一种穿梁式双索结构及张拉方法

    公开(公告)号:CN114412071A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210322916.3

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本申请实施例公开了一种穿梁式双索结构及张拉方法,涉及大直径双索结构施工技术领域,包括竖梁、垂直于所述竖梁且设置在所述竖梁侧部的穿索梁和锚固梁、设置在所述锚固梁上的第一拉索和第二拉索、设置在所述穿索梁上的第一张拉装置和第二张拉装置以及设置在所述穿索梁和所述锚固梁之间的第一临时拉杆组件和第二临时拉杆组件;在穿索梁上沿所述穿索梁的延伸方向开设有长孔,所述第一拉索和所述第二拉索的顶部自下而上穿过所述长孔,第一张拉装置与第二张拉装置通过连接件连接。本申请实施例不仅使穿索梁上的张拉点满足施工强度,同时还保证了足够的施工空间来安装施工设备,并且该设备既可以对双索结构进行整体张拉,也可以对单索进行索力检测。

    一种适用于张弦结构双索同步张拉的工装及使用方法

    公开(公告)号:CN108412207A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810338615.3

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明公开一种用于张弦结构双索同步张拉的工装,包括连接有两根对称设置的张拉钢绞线的承力架,两根张拉钢绞线末端分别连接有第一反力架和第二反力架;第一反力架和第二反力架之间固定有钢结构主梁,钢结构主梁通过双拉索与承力架连接。本发明还公开了上述工装的使用方法,包括如下步骤;步骤一,据设计要求的双拉索线型、双拉索锚固节点的位置确定第一反力架、第二反力架及销轴的位置;步骤二,据双拉索破断荷载及锚具尺寸确定承力架、第一反力架和第二反力架尺寸;步骤三,采用有限元分析软件,确定节点尺寸。本发明提供的适用于张弦结构双索同步张拉的工装及使用方法,确保两根拉索有相同的伸长量及张拉力,提高了施工效率。

    无粘结预应力筋可控分段锚具装置及其装配方法和应用

    公开(公告)号:CN104675122B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510067173.X

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种无粘结预应力筋可控分段锚具装置及其装配方法和应用,属于预应力混凝土结构应用领域,包括双向锚杯、左夹片、弹簧、拉索、右夹片,双向锚杯长方向轴线处留有通孔,双向锚杯上方设置竖孔;左(右)夹片为2‑3片锥形夹片,左(右)夹片尾部设置斜向开孔耳板,其倾斜方向与左锥形孔的锥形方向相反;弹簧可与左夹片和右夹片尾部斜向开孔耳板相连;拉索贯穿弹簧,拉索两端头穿过双向锚杯的竖孔;通过改变可控分段锚具的工作状态来实现对多跨连续预应力梁分段的目的,进而实现减小预应力损失、避免锚具影响全跨及每一跨相互影响等目标。

    钢绞线拉索及其制作方法
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102587572A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210094101.0

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种钢绞线拉索及其制作方法。钢绞线拉索包括第一叉耳锚头、第一防松器、第一内螺纹连接套筒、第一钢绞线锚具、钢绞线、第二钢绞线锚具、第二内螺纹连接筒、第二防松器、连接螺杆、调节套筒、第二叉耳锚头,其特征在于:钢绞线的两端分别伸入第一内螺纹连接套筒和第二内螺纹连接套筒内、通过第一钢绞线锚具和第二钢绞线锚具锚固并由第一防松器和第二防松器固定;第一叉耳锚头与第一内螺纹连接套筒相连接;连接螺杆一端与第二内螺纹连接套筒相连接、另一端与调节套筒的一端相连接;第二叉耳锚头通过外螺纹与调节套筒的另一端相连接。该钢绞线拉索直径小,强度高,锚头体积小并能可靠锚固,加工制作方便且制作成本较低。

    一种预应力结构索自动加载装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN117306874B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202311380895.1

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明公开了一种预应力结构索自动加载装置及其控制方法,属于大跨度预应力结构施工技术领域,自动加载装置包括钢梁、结构索、可调连接件、加载机构和自动调力机构;结构索包括第一锚具和索体;可调连接件包括第二锚具和调节螺杆;调节螺杆两端分别与第一锚具、第二锚具螺纹连接;加载机构包括承力架、拉杆和加载千斤顶;自动调力机构包括夹持部、安装座、支撑板、驱动电机、主齿轮、第一调节螺母和调节板。加载机构和自动调力机构相互配合,能够实现自动化的张拉‑调力循环,直至张拉至索力设计值,自动完成整个张拉过程,实现对张拉力、加载速度和索力进行精确而动态地控制,无需施工人员高空作业,降低施工强度,提高施工效率和施工质量。

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