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公开(公告)号:CN103588621A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310496408.8
申请日:2013-10-21
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种正丁醇的合成方法,具体涉及一种无需催化剂的固液反应制备正丁醇的方法。该方法为将乙醇钙和乙醇置于密闭反应器中,在惰性气体气氛下,升温至130-500℃下加热反应,然后冷却至室温,收集釜中的固液混合物,分离后收集液体即得。该方法无需使用昂贵的贵金属或稀有金属催化剂,成本低廉,方法简单,在无需催化剂的条件下,产物中正丁醇的产率可达43%,具有工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN103464139A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310424217.0
申请日:2013-09-17
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种结构化烟气脱硝催化剂的制备方法,具体涉及一种高强度、高活性和低SO2氧化率的板式结构化钒钛基脱硝催化剂的制备方法。该方法为:将TiO2粉、粘结剂、增塑剂和玻璃纤维混合、搅拌并研磨得到固体混合粉料;将含有偏钒酸铵的草酸溶液和含有偏钨酸铵或仲钨酸铵的水溶液依次加入该固体混合粉料中,搅拌均匀后加入氨水和润滑助剂,混炼捏合和陈化;经陈化后的泥料进行压滤除杂,均匀涂覆于金属网上,辊压制得生催化剂;经特定工艺和气氛下干燥焙烧制得。该方法高效简单,通过改进板式结构化催化剂配方和调控干燥和焙烧工艺,所制得的板式催化剂具有高强度、高活性、低SO2氧化率等突出特点。
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公开(公告)号:CN103272536A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201210212614.7
申请日:2012-06-21
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种联产电石、煤气和焦油的复合床反应器及方法,属于电石生产领域。所述反应器包括料斗、闸料仓、移动床预热室、焦油收集器、气体排出口、布料器、氧热反应室、喷氧烧嘴、产物熔池以及产物排出口,料斗通过闸料仓与移动床预热室连接,移动床预热室顶部侧面设有焦油收集器、焦油收集器上设有气体排出口,移动床预热室底部设有布料器,移动床预热室通过布料器与氧热反应室连通,氧热反应室底部与产物熔池连接,氧热反应室与产物熔池连接处上部设置喷氧烧嘴,产物熔池中下部设有产物排出口。本发明反应器结构简单、能效高、易于规模化,原料由粉状含碳原料与粉状含钙原料造粒而成,原料间的接触面大、反应速率快,而且便于电石渣回用。
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公开(公告)号:CN101327928A
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200810117540.2
申请日:2008-08-01
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B31/32
Abstract: 一种电石生产方法属于电石生产领域。传统电石生产工艺采取块状原料及电弧供热的方式。本发明采用粉状含炭原料和粉状含钙原料,通过部分含炭原料与含氧气体燃烧供热,在1700-2300℃条件下制备电石。含炭原料为煤或焦炭,含钙原料为碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙或电石渣。含炭原料和含钙原料的粒度在1mm以下,质量比为0.5-3∶1。燃烧所用含氧气体为氧气、富氧空气或空气。该方法解决了电石生产高能耗、高污染的问题,具有原料选择范围宽、能量利用率高、连续性操作、生产能力大等特点。该工艺还与含炭原料焦化和含钙原料煅烧过程耦合,利用电石生产副产物CO以及辅助燃料的燃烧将原料预热至500-1500℃,进一步降低电石生产氧耗及工艺能耗。
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公开(公告)号:CN217479081U
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202221429378.X
申请日:2022-06-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/942
Abstract: 本实用新型公开了一种低温连续生产固态电石系统,包括依次连接的原料处理子系统、预热子系统、反应子系统及产物收集子系统,原料经所述原料处理子系统进行研磨、筛分、计量、混合甚至成型处理后进入预热子系统,预热子系统对原料进行预热处理,反应子系统包括非导体材质的管式反应器和电磁感应装置,管式反应器与预热子系统的输出端连接,管式反应器置于电磁感应装置的电感线圈中,产物收集子系统与管式反应器的气体产物排出口和固体产物出料口连接,整个系统升温速度快、操作连续,大大提高了加热效率和生产效率;由于电磁感应装置产生的电磁感应场直接作用于物料,而管式反应器不被加热,且产物热被充分回收,整个系统热量损失小、过程能耗低。
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