含铌和镱抗再结晶耐蚀铝合金

    公开(公告)号:CN101353743A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710035434.5

    申请日:2007-07-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种抗再结晶耐蚀铝合金,该合金由主合金元素Al-Mg-(Zn-Cu),以及占合金质量百分比为0.1~1.2%的Zr-Cr-Nb-Yb组成。通过在Al-Mg-(Zn-Cu)合金中,复合添加Zr、Cr、Nb和Yb,形成多元铝化物弥散相,有效抑制了Al-Mg-(Zn-Cu)合金的再结晶,保持了形变回复组织,提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能;且Zr、Cr、Nb和Yb的价格相对便宜,适于工业化生产。

    铝合金细化剂及用该细化剂制备的铝合金

    公开(公告)号:CN101294247A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710034819.X

    申请日:2007-04-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金细化剂及用该细化剂制备的铝合金。本发明的铝合金细化剂为Zr-Cr-Nb,其中Zr、Cr、Nb元素占制备得到的合金的总质量百分比为0.2~0.5%。应用该细化剂,本发明制备得到晶粒细小的铝合金。将这种细化剂用于制备铝合金时,能调整Al3Zr的晶格类型和参数,形成稳定的L12结构,减小界面能和错配度,提高晶粒细化效果,有利于形成细小均匀的等轴的铸态组织,提高铝合金的后序加工性能。且该细化剂的加入工艺简单,Zr、Cr、Nb价格相对便宜,适于工业化生产。

    一种高强耐热铝合金及其管材的制备方法

    公开(公告)号:CN101020980A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200710034652.7

    申请日:2007-03-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高强耐热铝合金及其管材的制备方法,属于高性能结构材料领域,具体化学成分及其重量百分比为:Cu 5~6.5,Mg 0.6~1.0,Ag 0.5~0.7,Mn 0.4~0.6,Zr 0.05~0.25,Ti 0.1~0.2,余为Al。该合金可采用低挤压比(挤压比为3~10),通过反向热挤压,制备成外径为Φ185~215mm、壁厚为21~25mm的管材。本发明合金室温抗拉强度超过510MPa,延伸率超过7.0%,200℃时抗拉强度超过400MPa,优于目前国内外广泛应用的2618棒材耐热铝合金。

    抗再结晶Al-Zn-Mg-(Cu)合金

    公开(公告)号:CN100999795A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610031119.0

    申请日:2006-01-09

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 抗再结晶Al-Zn-Mg-(Cu)合金,本发明在添加Zr的同时,添加原子半径大于Zr的稀土元素;或在添加Zr的同时,添加原子半径小于Zr的过渡族元素和原子半径大于Zr的稀土元素。本发明在复合添加上述元素后,在Al-Zn-Mg-(Cu)合金中形成的多元金属间化合物能显著抑制Al-Zn-Mg-(Cu)合金的再结晶。

    提高铝-锌-镁合金焊接热影响区应力腐蚀抗力的方法

    公开(公告)号:CN1724701A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200410045079.6

    申请日:2004-07-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于冶金领域的铝合金材料热处理方法,其特征是在焊接前对Al-Zn-Mg合金基材高温预析出处理或/和在焊接后对Al-Zn-Mg合金焊接热影响区作后续高温加热处理,本发明不改变合金成分,在保证合金可焊性的前提下能有效提高焊接热影响区应力腐蚀抗力。其中应力腐蚀开裂界限应力强度因子KISCC由7.0MPa·m1/2提高到12.8MPa·m1/2,提高约83%;平台区裂纹扩展速率由1.0×10-8m·s-1降低到4.7×10-9m·s-1,降低约53%。

    一种用于中子原位探测的应力-高温复合加载装置

    公开(公告)号:CN115096718B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202210646963.3

    申请日:2022-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种用于中子原位探测的应力‑高温复合加载装置,包括高温加热装置、冷却装置、温控装置和应力加载装置,高温加热装置包括支撑杆、外壳、盖板和高温加热装置本体,多根支撑杆设于上盖板和下盖板之间,多根支撑杆侧面之间通过外壳围合,形成高温腔体,高温加热装置本体设于高温腔体内,高温加热装置本体包括两组高温加热组件,第一组高温加热组件设于高温腔体上部,第二组高温加热组件设于高温腔体下部,两组高温加热组件之间形成被测样品加热通道;相对的外壳两侧中部均开有夹具通过孔,夹具通过孔与被测样品加热通道相通;外壳上开有中子束入射窗口和中子束衍射窗口。本发明使热量迅速聚集,保证加热效果,发热均匀,能量损失小,加热效率高。

    一种用于中子原位探测的应力-高温复合加载装置

    公开(公告)号:CN115096718A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210646963.3

    申请日:2022-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种用于中子原位探测的应力‑高温复合加载装置,包括高温加热装置、冷却装置、温控装置和应力加载装置,高温加热装置包括支撑杆、外壳、盖板和高温加热装置本体,多根支撑杆设于上盖板和下盖板之间,多根支撑杆侧面之间通过外壳围合,形成高温腔体,高温加热装置本体设于高温腔体内,高温加热装置本体包括两组高温加热组件,第一组高温加热组件设于高温腔体上部,第二组高温加热组件设于高温腔体下部,两组高温加热组件之间形成被测样品加热通道;相对的外壳两侧中部均开有夹具通过孔,夹具通过孔与被测样品加热通道相通;外壳上开有中子束入射窗口和中子束衍射窗口。本发明使热量迅速聚集,保证加热效果,发热均匀,能量损失小,加热效率高。

    一种(TiB2/Al-Cu)/Al-Cu系铝基复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN113322401A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110591028.7

    申请日:2021-05-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料及制备方法,所述复合材料是将TiB2/Al‑Cu复合材料镶嵌在Al‑Cu系合金基体中进行共挤压得到;所述TiB2/Al‑Cu复合材料是将原位自生法制备的TiB2/Al‑Cu系复合材料铸坯依次进行均匀化处理和变温强变形获得。制备方法是将TiB2/Al‑Cu复合材料嵌入Al‑Cu铝合金基体,经共挤压后依次进行固溶处理、室温变形、人工时效处理,得到(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料。与常规Al‑Cu合金相比,本发明制备的(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料,具有界面结合良好、TiB2粒子分布均匀的特点,实现在高强度的同时具有较好的塑性。本发明工艺方法简单、操作方便,适于工业化应用。

    一种高淬透超高强高韧耐蚀铝合金的间歇喷淋淬火工艺

    公开(公告)号:CN108103425B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201711388809.6

    申请日:2017-12-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高淬透超高强高韧耐蚀铝合金材料的间歇喷淋淬火工艺,是将高淬透超强铝合金材料进行“强冷喷淋—停喷回温—弱冷喷淋”的三级间歇喷淋淬火工艺,其中强冷喷淋指高压高流量水喷淋,停喷回温指停止喷淋;弱冷喷淋指低压低流量喷淋。与单级喷淋淬火方式相比,在保持超强铝合金厚板强度的同时可显著降低淬火残余应力和提高应力腐蚀抗力的双重作用。本发明工艺方法简单、操作方便,适于工业化生产,对生产高淬透超强高韧耐蚀铝合金板材、型材和锻件具有重要意义。

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