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公开(公告)号:CN105426621B
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201510857166.X
申请日:2015-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法,属于油田采油技术领域。该确定方法包括以下步骤:(1)基于分层采油单流阀弹簧的有效圈数和弹簧的半径确定弹簧的有效圈的刚度;(2)基于所获的弹簧的有效圈的刚度确定弹簧在运动过程中所受的载荷;(3)基于所获得的弹簧的有效圈的刚度和弹簧所受的液柱压力确定弹簧的剪切应力;(4)基于所获得载荷和剪切应力确定弹簧的柔度系数;(5)基于柔度系数确定分层采油单流阀弹簧的弹性系数。本发明提供的油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法依据分层采油各层含水量和需要控制各产层产液量,通过确定桥式分采器油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法达到降水增油的目的。
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公开(公告)号:CN105295886B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201410376786.7
申请日:2014-08-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/74
Abstract: 本发明公开了一种复合缓速酸,属于砂岩地层酸化技术领域。该复合缓速酸包括以下重量百分比的成分:甲酸甲酯16‑18%、氟化铵5‑6%、盐酸9‑11%、缓蚀剂0.8‑1.2%、铁离子稳定剂1.2‑1.7%、粘土稳定剂1.3‑1.6%、助排剂1.2‑1.6%、破乳剂0.8‑1.2%,余量为水。甲酸甲酯在酸液中能够水解生成甲酸,而甲酸则随之与氟化铵反应生成所需的氢氟酸。在该缓速酸刚进入地层时,甲酸甲酯水解生成的甲酸量非常小,甲酸与氟化铵反应生成的氢氟酸的量也相应较小,延缓了酸岩之间的反应速率。为该缓速酸达到深部地层提供足够的时间;在该缓速酸达到深部地层后,随着甲酸的逐渐消耗,甲酸甲酯水解反应速率逐渐增大,新生成的甲酸量逐渐增多,相应地,酸岩之间的反应速率也随之增大,提高了地下油层开采效率。
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公开(公告)号:CN107191139B
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201710556992.X
申请日:2017-07-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种确定保温隔热防偏磨油管下入深度的确定方法及装置,属于油田采油技术领域。包括:首先根据地质方案,录取油井基础数据,然后确定油井井筒温度场控制方程、井筒传热方程,最后通过迭代法计算保温隔热油管下入深度。本发明有益的效果是:在现场2口油井中应用本发明实施例提供的确定保温隔热防偏磨油管下入深度的确定方法,井口温度平均提高了16.4℃,达到了既提高油井井口温度,又节约保温隔热油管投资的目的,同时,防止了油井偏磨,应用油井检泵周期平均延长了140天以上。本发明用于确定保温隔热油管下入深度。
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公开(公告)号:CN107725013A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710845992.1
申请日:2017-09-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/14 , E21B33/122 , E21B21/00 , E21B47/00
Abstract: 本发明公开了一种分层测试和分层采油联作的方法,属于油田采油技术领域。该方法包括:准备工作,包括:洗井、起出生产管柱、对油管进行刺洗干净和通径、冲砂、通井、套管刮削、第二次洗井。分层测试和分层采油管柱施工,包括:下入丢手连接器管柱和电缆、丢手、下入电缆二次对接管柱。分层采油杆柱施工,包括:下入分层采油杆柱、调整防冲距。完井安装井口,待工控机获取各油层的原油信号正常,并且控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关正常后,分层测试和分层采油联作施工完成。通过工控机控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关的开闭,分层进行测试,由工控机控制第一电动可调式开关和第二电动可调式开关开度大小,分层进行开采。
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公开(公告)号:CN107724999A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710888954.4
申请日:2017-09-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 付亚荣 , 李仰民 , 马永忠 , 杨中峰 , 王达 , 王旭东 , 付丽霞 , 姜一超 , 姚庆童 , 李小永 , 张云钊 , 张睿荫 , 马伟娜 , 吴泽美 , 付茜 , 和改英
IPC: E21B37/06
CPC classification number: E21B37/06
Abstract: 本发明公开了一种确定油井清蜡剂加入时间的方法,属于石油开采技术领域。该方法包括首先建立数学模型,然后根据某一油井日常加清蜡剂后油井电动机电流、抽油机悬点最大载荷计算数学模型中的修正系数,按油井电动机电流、抽油机悬点最大载荷分别确定出油井加清蜡剂时间,取二者之间小值为油井清蜡剂加入时间。本发明通过建立数学模型确定油井清蜡剂加入时间的方法,为合理确定油井清蜡剂加入时间提供理论依据,既满足了油井正常清蜡的需要,又节省了清蜡剂用量。
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公开(公告)号:CN104879085B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201510276277.1
申请日:2015-05-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B33/12
Abstract: 本发明公开了一种封隔器座封压力的确定方法及装置,属于石油工业采油工程领域,该方法包括:确定封隔器所受的径向应力、封隔器所受的周向应力和封隔器所受的轴向应力;根据封隔器所受的径向应力、封隔器所受的周向应力、封隔器所受的轴向应力,确定封隔器所受的总应力;根据封隔器的外径、封隔器的内径和封隔器所受的总应力,确定封隔器的座封压力。本发明解决了封隔器的座封效果较差的问题,提高了封隔器的座封效果,本发明用于封隔器的座封压力的确定。
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公开(公告)号:CN105064929B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201510459605.1
申请日:2015-07-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B17/10
Abstract: 本发明公开了一种防止油井杆管偏磨的方法,属于石油工业采油工程领域。所述方法包括:确定施工油井的各井段的全角变化率;根据所述各井段的全角变化率,确定设置抽油杆扶正器和抽油杆导向器的井段和数量;在所述施工油井内下入抽油泵泵筒、油管、油管悬挂器;在确定的所述井段的所述油管内下入抽油泵柱塞、抽油杆、所述抽油杆扶正器、以及所述抽油杆导向器;在其它井段的所述油管内下入抽油泵柱塞、抽油杆,所述其它井段为所述施工油井的各井段中,除确定的所述井段之外的井段。本发明在30余口油井现场应用后,油井单井平均检泵周期延长307天。
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公开(公告)号:CN105512370A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510852301.1
申请日:2015-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086
Abstract: 本发明公开了一种防止油井杆管偏磨的扶正器的安装间距及安装位置的确定方法,属于石油工业采油工程领域。所述方法包括:依次确定两扶正器之间对应井段的曲率半径、全角变化、抽油杆横向载荷、两扶正器间的间距的计算公式;采用数值方法计算两扶正器间的间距。本发明实施例的确定方法在300余口油井现场应用后,油井单井平均检泵周期延长319天。
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公开(公告)号:CN105426621A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510857166.X
申请日:2015-11-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086 , G06F2217/06
Abstract: 本发明公开了一种油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法,属于油田采油技术领域。该确定方法包括以下步骤:(1)基于分层采油单流阀弹簧的有效圈数和弹簧的半径确定弹簧的有效圈的刚度;(2)基于所获的弹簧的有效圈的刚度确定弹簧在运动过程中所受的载荷;(3)基于所获得的弹簧的有效圈的刚度和弹簧所受的液柱压力确定弹簧的剪切应力;(4)基于所获得载荷和剪切应力确定弹簧的柔度系数;(5)基于柔度系数确定分层采油单流阀弹簧的弹性系数。本发明提供的油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法依据分层采油各层含水量和需要控制各产层产液量,通过确定桥式分采器油井分层采油单流阀弹簧弹性系数的确定方法达到降水增油的目的。
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公开(公告)号:CN105257263A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510711724.1
申请日:2015-10-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分层采油与防砂联作的方法,属于油田采油技术领域。分层采油与防砂联作的方法包括以下步骤(1)向油井中依次下入倒锥、加厚油管、扶正器、具有绕丝筛管的分流控制器、加厚油管、封隔器、加厚油管、绕丝筛管、加厚油管、悬挂泵、加厚油管、油管短节和油管悬挂器以形成分层采油与防砂联作管柱;(2)坐封封隔器;(3)在分层采油与防砂联作管柱的内腔中依次下入悬挂泵柱塞、第一抽油杆、第二抽油杆、第三抽油杆和光杆以形成分层采油与防砂联作杆柱,并与分层采油与防砂联作管柱滑动连接;(4)在悬挂泵柱塞进入悬挂泵的泵腔以后,按照每1000m分层采油与防砂联作杆柱上提防冲距0.85m,之后安装井口对油井采油。
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