缓蚀剂成膜性能的评价装置和方法

    公开(公告)号:CN109187700B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201811064902.6

    申请日:2018-09-12

    Abstract: 本发明提供了一种缓蚀剂成膜性能的评价装置和方法,其中,该评价装置包括釜式容器、三电极线性极化电阻探针、压力表、泄压阀和热电偶;该釜式容器用于盛放腐蚀性介质,压力表用于检测釜式容器内的压力值,在当釜式容器内的压力值超出预设值时,泄压阀将释放釜式容器内的压力,以使釜式容器内的压力值达到预设值;热电偶用于测量釜式容器内的温度,三电极线性极化电阻探针上形成缓蚀剂保护膜,以根据缓蚀剂保护膜从三电极线性极化电阻探针上脱落的速率评定缓蚀剂保护膜的持久性。本发明可以较为准确地评价缓蚀剂成膜的持久性,以及评价缓蚀剂成膜对缓蚀效果的影响。

    腐蚀类型判别方法及装置
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109033446B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201810945875.7

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本申请实施例提供一种腐蚀类型判别方法及装置。所述方法包括:根据设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系,获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识;根据材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系,获得与目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识;根据腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系,获得与每个疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件;根据目标监检测信息中的目标监检测数据及待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识,并生成判别结果。由此,可针对多个设备部位自动、在线、实时进行腐蚀类型判别,具有自动化程度高的特点。

    一种炼油厂酸性水腐蚀的实验方法

    公开(公告)号:CN104237111B

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201310244427.1

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种炼油厂酸性水腐蚀的实验装置与实验方法,以解决现有对含有硫氢化铵的酸性水腐蚀的实验所存在的不能进行定量分析、与现场腐蚀工况不符等问题。本发明实验装置设有硫化氢气瓶(1)、氮气瓶(2)、氨水罐(3)、反应釜(4)、测试罐(5)、碱洗装置(6),还设有管线、阀门、气体流量计(901)、液体流量计(902)、循环泵(12)等。反应釜(4)设有磁力搅拌器(10)。测试罐(5)内设有喷头(501),喷头(501)的下方设有试样(502)。本发明公开了采用上述的实验装置进行炼油厂酸性水腐蚀实验的实验方法。本发明主要用于对含有硫氢化铵的酸性水的腐蚀性进行实验。

    一种分馏系统及减轻分馏系统结垢、腐蚀的方法

    公开(公告)号:CN105647566A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610210774.6

    申请日:2016-04-06

    CPC classification number: C10G7/00 C10G7/10 C10G75/00

    Abstract: 本发明提供了一种分馏系统及减轻分馏系统结垢、腐蚀的方法,涉及炼油装置腐蚀控制技术领域,为解决现有技术中存在的分馏系统积盐导致的结构和腐蚀现象严重的问题。所述分馏系统包括:分馏塔,与分馏塔通过第一连接管道相连的循环抽出泵,与循环抽出泵通过第二连接管道相连的换热装置,还包括混合装置、油水分离装置和水泵,混合装置与换热装置通过第三连接管道相连,混合状语和油水分离装置通过第四连接管道相连,油水分离装置与分馏塔通第五连接管道相连,第一连接管道、第二连接管道、和/或、第三连接管道上设置有注水口,水泵通过注水管道与注水口连通。所述分馏系统可以减轻分馏塔塔顶和顶循抽出系统的结垢和腐蚀问题。

    高温高压气液相平衡测试装置及方法

    公开(公告)号:CN107727805B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201710970747.3

    申请日:2017-10-18

    Abstract: 本发明提供了一种高温高压气液相平衡测试装置及方法,涉及相平衡测试技术领域,包括平衡釜、冷凝器和缓冲罐、平衡釜的顶部设置有气相出口,气相出口与冷凝器的入口相连通,冷凝器的出口与缓冲罐相连通,平衡釜的底部设置有液相出口,平衡釜的顶部设置有液相入口,液相出口与液相入口之间设置有液相取样管,液相取液管上设置有液相取样口,平衡釜的底部设置有气相入口,气相入口与冷凝器的入口之间设置有气相取样管,气相取样管上设置有气相取样口,缓解了现有气液相平衡测试装置无法满足高温高压下测定气液平衡数据的技术问题,达到了采用气液双循环,能够在较宽的温度和压力范围内测定气液相平衡数据,并保证数据准确性的技术效果。

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