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公开(公告)号:CN110091403B
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN201910374957.5
申请日:2019-05-07
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所 , 宁丰集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超薄大片刨花制备轻质刨花板的连续平压工艺,该工艺包括如下步骤:1)将木材湿材原料刨切成超薄大片刨花;2)将超薄大片刨花通过网带式低温干燥达到适当含水率;3)干燥后的超薄大片刨花通过一个罐式施胶机,以柔性喷雾施胶方式进行施胶;4)将施胶后的超薄大片刨花利用多组多形态铺装头进行均匀铺装,得板坯;5)板坯通过连续热压方式热压定型。该工艺的特点是利用中低档原料制备出超薄大片刨花,通过柔性干燥和施胶方法保持了刨花形态完整性,再利用多铺装头分层铺装保证板坯的结构均匀性,实现高性能低密度刨花板的连续生产线制备。该种制备工艺生产效率高,制备的刨花板产品密度低、性能好,具有良好的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN106633987B
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201611242905.5
申请日:2016-12-29
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L23/08 , C08L61/06 , C08L61/32 , C08L1/02 , C08L29/04 , C08J9/14
Abstract: 一种轻质纤维复合材料的强化方法及用途,方法如下:取植物纤维碎料并进行预处理,得到植物纤维原料;经组坯和加热硬化制成坯料,其中,组坯时,将施胶后的混合纤维在成型框中进行定量均匀铺装;或植物纤维和合成纤维混合采用气流铺装针刺成型;再将坯料进行浸渍可发泡制剂、高温定型和表面再加工的处理过程,制成平板或异型复合材料;其中,所述浸渍可发泡制剂是根据产品设计要求定量配出可发泡制剂,浸渍时使发泡制剂渗透入坯料内部;该可发泡制剂至少包括有可发泡酚醛树脂、发泡剂和表面活性剂,还可添加固化剂、改性剂和阻燃剂中的一种或多种。其可用于制作高强度人造轻质复合板材,制备的纤维复合材料板具有较低的密度和良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN105954502B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610354065.5
申请日:2016-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N33/46
Abstract: 一种古建筑木柱内部缺陷的雷达波无损检测方法,将雷达波检测装置放在首个单元区域的起始检测点上,由该单元检测区域向上逐一对该组中的各单元区域进行检测,且在每一单元区域检测时,需完成一次完整圆周扫描,并实时记录检测数据,集合所采集到的全部检测数据,并进行处理和分析,生成木柱该组检测区域的内部检测图像,根据生成图像判断木柱是否存在内部缺陷:如所有的单元区域内都不存在内部缺陷,则直接定性;如有内部缺陷,则进一步判断已检测到的内部缺陷显示的是否完整,对显示不完整的进行外扩续检,直至显示完整,最终得到定性检测结果。其可现场快速准确地检测古建筑木柱中是否存在空洞、腐朽等缺陷,且能判定这些缺陷的位置和大小。
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公开(公告)号:CN108331197A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810166028.0
申请日:2018-02-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种互穿网络竹纤维复合材料为芯材的组合式墙体及制备方法。该组合式墙体主要由防火板材、结构用木质板材和互穿网络竹纤维多孔芯材粘贴而成的复合墙体材料构成,多孔芯材为由竹纤维和聚丙烯纤维组成的互穿网络竹纤维毡经过阻燃、增强协同处理而得到;材料中预埋露两端的钢筋,下端设置凸起和凹槽相间的嵌套结构,地基设置相匹配的凹槽和凸起结构,复合墙体材料通过嵌套结构与地基组装在一起。本发明利用“芯材制备-阻燃-增强协同复合墙体材料制备-组合式墙体”连续化工序制备得到互穿网络竹纤维复合材料为芯材的组合式墙体。本发明可推动竹纤维芯材与结构类单板轻质复合材料在建筑墙体等领域的应用,促进建筑材料绿色化发展。
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公开(公告)号:CN104002340A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410203066.0
申请日:2014-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27D1/06
Abstract: 本发明公开了一种结构用竹篾帘层积长材的制备方法,将若干有限长度的单元竹篾帘浸胶及干燥后,采用长度方向端接、层间错位叠铺方式进行顺向接长,直至铺装成长度为6-12m的板坯,再施以热压工艺调控、齐边砂光工艺最终完成结构用竹篾帘层积长材的制备;所述结构用竹篾帘层积长材的制备方法中,所述的端接方式为搭接或斜接;所述的层间错位叠铺为:相邻层的搭接方位相互间隔大于200mm。单元竹篾帘厚度小于2.0mm时,端接采用搭接或斜接方式;单元竹篾帘厚度大于2.0mm时,端接采用斜接方式。其制备的产品性能均匀,是一种针对物理力学性能有较高要求的结构用材的制备方法。
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公开(公告)号:CN103600383A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310596293.X
申请日:2013-11-21
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27D1/08
Abstract: 本发明公开了一种顺向木条层积材的生产工艺及其设备,具体工艺为:依序进行原料选择、材料疏解、施胶、铺装、热压成型和后整理工序,最终制得板材或方材;所述的原料为木材边皮或胶合板碎单板,在所述的材料疏解过程中,是将木材边皮通过撞击设备疏解成具有一定截面尺寸和长度的木条;或将胶合板碎单板经定宽裁解和筛分后形成具有一定截面尺寸和长度的木条。所述顺向木条层积材的生产工艺中,在所述铺装工序中:将浸胶干燥后的木条按顺纹理方向均匀铺装后送入机器中,从四面加压控制,得到预定尺寸的板坯。其能最大限度的实现废料的高性能应用。
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公开(公告)号:CN101936053B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010247310.5
申请日:2010-08-06
Applicant: 国际竹藤网络中心 , 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 中南林业科技大学 , 北京市太阳能研究所有限公司 , 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种太阳能圆竹预制房屋的制造方法,用圆竹原材加工制成预制房屋的承重构件;以圆竹支撑柱、竹质板材制作承重导热复合墙体;配置太阳能集热器,将圆竹预制房屋中的部分或全部圆竹制成导热部件。将圆竹制成的承重构件及围护材料的复合墙体模块化和系列化,在工厂中预制而成。凿通导通承重构件和承重导热复合墙体中的部分或全部圆竹竹筒,形成若干条来自太阳能集热器的热风通路;承重构件中的结点连接以金属连接件加固和连接;在圆竹结点的上下方加防裂箍。该发明为我国新型低碳建筑技术体系,以及我国现代建筑领域中低碳竹质房屋制造技术的形成和完善提供一种新的解决途径。
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公开(公告)号:CN101696255B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN200910236208.2
申请日:2009-10-29
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种酚醛储存液的制备方法,其由苯酚与甲醛按2~85%∶98~15%的重量百分比混合制成酚醛储存液后常温盛装储备。具体是:由定量苯酚熔化后,按比例与甲醛混合,制成酚醛混合液;还可再加混合液总量的0.1~6%的碱性水溶液,或在定量甲醛中按比例直接加入苯酚,搅拌使之溶解,制成酚醛混合液。在制酚醛混合液过程中加热,以加快其溶解速度。本发明的酚醛储存液可以用于生产中包含苯酚和甲醛类型的酚醛树脂,使用时按生产需求,计算称取酚醛储存液,使苯酚量可正好满足需求而甲醛有欠缺量,再按甲醛欠缺量称取单纯的甲醛液以补足备料,或反之;或在生产反应时直接调整加入纯甲醛的用量。利用本发明,可得到性能稳定、适宜存放的苯酚与甲醛混合的储存液,可使其在一定期限内在常温下液态保存。
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公开(公告)号:CN101694125A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910093784.6
申请日:2009-09-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种无甲醛实木复合强化地板,有地板基材,其是两层强化单板及中间夹置的回收塑料与木材碎料或农业剩余物的混料层经热压再冷压制备成,在地板基材表面覆实木装饰单板;在其背面覆以平衡层。其制造方法如下:将回收塑料直接清洗并破碎成15mm以下的膜片;将木材或农业剩余物通过刨片或磨浆、搓丝制成木质碎料或刨花形态原料,控制原料形态,使其形态相互匹配,混合时两相均匀混合;将前面步骤得到的原料按塑料与木材重量百分比为25∶75至50∶50的比例混合后,铺装于两层强化木单板之间,经热压制成复合地板基材;采用非醛类胶粘剂,将实木装饰单板覆于上述步骤制备的地板基材表面,并在基材背面同时覆以平衡层,经砂光、淋漆工艺制成成品地板。
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公开(公告)号:CN1948399A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200510112569.8
申请日:2005-10-11
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种异氰酸酯增强的农业剩余物纤维/塑料复合材料,它是由40~90%重量比的农业剩余物纤维材料和10~60%重量比的塑料共混,并加入占农业剩余物纤维材料绝干重量0.3~10%的偶联剂后,经人造板工艺复合制成。其制备方法步骤如下:先将农业剩余物纤维原材料预处理为刨花或纤维、粉状形态,干燥至含水量为0~25%;再将热塑性塑料原材料分类并分别粉碎成片状或颗粒状;分别按配比取各自原料,并用占农业剩余物纤维材料绝干重量0.3~10%的偶联剂对上述两种原材料常温共混预处理,制得一种混合料。可进一步铺装、热压,温度为130~220℃,压力1~20MPa,时间1~20min;达到常温后,裁边,得到板材产品。
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