一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116655360B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202310585028.5

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法,属于耐火材料领域。所述耐火材料包括如下原料组成:50~85wt.%刚玉、5~20wt.%铬铝合金粉、10~30wt.%镁砂,外加2~5wt.%结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥,得到AlCr‑MgO‑Al2O3复合坯体,于1200℃~1700℃空气气氛下烧成,制得MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON原位复合增强的Al2O3复合耐火材料,即MgAl2O4‑MgCr2O4‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明设计了无碳AlCr‑MgO‑Al2O3复合新体系,在高温下AlCr合金与O2、N2、MgO和Al2O3细粉发生反应,原位转化为MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON增强相,改善气孔结构,降低气孔孔径,提高了材料的抗侵蚀性能和抗介质渗透性能。

    一种TiN-Al2O3复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118084463A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311836402.0

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种TiN‑Al2O3复合材料及其制备方法,属于高温材料技术领域。所述TiN‑Al2O3复合材料包括如下质量百分比的组分:53%~95%的Al2O3、3%~45%的TiN,其余为杂质。将含钛刚玉(Ti2O3‑Al2O3)原料破碎处理,与碳粉按照质量百分比Ti2O3:C=(4.0~6.0):1.0进行称量,外加0.5~5%结合剂,混合均匀后压成球团;将球团置于石墨坩埚中,在中频炉内通入氮气利用电磁感应加热,加热时间为10~60min,温度为1400~2000℃。本发明利用电磁感应首先将石墨坩埚加热,当温度≥1400℃时,与石墨坩埚接触的球团首先发生还原氮化反应,生成TiN‑Al2O3复合材料;TiN具有良好的导电性,利用电磁感应进一步给新生成的TiN加热,促进内部球团的还原氮化反应,TiN向内逐层生成,直至反应结束。本发明制备方法简单,工艺流程短,效率高,原料丰富且性价比优。

    一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116655360A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310585028.5

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 一种RH精炼炉用复合耐火材料及其制备方法,属于耐火材料领域。所述耐火材料包括如下原料组成:50~85wt.%刚玉、5~20wt.%铬铝合金粉、10~30wt.%镁砂,外加2~5wt.%结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥,得到AlCr‑MgO‑Al2O3复合坯体,于1200℃~1700℃空气气氛下烧成,制得MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON原位复合增强的Al2O3复合耐火材料,即MgAl2O4‑MgCr2O4‑MgAlON‑Al2O3复合耐火材料。本发明设计了无碳AlCr‑MgO‑Al2O3复合新体系,在高温下AlCr合金与O2、N2、MgO和Al2O3细粉发生反应,原位转化为MgAl2O4、MgCr2O4和MgAlON增强相,改善气孔结构,降低气孔孔径,提高了材料的抗侵蚀性能和抗介质渗透性能。

    铝电解槽侧墙用AlN-SiC固溶体结合SiC复合耐火材料及制备方法

    公开(公告)号:CN114149269A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111473931.X

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种铝电解槽侧墙用AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料及其制备方法。所述AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料包括如下原料组成:65~90wt%的碳化硅、5~20wt%的铝粉、5~10wt%的硅粉、0~5wt%的碳粉,外加2~5wt%的结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥,得到低碳Al‑Si‑SiC复合坯体,于1450℃~2000℃埋碳气氛下烧成,制得AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。本发明针对现有技术中铝电解槽用Si3N4‑SiC复合材料中的Si3N4结合相在服役过程中易与Al液、冰晶石等发生反应,导致材料结构破坏、使用性能大大降低,创新地在Si‑SiC复合体系中进一步引入金属Al,并在高温下原位合成化学稳定性更高、综合性能更优的AlN‑SiC固溶体结合相,制备新型AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。

    一种复合异质结光催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN111992216B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010957763.0

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 一种复合异质结光催化剂的制备方法及应用,属于资源利用及环境净化领域。高铁赤泥70‑95份,生物质类还原剂5‑30份,将高铁赤泥和还原剂混合均匀并在0.5‑3MPa的压力下成型;所得混合物煅烧处理,温度为200‑400℃;最后取出混合物并研磨过筛,即得该光催化剂。本发明采用生物质热解的方式将高铁赤泥中Fe2O3部分转变为带磁性的Fe3O4,使催化剂具有磁性,便于回收再利用;煅烧过程中高铁赤泥的硅铝矿物与Fe2O3、TiO2结合,使Fe2O3和TiO2生成异质结;热解产物碳与催化剂颗粒结合,提高了催化剂的吸附和导电性能;有利于提升催化剂的降解效率;可将降解不彻底的低分子污染物吸附至催化剂表面进行再次降解,防止产生二次污染,整个降解过程操作简单,有效达到自洁净的目的。所采用的原料易得,经济可行。

    一种封闭区域无人驾驶车辆集群管理调度方法及装置

    公开(公告)号:CN113450005A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110753622.1

    申请日:2021-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种封闭区域无人驾驶车辆集群管理调度方法及装置,该方法包括:计算能耗最小时,不同载重状态下,每条路径上单车的最优速度策略,并计算出给定工作量范围内,车队中全部车辆的最优运输计划;以计算出的最优速度策略和最优运输计划控制车辆运行;在车辆运行过程中,实时计算当前无人驾驶车辆速度与目标速度之间的差异以及运输时间偏差,并根据计算结果修改运输计划,更新相关车辆速度策略;实时计算当前非运输车辆作业计划与制定作业计划之间的作业位置偏差和作业时间偏差,并根据计算结果修改运输计划,更新相关车辆速度策略。本发明可在交通约束下,获取所有车辆的最优运行策略并根据运行情况实时调整运行策略。

    一种抗冻抗泛碱赤泥免烧砖及制备方法

    公开(公告)号:CN112209676B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010973609.2

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 一种抗冻抗泛碱赤泥基免烧砖及制备方法。各原料组分:赤泥20~40%,电厂粉煤灰10~25%,电解锰渣5~15%,冶金渣20~30%,42.5硅酸盐水泥5~9%,级配煤矸石20~30%,激发剂3~9%,改性剂0.5~2%,萘系减水剂0.1~0.2%,复合相变材料微胶囊3~10%。本发明中复合相变材料微胶囊是由改性粉煤灰作为支撑材料吸附相变材料,再由有机树脂包覆制得。添加复合相变材料微胶囊,能够有效降低免烧砖对温度的敏感性,从而降低其在冻融过程中造成的膨胀、开裂程度。本发明基于多种固废资源的复合协同效应理论,充分激发电厂粉煤灰、冶金渣等固体废弃物的火山灰活性,形成晶态或非晶态的水化产物,不仅可以填充基体内部孔隙结构,而且有效固化基体中的Na+,从而抑制免烧砖的泛碱。

    基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法

    公开(公告)号:CN112287550A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011188389.9

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明提供一种基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法,属于轧钢技术领域。该方法首先获取头部厚差参数,通过随机森林算法选出前20%的参数;然后用主成分分析法提取特征,保留特征值贡献率85%的主成分,利用T2和SPE统计量检测头部厚差状况;再通过绘制各参数贡献图确定头部厚差原因;最后用主成分分析控制器优化过程参数,并给出调整量。通过该方法对影响热轧带钢头部厚差的过程参数进行重要度排序和特征提取,再通过控制图和贡献图对头部厚差进行检测和诊断,最终通过主成分分析控制器优化过程参数,可以快速分析头部厚差原因,并优化过程参数使头部厚差回到合理区间。

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