一种去除冷轧浓油生化出水中甲苯和1,2-二氯乙烷的装置和方法

    公开(公告)号:CN110963589A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201811140533.4

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种去除冷轧浓油生化出水中甲苯和1,2-二氯乙烷的处理装置,进水泵与石英砂过滤器连接,所述石英砂过滤器内含有石英砂滤料,所述石英砂过滤器与提升泵连接,所述提升泵与纤维素吸附塔的进口连接,所述纤维素吸附塔的出口与排水泵连接;所述纤维素吸附塔内设有三次改性纤维素。还公开了利用该装置去除冷轧浓油生化出水中甲苯和1,2-二氯乙烷的处理方法。本发明满足相关废水处理要求。本发明提出了冷轧浓油生化出水深度处理工艺的技术方案,系统解决了冷轧浓油废水排放污染环境的问题。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺。本发明以低成本的绿色水处理技术有效解决了去除了甲苯和1,2-二氯乙烷。因此本发明具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种高温烧结矿取料方法及其取料装置

    公开(公告)号:CN106996700B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201610051600.X

    申请日:2016-01-26

    Abstract: 一种高温烧结矿取料方法及其取料装置,涉及高温烧结矿余热回收的设备与方法,尤其涉及一种可以实现高温烧结矿在环冷/带冷工艺与竖式冷却工艺之间灵活切换的取料方法及其取料装置,在热矿储仓的底部和侧壁分别设置取料溜槽和受料溜槽;高温烧结矿料优先滑入取料溜槽;借助受料溜槽与取料溜槽的入口高度差,通过插入或拔出取料溜槽末端的针形插板阀,控制高温矿料在环冷机与竖式冷却机之间即时切换。用于烧结矿显热回收系统的热矿取料作业,操作简单,安全方便,运行可靠,能够满足竖式冷却工艺对烧结矿粒度和保温的要求,既可通过热矿转运装置的移动速度控制取料量,又不会给热矿转运装置造成物料重压,可保持热矿转运装置安全顺行。

    一种焦化反渗透浓水深度处理的方法和装置

    公开(公告)号:CN106977004A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201610028809.4

    申请日:2016-01-15

    Abstract: 一种焦化反渗透浓水的深度处理方法,所述焦化反渗透浓水首先从臭氧催化塔的上部进入塔内,自上而下流出臭氧催化反应塔后,焦化反渗透浓水的COD为23~36mg/L,催化反应后出水进入除氟沉淀池,氟离子为6~9mg/L的反渗透浓水通过二级提升泵进入斜板沉淀池,随后反渗透浓水通过三级提升泵进入多介质过滤塔。在多介质过滤塔通过多介质滤料的截留、沉降和吸附作用,去除焦化反渗透浓水中的颗粒和有机物后排放。经过多介质过滤塔后的焦化反渗透浓水的水质为:PH为6~9,COD是13~27mg/L,悬浮物是7~17mg/L,电导率是12700~19200us/cm,氟离子6~9mg/L。根据本发明的技术方案,可减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。

    一种烧结风箱废气余热循环利用装置及方法

    公开(公告)号:CN104061794B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201410235450.9

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种烧结风箱废气余热循环利用装置及方法,该装置包括烧结机台车、大烟道和烟囱,烧结机台车上并排布置的风箱均与其下方的大烟道相连,该大烟道与烟囱相连,烧结机台车上位于机头段和机尾段的风箱与大烟道之间连接的通烟管上安装有三通切换阀,该三通切换阀的另一通路与烟气收集器相连,该烟气收集器通过管道与烟气混合管道相连,烟气混合管道内安装有粉尘沉降室,该烟气混合管道通过回流烟气管依次经过两级一体除尘装置和循环风机后与烧结机台车上端中部的密封罩相连。本发明采用将机头段的高含氧量的废气与机尾段的高温废气混合后再给烧结机,有效利用了废气的热能,并有多次除尘及脱硫降温工艺,减少废气中污染物质的排放量。

    粉矿烧结性能试验的混合制粒装置及方法

    公开(公告)号:CN104437193B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310436033.6

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明涉及粉矿烧结性能检测领域,尤其涉及一种混合制粒装置及方法。一种粉矿烧结性能试验的混合制粒装置,由物料混合装置和物料吊运装置两部分构成;所述物料吊运装置包括挡板、吊环、限位架和斗体,所述斗体的漏斗形出料口的最大外径略大于进料口的开口内径,斗体的漏斗形出料口的最小外径略小于进料口的开口内径。一种粉矿烧结性能试验的混合制粒方法,分两次搅拌混合制粒,最后通过摆动机构使筒体倾斜向下倒出混合料进行性能检测和烧结试验。本发明减少了试验设施和劳动强度,并能通过更换套筒满足不同条件的混合制粒要求,无需再人工手动,制粒时设置的参数也更加优化,可以显著提高烧结试验混合制粒过程的稳定性和可比性。

    一种烟气综合治理的装置和方法

    公开(公告)号:CN103830997B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310095933.9

    申请日:2013-03-22

    Abstract: 本发明提供一种烟气综合治理的装置和方法,该方法依次包括以下三个阶段:(1)源头抑制阶段,向烧结原料加入抑制剂,混合均匀后,置于烧结机料床上烧结;(2)过程控制阶段,收集所述(1)中烧结机尾部废气温度在200~400℃的烧结废气,通过废气循环输送系统,输送至烧结机料床上方,参与烧结分解;(3)携流吸附阶段,将吸附剂送入烧结主烟道内,利用携流吸附原理,吸附所述(2)中剩余烟气中的二恶英后,随烟气流进入电除尘器,气固分离,吸附二恶英的吸附剂再返回烧结混合料中,重新参与烧结分解。该技术由三个阶段的不同技术耦合而成,是一种低成本的、充分利用烧结工艺本身特点的、对烧结设备危害极低的二恶英减排控制技术。

    在线分析烧结过程的试验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN105021645A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201410155749.3

    申请日:2014-04-17

    Abstract: 本发明是一种在线分析烧结过程的试验装置及其使用方法,该试验装置包括烧结杯体、红外热成像仪与压差测量系统;红外热成像仪和压差变动器分别连接计算机,以通过红外热成像仪测量烧结过程中料层的温度分布,并将数据导入计算机进行软件处理,得到烧结过程各带的厚度、迁移速度的信息,以及通过压差变动器将压力变化导入计算机,得到料层中透气性动态变化数据。在烧结试验进行过程中,可以通过该装置在不破坏料层结构的条件下,在线测得料层纵向温度分布,据此得到烧结各带的厚度、透气性等特征参数。根据得到的烧结过程数据,结合产质量指标,可从热状态的角度为优化烧结过程提供指导和参考。

    一种烟气综合治理的装置和方法

    公开(公告)号:CN103830997A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201310095933.9

    申请日:2013-03-22

    Abstract: 本发明提供一种烟气综合治理的装置和方法,该方法依次包括以下三个阶段:(1)源头抑制阶段,向烧结原料加入抑制剂,混合均匀后,置于烧结机料床上烧结;(2)过程控制阶段,收集所述(1)中烧结机尾部废气温度在200~400℃的烧结废气,通过废气循环输送系统,输送至烧结机料床上方,参与烧结分解;(3)携流吸附阶段,将吸附剂送入烧结主烟道内,利用携流吸附原理,吸附所述(2)中剩余烟气中的二恶英后,随烟气流进入电除尘器,气固分离,吸附二恶英的吸附剂再返回烧结混合料中,重新参与烧结分解。该技术由三个阶段的不同技术耦合而成,是一种低成本的、充分利用烧结工艺本身特点的、对烧结设备危害极低的二恶英减排控制技术。

    一种低能耗和低排放的烧结方法

    公开(公告)号:CN103374653A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210129856.X

    申请日:2012-04-28

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金烧结工艺技术。一种低能耗和低排放的烧结方法,分别将烧结机台车尾部风箱的高温废气和前部风箱的低温废气取出进入循环烟气主烟道(9),两部分废气在循环烟气主烟道混合,然后依次通过旋风除尘器(4)及多管除尘器(5)进行除尘,除尘后的烟气依次通过烧结烟气循环风机(6)和循环烟气出口挡板门(7),最后通过循环烟气风罩(12)重新引入至烧结料面用于烧结过程;所述循环烟气风罩位于烧结机台车中部;所述循环烟气主烟道、除尘器、多管除尘器、烧结烟气循环风机、循环烟气出口挡板门和循环烟气风罩构成烟气循环系统。本发明在降低烧结工序能耗的同时,能显著降低烧结工序废气排放量,以及废气中污染物含量。

    一种氧化钇/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101041129B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200610024966.4

    申请日:2006-03-22

    Abstract: 一种氧化钇/二氧化钛纳米复合材料,其成分质量百分比为:Y2Ti2O70.1~75、锐钛矿型TiO2 10~45、金红石型TiO2 10~70。本发明制备纳米粉体方法是采用溶胶-凝胶法和简单焙烧结合,技术相对简单,操作容易,对设备要求低,故能较大降低成本。本发明制得的氧化钇/二氧化钛纳米复合材料,与纯的TiO2相比,表现出更高的催化能力。锐钛矿型氧化钛复合Y2O3实际上是对TiO2颗粒的修饰,可提高系统的电荷分离效果,扩展TiO2光谱响应范围。所得的产品颗粒大小均匀,光响应范围扩大,可以在水污染处理、废气治理、灭菌消毒等领域得到更广泛的应用。

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