碳纤维增强热塑性复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116554637A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310660493.0

    申请日:2023-06-06

    Abstract: 本发明公开了碳纤维增强热塑性复合材料及其制备方法,包括以下按重量份组成的原料:热塑性树脂75‑100份、碳纤维60‑80份、纳米二氧化硅10‑15份、氦气120‑135份、硅烷偶联剂3‑7份、环氧上浆剂13‑17份、过氧乙酸1‑4份、石墨烯2‑6份。本发明碳纤维置于氦气空间内进行等离子改性处理,从而对碳纤维表面进行刻蚀处理,从而增加碳纤维的抗拉强度,并且碳纤维加入纳米二氧化硅、硅烷偶联剂,硅烷偶联剂加强碳纤维和纳米二氧化硅的结合性,从而增加碳纤维的抗冲击性,以及碳纤维加入石墨烯、过氧乙酸,增加碳纤维的化学活性及表面自由能,从而增加与热塑性树脂之间的浸润性,提高复合材料的界面黏结性能,大大增加碳纤维热塑性复合材料的硬度。

    一种石墨烯油墨及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113061370A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202010003185.7

    申请日:2020-01-02

    Abstract: 本发明公开一种石墨烯油墨及其制备方法与应用。石墨烯油墨包含:石墨烯、助剂、高长径比导电填料和分散介质;其中,所述分散介质选自低沸点溶剂,所述高长径比导电填料选自长径比大于1500的导电填料,所述助剂为纤维素类物质。制备时将石墨加入到助剂/分散介质溶液中,而后进行均质乳化剪切混合,再将分散液进行高压剥离和分散,而后加入高长径比导电填料,继续对体系进行高压剥离和分散,得到石墨烯油墨。本发明提供的石墨烯油墨符合适合丝网印刷用油墨要求,且导电导热性好,成本非常低廉、操作简单、易放大生产和特殊图案化定制设计的优势。

    一种具有高比表面积的多孔陶瓷制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN112440467A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201910791900.5

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明提供一种基于FDM‑3D打印的多孔陶瓷制件及其制备方法,所述方法是采用本发明的材料体系为原料,经螺杆挤出机挤出、拉丝,制备得到丝材,将制备的丝材进行基于FDM‑3D打印,得到成型的素坯;将成型的素坯依次经过脱粘、氧化和烧结工序,得到多孔陶瓷制件。所得多孔陶瓷具有高的孔隙率和比表面积。通过设计优化喷头结构获得中空圆柱体的沉积线条,进一步增大制件的孔隙率。往热塑性高分子材料中引入膨胀微球,通过加热,微球膨胀推动周边的聚合物基体移动,均匀孔隙尺寸,提高孔隙率。利用3D打印的可设计性,从材料本体和打印工艺两方面出发,协同改进优化,从而制备出具有高比表面积和孔隙率的多孔陶瓷制件。

    一种复合涂层喷涂设备
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116174219B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211709572.8

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种复合涂层喷涂设备,包括底板,所述底板顶端固定连接有加工台,所述加工台中部开设有通孔,所述底板顶端中部固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有密封盘,所述密封盘与所述通孔相适配,所述密封盘上设置有零件承载组件,所述零件承载组件用于放置零件,所述加工台顶端固定连接有防护罩,所述防护罩内部顶端固定连接有顶板,所述顶板底端设置有多层喷涂组件和辅助风干组件,所述多层喷涂组件和所述辅助风干组件分别与所述零件对应设置,所述加工台顶端设置有收集组件,所述多层喷涂组件和所述零件分别与所述收集组件对应设置。本发明降低了喷涂处理对工人的危害,提高了喷涂效率,保证了喷涂效果。

    一种碳纤维复合材料加工设备

    公开(公告)号:CN115891206B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211669003.5

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明公开一种碳纤维复合材料加工设备,包括底板,底板上安装有若干导向杆,若干导向杆的底端之间固接有顶板;底板顶端安装有下模机构,顶板的底端安装有上模机构,下模机构与上模机构对应设置且可拆卸连接;上模机构包括安装在顶板底端的升降组件,升降组件与下模机构可拆卸连接;升降组件的底端安装有模压组件,模压组件与下模机构可拆卸连接;下模机构包括固接在底板上的下模块,下模块顶端开设有模压腔,模压腔与模压组件可拆卸连接,升降组件与下模块可拆卸连接;模压腔内设有真空组件和冷却组件,模压腔内设置有覆膜组件。本发明使用方便,有效降低了零件成型前材料内的气泡,零件模压时受压均匀,大大提高了零件的加工质量。

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