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公开(公告)号:CN211218601U
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201921953423.X
申请日:2019-11-13
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别是一种具有内置偏心旋转机构的旋转振动支撑辊。它包括振动支撑辊辊体(1)、外旋转轴(10)、外轴承座(12)、支撑座(13)和基体台架(18),所述连铸振动支撑辊还包括设置在振动支撑辊辊体(1)内的偏心旋转机构,所述偏心旋转机构包括内旋转轴(7),以及设置在内旋转轴(7)上的至少一个转子驱动件和至少一个偏心块(6);所述旋转驱动件由流体动力源驱动旋转,驱动内旋转轴(7)以大于振动支撑辊辊体(1)的转速的速度快速转动,带动偏心块(6)旋转并产生可控制的振动,使得振动支撑辊辊体(1)产生垂直于铸坯(19)的坯壳的振动,进而使铸坯(19)的坯壳受力并产生振动。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209953758U
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201920520559.5
申请日:2019-04-17
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型属于金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有复合角部形状的组合结晶器装备,该结晶器装备由外弧铜板和内弧铜板以及两个侧面铜板组成。其中:该组合结晶器的每个工作面角部均为具有至少三个凹角的复合角部形状;外弧铜板(1)和内弧铜板(2)分别与侧面铜板(3)可拆卸的连接;外弧铜板(1)和内弧铜板(2)与侧面铜板(3)的连接边为直线(5)或多分节折线(6)。它使得浇铸出来的连铸坯角部都具有三个大于135度的凸角的形状,生产出来的连铸坯不仅可以有效的防止铸坯在弯曲和矫直过程中角部横裂纹的发生,同时可有效避免铸坯在轧制过程中边部直裂或翘皮缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN204975248U
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201520627622.7
申请日:2015-08-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种改进固定的带倒角支撑足辊装置。该装置包括倒角支撑辊(1)、旋转轴(2)和轴支撑座(3),倒角支撑辊(1)分布于轴支撑座(3)的两侧,并不经端盖与旋转轴(2)固定连接,随着旋转轴(2)一起进行转动;倒角支撑辊(1)的斜面角度α为20°~50°,其工作面倒角形状与带倒角铸坯(4)窄面的倒角形状相互对应并且相接触,对带倒角铸坯(4)的窄面进行支撑。本实用新型的带倒角支撑足辊装置,结构简单,取消了用于固定倒角支撑辊的固定端盖,仍可保证对倒角铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN204975241U
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201520627623.1
申请日:2015-08-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型属于连续铸造设备领域,涉及一种采用螺栓进行轴端固定的带倒角支撑足辊装置。该支撑足辊装置包括倒角支撑辊(1)、旋转轴(2)、轴支撑座(3)和螺栓;倒角支撑辊(1)分布于轴支撑座(3)的两侧,其工作面倒角形状与带倒角铸坯(4)窄面的倒角形状相互对应并且相接触;所述螺栓为带端头挡板的螺栓,包括螺栓的螺杆部分(5)和螺栓的端头挡板部分(6),螺栓的螺杆部分(5)固定在旋转轴(2)的两端部,螺栓的端头挡板部分(6)将倒角支撑辊(1)固定在旋转轴(2)上。本实用新型结构简单、实用,可以有效防止倒角支撑辊的移动和脱落,保证了倒角支撑辊对倒角铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果。
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公开(公告)号:CN203621418U
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201320800226.0
申请日:2013-12-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/043
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别是一种组合式结晶器连续变截面形状的窄边铜板(1),该窄边铜板(1)有与钢水接触的弧形工作面,其中:该工作面在任意高度的横截面上的交线都是一条外凸的非圆光滑曲线(2);窄边铜板有两个前端角α,在结晶器上口向下口的过渡过程中,两个前端角α的角度保持不变,且曲线(2)的总长度逐渐变短;结晶器上口处两个前端角连线到曲线(2)顶端切线的距离H逐渐减小到出口处的F。采用该结晶器窄边铜板,可以保证窄面坯壳与铜板的良好接触和传热,确保坯壳生长的均匀性和厚度,同时也为坯壳出结晶器后获得八角形状连铸坯提供了保证。
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公开(公告)号:CN203356554U
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201320338858.X
申请日:2013-06-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域,特别涉及一种抑制连铸板坯表面纵裂纹的结晶器,适用于厚度100~450mm的板坯,该结晶器包括一对宽面铜板和一对窄面铜板,所述宽面铜板的工作面上部由居于铜板中部的曲面区(1)和居于铜板两侧的平面区(2)组成,下部由平面区(3)构成,在曲面区(1)上距宽面铜板上缘60~120mm的部分为弯月面区域,所述宽面铜板具有如下弯月面锥度提高的曲面区(1):在拉坯方向上,曲面区(1)的凹下深度D2连续降低,使结晶器上部区域的板坯厚度自上而下逐渐减小。本实用新型的结晶器,有利于减少初始凝固坯壳与铜板之间的气隙,提高凝固坯壳的厚度、强度及其生长的均匀性,达到防止铸坯表面纵裂纹产生的目的。
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公开(公告)号:CN202824567U
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201220521986.3
申请日:2012-10-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别是一种带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管。该连铸坯中部在铸轧开始时有铸坯凝固末端液芯(3),它的一侧或相对的两侧的中间区域带有中部向外突出的纵向凸台(2)。生产该连铸坯的结晶器铜管(4)包括四个工作曲面,分别是外弧面(5)、内弧面(6)和两个侧弧面(7、8),在任意的横截面上,在内弧面和/或外弧面的中间区域,结晶器铜管自上而下都有一个向外突出的纵向凹槽;在进行凝固末端铸轧时,只需将中间的纵向凸台(2)压平即可。本实用新型不仅节省铸轧力,而且铸轧产生的压下变形量大部分直接作用到凝固末端的液芯处,减少凝固末端压下裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN202199741U
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201120294848.1
申请日:2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型属于金属连续铸造领域,特别涉及到一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊,其中,轴承座(4)布置在足辊支架(11)上,旋转轴(2)中部由轴承座(4)支撑,支撑辊(1)工作面与倒角型铸坯窄面形状相近,套挂连接在旋转轴(2)的两端,由端盖(6)固定,支撑辊(1)可以随着旋转轴(2)进行转动,旋转轴(2)和轴承座(4)之间可采用滚动轴承(3)进行滚动接触,或采用中间轴瓦(13)进行滑动接触,或直接滑动接触。本实用新型提出的新型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,同时对转动轴承进行了可靠的保护,有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和新型足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN202146982U
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201120136707.7
申请日:2011-05-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域,特别涉及到一种具有组合式冷却水道的倒角结晶器窄面铜板(1)。该窄面铜板(1)的工作面包括平面区域和斜面区域(2),平面区域位于中部,斜面区域(2)位于两侧的边角部,其中斜面区域(2)在横截面上的直线长度L为5~150mm,窄面铜板内部分布有沿高度方向上下贯通的圆形和矩形冷却水道,其中斜面区域(2)的内部分布有1~6个宽度为4~8mm的矩形冷却水道(5)和1~6个直径为5~10mm的圆形冷却水道(6)。本实用新型提出的倒角结晶器窄面铜板设计的倒角有利于铸坯窄面形状的优化,倒角内部的组合式冷却水道可以控制微合金化钢种边角部的裂纹缺陷,有利于延长窄面铜板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN212469686U
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202022278171.4
申请日:2020-10-14
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及一种振动冲击锤装置,包括冲击锤壳体、上端盖、下端盖、冲击锤、上进气孔、下进气孔、换向滑块、滑块向上移动顶杆、滑块向下移动顶杆、壳体外壁上出气孔、滑块上出气联通孔、壳体内壁上出气孔、壳体外壁下出气孔、滑块下出气联通孔、壳体内壁下出气孔等组成。在使用中,当冲击锤向上或向下运动时,通过固定在冲击锤上的滑块向上移动顶杆或滑块向下移动顶杆撞击换向滑块的上换向块或下换向块,来实现下进气孔或上进气孔交替进气,驱动冲击锤上下往复运动。该装置可以用于锤击未完全凝固的连铸坯,起到折断铸坯凝固前沿树枝晶、细化铸坯中心凝固组织的作用。与现有技术相比,具有设备简单、冲击能量大、冲击到位准确等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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