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公开(公告)号：CN103526052A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310502800.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含钨萤石矿中回收钨的方法，即将硫酸与含钨萤石矿按酸矿质量比0.8:1～1.5:1混合熟化后，在200～500℃条件下进行焙烧，萤石矿物被硫酸酸解释放出氟化氢（HF），钨矿物被硫酸酸解转变成三氧化钨，氟化氢与三氧化钨继续反应生成六氟化钨（WF6）或四氟氧钨（WOF4），HF、WF6、WOF4均属于易挥发物而进入焙烧烟气中，烟气经洗涤、吸收水解得到钨酸，洗涤后的气体用于生产氢氟酸，氟的挥发率可大于95%，钨的挥发率可大于90%。本发明的优点是在制取氟化氢的同时，钨被氟化挥发进入烟气，实现钨的高效提取，本发明可以处理钨、萤石混合浮选产出的混合精矿，极大简化了选冶工艺，提高了综合回收率。
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公开(公告)号：CN100413981C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200610127316.2
申请日：2006-09-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸法提取铝的方法，涉及一种低品位、难处理含铝矿物原料提取铝的方法。其特征在于将研磨后的含铝矿物原料与硫酸混合进行焙烧后，将焙烧料用水浸出，将浸出液过滤得到硫酸铝溶液，经滤液浓缩、结晶析出得到硫酸铝；再将结晶硫酸铝干燥、脱水，得到无水硫酸铝；再将无水硫酸铝煅烧得到Al2O3。本发明的方法可以从高硅铝土矿、煤矸石、粉煤灰、黏土、高岭土、红柱石、长石、硅线石、霞石、蛭石等低铝硅比的含铝矿物原料中提取铝，无需预焙烧，通过直接硫酸化焙解、水浸从低铝硅比的含铝原料中提取铝，避免了高温、浓硫酸浸出作业，工艺过程简单，设备腐蚀少，设备材质容易解决，操作简便，且铝的回收率高。
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公开(公告)号：CN100348675C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200310117126.9
申请日：2003-12-03
Applicant: 中国地质大学(北京) , 北京矿冶研究总院
IPC: C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种用大洋多金属结核-结壳浸出渣制备的防锈油漆及其方法。该防锈油漆是由浸出渣62～66%，经磨细和筛分后与水(32～36%，)、pH调节剂AMP-95 0.05～0.1%、表面活性剂SN-5040 1.8～2.5%，另加少量消泡剂NXZ0.05～0.1%和湿润剂PE-100 0.04～0.08%等辅助原料，再经球磨制成色浆。色浆48～65%再与水1～15%、苯丙乳液1058 25～44%主要组分，以及成膜助剂795#1～2%、增稠剂TT-935 1.2～2.5%、消泡剂NXZ 0.15～0.25%、防霉剂HF0.08～0.25%、乙二醇4～6%等辅助组分混合，经搅拌制成。上述百分数均为质量百分数。本发明是以湿法冶金尾渣替代普通防锈油漆中的体质和防锈颜料，以水为稀释剂，成本低廉、工艺简单、配方设计合理。制品属水性涂料，生产和使用不污染环境。
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公开(公告)号：CN100348310C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200310117122.0
申请日：2003-12-03
Applicant: 中国地质大学(北京) , 北京矿冶研究总院
IPC: B01J20/10
Abstract: 本发明公开了一种大洋多金属结核-结壳浸出渣吸附剂及其制备方法。该吸附剂是由下述质量百分数的原料经混合、膨化煅烧而成的颗粒：大洋多金属结核-结壳浸出渣粉末40～80质量%、高岭土5～40质量%、蛭石5～30质量%、水5～15质量%。原料经500～850℃膨化煅烧5～20min，制成吸附剂。本发明的方法是以湿法冶金尾渣为主要原料，以少量高岭土为粘结剂，以蛭石为膨胀剂，原料成本低廉，配方设计合理，工艺简单；所制成的吸附剂吸附性能良好，是良好的环境材料。
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公开(公告)号：CN1333092C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510134513.2
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法，其特征在于其过程依次为：将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨；将磨细的物料加到铵盐溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，浓密机的上清液返回浸出；浓密机的底流进行过滤，得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤，滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B；将浸出液A和洗水B混合，通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀，然后过滤，分别得到沉淀物C和溶液D；沉淀物C返回浸出，以回收共沉淀的镍、铜、钻；溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1803273A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510134510.9
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
Abstract: 一种锂吸附剂的制备方法，涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法，其特征在于是采用深海多金属结核或富钴结壳为骨架材料制备锂吸附剂的。首先将大洋多金属结核或富钴结壳破碎，将破碎的多金属结核或富钴结壳与锂盐混合得到含锂的混合物；将含锂的混合物煅烧得到离子筛前驱体；再用酸将前驱体中的锂溶出，再过滤、水洗去除游离酸，干燥得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法，利用矿石的天然骨架为离子筛载体，无需添加粘接剂进行造粒，制成的吸附剂亲水性好、吸附速度快，产品性能优于其它类型的离子筛吸附剂。制备的离子筛具有较大的比表面积和孔隙率，利于离子向颗粒内部扩散和吸附。
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公开(公告)号：CN1775971A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134513.2
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法，其特征在于其过程依次为：将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨；将磨细的物料加到铵盐溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，浓密机的上清液返回浸出；浓密机的底流进行过滤，得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤，滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B；将浸出液A和洗水B混合，通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀，然后过滤，分别得到沉淀物C和溶液D；沉淀物C返回浸出，以回收共沉淀的镍、铜、钴；溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号：CN1775966A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134512.8
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法，涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法，尤其是在氨－硫酸铵溶液中，以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为：将磨细的物料加到氨－硫酸铵溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，过滤底得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B；浸出液A和洗水B混合，通空气使氧化，过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D；沉淀物C返回浸出，回收镍、铜、钴；回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中，浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号：CN107697935B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201711083569.9
申请日：2017-11-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/04
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰一步预处理还原焙烧酸碱联合提取氧化铝的方法，属于粉煤灰提取氧化铝技术领域。将粉煤灰与碳基固体还原剂、浓硫酸按一定比例混合配料后，直接送入焙烧设备中完成还原焙烧，然后将还原焙砂用含氢氧化钠的碱液在温度80℃以下进行碱浸，得到铝酸钠溶液和溶出渣。本方法中，熟化和还原焙烧在同一设备内完成，在熟化和还原焙烧之间，无熟料粉碎‑细磨、熟料与还原剂混合配料等中间工序，一步得到还原焙砂，简化了流程，节约能耗，减少投资，且在粉煤灰、碳基固体还原剂、浓硫酸的混合料中，由于碳基固体还原剂的配入，可使熟化料疏松，从而避免回转窑结圈，利于回转窑作业。
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公开(公告)号：CN109234548A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201710556314.3
申请日：2017-07-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种硫酸自热熟化池浸提取深海沉积物中稀土的方法，属于深海沉积物中稀土、铝、钾等金属的综合利用技术领域。将深海沉积物通过自然晾干或干燥至含水率5％以上，将含水率5％-50％的深海沉积物与一定量的98％硫酸混合，置于浸出池内。利用深海沉积物含一定水量、物相特征及化学成分，与硫酸混合过程中产生大量的硫酸稀释热和化学反应热，实现硫酸自热熟化低能耗提取稀土。浸出池内的熟化料保温一定时间后，经喷淋水或搅拌浸出，使稀土进入溶液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法回收稀土。该方法工艺过程简单，利用熟化自身热量降低了能耗，并使深海沉积物中的铝、钾等资源得到了综合利用。
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