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公开(公告)号：CN104629790B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310552349.1
申请日：2013-11-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种下行式流化床反应器及应用；反应器高径比为20-100，内平均气速为3-18m/s；含有一个催化剂进料口，一个重油注入口，两个或更多个轻烃注入口，一个反应器出口，重油注入口与第一个轻烃注入口之间的距离是反应器直径的3-10倍，不同轻烃注入口间的距离是反应器直径的2-10倍；将不含丙烯的液化气与轻汽油单独或两种共同组成的轻烃组分从轻烃注入口注入下行式流化床反应器继续裂解为丙烯与乙烯；该反应器中的气固流动型式接近平推流，既可得到高品质的汽柴油，又可将所得液化气和/或轻汽油组分高选择性地转化为乙烯与丙烯；本方法具有反应器结构简单、操作成本低、反应副产物少，催化剂积焦率低，产品附加值高的优点。
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公开(公告)号：CN104623929A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310571958.1
申请日：2013-11-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D19/00
Abstract: 本发明涉及一种脱除碱液中溶解氧的方法；将液化气脱硫醇系统中再生后碱液引入旋转填充床液体进口，将含氧不超过0.1%v的氮气引入旋转填充床气体进口，气液两相在填充床内接触传质，富氧氮气直接排空，脱氧碱液去抽提塔抽提液化气硫醇；脱氧后碱液氧浓度200ppb，本方法可以实现再生碱液深度脱氧，避免在液化气脱硫醇抽提塔内发生硫醇钠氧化生成二硫化物的反应，提高抽提塔脱硫效果。
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公开(公告)号：CN103450922B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210169277.8
申请日：2012-05-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种重油热转化和生焦气化的方法和联合装置；该装置包括快速床热裂化反应器、沉降器、汽提器和流化床气化反应器；原料油在快速床热裂化反应器中与热载体颗粒接触，生成的油气产品和表面附着焦炭的热载体颗粒；从提升管进入到沉降器和汽提器，汽提后的热载体一部分进入快速床热裂化反应器；另一部分进入流化床气化反应器下部与床中热载体混合，在水蒸气和含氧气体作用下热载体表面的焦炭与水蒸气和氧气发生燃烧和气化反应，热载体进入快速床热裂化反应器；两股热载体与床层内热载体混合，再次与原料油接触反应完成循环；本装置和方法实现了原料油在较为缓和的温度下与大量热载体接触反应，降低了干气、焦炭的产率和提高了轻质油的收率。
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公开(公告)号：CN102234530B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201010169268.X
申请日：2010-05-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明涉及一种重油减压深拔分级-分区催化裂化组合工艺方法；在常压蒸馏装置或常减压蒸馏装置旁增设一套减压深拔装置，原料入口温度为360～460℃，塔顶温度为40～150℃，塔顶绝对压力5～50mmHg，塔底温度为360～420℃，减压深拔塔理论塔板为5～20，馏程＜520～620℃、残炭重量值＜2～4％的为优质催化原料；馏程＞520～620℃、残炭重量值＞2～4％的为劣质催化原料；将优质催化原料和劣质催化原料分别送入催化裂化装置设置的两个独立反应区，在各自优化的工艺条件下进行转化；该方法避免了劣质原料与优质原料发生吸附竞争和对反应产生的阻滞作用，显著提高了轻质油的收率。
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公开(公告)号：CN102233253B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010169270.7
申请日：2010-05-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加工劣质重油的提升管催化装置和应用；主提升管上部提升管是一个径向与主提升管的下部提升管径向等大或缩小的出口段，下部提升管设有提升蒸汽入口、劣质重油入口和再生斜管，扩径提升管在主提升管高度的20～95％处的任意位置，扩径提升管高度占主提升管高度的20～75％，扩径提升管与主提升管下部提升管的直径之比为(1.0～3.0)∶1；副提升管与主提升管的接口在主提升管的扩径提升管的上侧、下侧或扩径提升管的中下部，主提升管与副提升管接口处的夹角γ为0～90°；避免了劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用，克服了劣质原料在反应器内反应深度不足的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102815723A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110156333.X
申请日：2011-06-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01C1/04
Abstract: 本发明涉及一种铁催化剂串钌催化剂的氨合成工艺；第一、二合成塔装铁系催化剂，第三、四合成塔装钌系催化剂，串联连接；循环气通过第一合成塔部分氢气和氮气在铁系催化剂的作用下反应生成氨；新鲜合成气与第一合成塔出口气混合；通过第二合成塔部分氢气和氮气在铁系催化剂的作用下反应生成氨；新鲜氮气与第二合成塔出口气混合；通过第三合成塔部分氢气和氮气在钌系催化剂的作用下反应生成氨；新鲜氮气与第三合成塔出口气混合，通过第四合成塔部分氢气和氮气在钌系催化剂的作用下反应生成氨；出口气进入氨分离器；未分离出的氨与未反应的氢气、氮气和惰性组分氩气的混合物大部分作为循环气；本工艺实现了能量的高效利用。
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公开(公告)号：CN102234531A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010169269.4
申请日：2010-05-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明涉及一种重油分区催化裂化的装置和应用；提升管反应器和组合反应器设置在再生器旁，底部分别通过催化剂输送管和再生催化剂滑阀与再生器底部连接，提升管反应器和组合反应器上部分别与油气分离器连接；组合反应器由快速床和输送床构成，快速床设置在输送床的下部，高度为组合反应器高度的1～50％；急冷剂进口设置在快速床上部；油气分离器和顶旋设置在再生器上方沉降器中，沉降器通过汽提段和催化剂输送管和再生器连通；不同性质的催化原料进入设置得的两个不同结构的独立反应器，根据各自优化的工艺条件反应，避免了劣质原料与优质原料发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用，提高了轻质油及液收率。
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公开(公告)号：CN119215646A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310782686.3
申请日：2023-06-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明提供一种旋转喷雾式烟气脱硫处理装置及方法。该装置中，烟气分布器和旋转喷雾雾化器设置于脱硫塔顶部，旋转喷雾雾化器连接料液仓，用于将脱硫剂旋转雾化形成脱硫雾滴；集气室设置于脱硫塔内并位于旋转喷雾雾化器的正下方；旋流装置，用于将集气室的气液混合物转换成旋流状态，并环流向上通入脱硫塔内。到达集气室的气液混合物通过旋流装置和集气室配合，使呈旋流形态的气液混合物环流进入脱硫塔，使得烟气分布更加均匀，烟气停留时间也更长，反应更加高效。并且，缓解湿物料粘壁现象，塔内运行结垢减少。
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公开(公告)号：CN115138302B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202110345612.4
申请日：2021-03-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液体酸烷基化反应工艺及反应系统，该液体酸烷基化反应工艺包括以下步骤：烷基化原料和酸催化剂、循环物料先经过第一反应区，短停留时间达到高度分散，同时完成部分反应并升温，之后进入第二反应区进行长时间反应并通过汽化控制为等温反应。反应后酸烃乳化液在第一沉降区控制酸烃分离，部分物料循环至第一反应区用以控制温度和烷烯比，其余物料在第二沉降区完成酸烃分离。本发明的液体酸烷基化反应工艺通过分区反应和分区控温，低功耗下提高了酸烃混合强度和停留时间，从而提高烷基化油产品质量。
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公开(公告)号：CN115430379A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110622875.5
申请日：2021-06-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烷基化反应器，包括：壳体；液体喷射器，液体喷射器与物料入口连通；旋转内构件，旋转内构件位于壳体内，旋转内构件包括上下相对的上顶面和下底面以及绕上顶面和下底面一周的侧壁，上顶面、下底面和侧壁围成一第一空腔，侧壁能够供液体流通，进入第一空腔的物料通过侧壁下落到壳体底部，形成持液区，液体喷射器的出口位于第一空腔内；液体分布器，液体分布器与旋转内构件同轴设置且位于第一空腔内，并位于液体喷射器出口的下方；驱动装置，驱动装置与液体分布器和旋转内构件的底面连接以驱动液体分布器和旋转内构件转动；以及循环装置，循环装置下端口在持液区内，循环装置的上端口与液体喷射器连通。
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