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公开(公告)号:CN113897548A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111172199.2
申请日:2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种耐低温易焊接的超低碳钢厚板及其制备方法。所述低碳钢的组成为:C 0.04‑0.07%、Si 0.15‑0.35%、Cr 0.10‑0.30%、Mn 1.20‑1.60%、Mo 0.10‑0.20%、Nb 0.03‑0.07%、V 0.01‑0.04%、Ti 0.002‑0.010%、Cu0.05‑0.30%、Ni 0.01‑0.02%、Al 0.01‑0.03%、Ca 0.0015‑0.0050%等、余量为Fe和不可避免的杂质;采用炼钢、连续铸造、加热、粗轧、精轧和多阶段冷却,获得晶粒尺寸细小的铁素体和贝氏体双相组织的低碳钢,具有低温强度高、止裂韧性好、屈强比低等优点。
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公开(公告)号:CN113092861A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201911343155.4
申请日:2019-12-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及材料组织性能检测技术领域,公开了一种检测夹具及检测系统。检测夹具包括:夹持座,其包括导轨和至少两块间隔设置的固定座,所述固定座可沿导轨滑动,且所述固定座与导轨绝缘,每块固定座上均设置有与受测件绝缘的测件容纳部以及用于安装测温装置的固定槽;接线柱,至少四个接线柱分别排列在所述固定座上,一侧的两个所述接线柱可沿所述导轨的长度方向相对于另外一侧的两个接线柱移动,所述接线柱一端穿设于所述固定座并能够抵接于所述受测件,另一端从所述固定座上方伸出。将夹持受测件的检测夹具置于非常温保温或温度急剧变化环境中,检测系统输出不同时间的温度、电阻率或电导率信息及相关曲线,进而分析受测件的组织性能变化。
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公开(公告)号:CN113092533A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201911338844.6
申请日:2019-12-23
Applicant: 中南大学
IPC: G01N27/04
Abstract: 本发明涉及材料组织性能变化检测技术领域,公开了一种测量夹具及测量系统。测量夹具包括:夹持座,其设有用于放置受测件且与受测件绝缘的测件容纳部,所述夹持座上设置有安装温度测量装置的固定槽;绝缘部,设置于所述夹持座中,且位于所述测件容纳部的上方;接线柱,至少四个所述接线柱依次排列,每个所述接线柱均与所述夹持座绝缘设置,所述接线柱的一端穿过所述绝缘部和所述夹持座并能够抵接于所述受测件,另一端伸出所述夹持座。测量夹具可在包括高温及低温在内的不同温度环境中夹持受测件,检测系统采集受测件在不同时间的温度、电压信号,并输出电阻率或电导率‑温度曲线、电阻率或电导率‑时间曲线,进而分析受测件的组织性能变化。
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公开(公告)号:CN112831651A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201911155993.9
申请日:2019-11-22
Applicant: 中南大学
Inventor: 李红英
Abstract: 本发明涉及一种基于原位采集信息调控热处理的方法及应用。在受测件进行热处理时原位采集信息和/或数据,比对热处理信息数据库中相应信息或数据,检测或表征受测件的热处理程度或状态,进而优化材料的热处理工艺和/或调控受测件的热处理。所述热处理包含但不局限于均匀化、固溶、时效、回复再结晶退火;所述原位采集是实时采集受测件在实际热处理环境中的信息或数据;所述热处理信息数据库中包括但不限于材料、热处理工艺、热处理过程的相关信息及数据,可以通过后续检测及自学习不断完善和优化。本发明可以在线实现受测件的无损检测、热处理参数的实时优化和灵敏调控,进而使受测件达到设定热处理目标和/或组织性能。
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公开(公告)号:CN110747385B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201911074737.7
申请日:2019-11-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D6/00
Abstract: 本发明为一种高韧性耐疲劳的Q1100超高强钢的生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.16~0.20,Si=0.15~0.35,Mn=1.0~1.50,P≤0.010,S≤0.003,Nb=0.015~0.035,V=0.030~0.060%,Ti≤0.005,Als=0.050~0.080,Cr=0.40~0.70,Mo=0.40~0.70,Ni=0.20~0.50,B=0.0015~0.0025,N≤0.003,O≤0.0008,CEV≤0.68,余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。通过合理化学成分和冶炼工艺控制,冶炼过程吸氮少,钢水纯净度高;热处理采用低温淬火工艺,钢材晶粒尺寸细小,韧性和疲劳性能优异。
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公开(公告)号:CN112094997A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010968180.8
申请日:2020-09-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种改善低合金超高强钢焊件耐腐蚀性能的方法,包括焊后热处理和表面处理。所述焊后热处理是对焊接接头进行局部热处理,包括对焊接接头的加热、保温和冷却;所述焊后表面处理是对经过焊后热处理的焊接接头进行表面预处理、增材制造和后处理;所述增材制造是在焊接接头表面铺设氧化铝陶瓷粉末,并利用激光快速熔凝沉积,形成氧化铝陶瓷层。本发明通过焊后热处理和焊后表面处理,降低了残余应力,提高了焊接组织的均匀性,降低了电偶腐蚀敏感性,提高了焊接接头的耐腐蚀性能和耐磨性能,进而改善焊件的综合性能、延长焊件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN111289575A
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201811497427.1
申请日:2018-12-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种基于相对运动检测导电管棒质量的方法,属于材料质量检测技术领域。所述方法为:检测时,检测装置和导电管棒可以相对运动,通过连续采集信息和计算信息参数来判定导电管棒的质量;所述信息包括但不限于电压、电流、位置,所述信息是连续信息;所述信息参数选自电压、电阻、电阻率、导电率、电导率中的一种或多种;将所获实际信息参数与标准信息参数进行比对,当|实际信息参数-标准信息参数|/标准信息参数大于等于缺陷判断阈值时,判定所述实际信息参数对应区域存在缺陷,当|实际信息参数-标准信息参数|/标准信息参数小于缺陷判断阈值时,则判定所述实际信息参数对应区域质量合格。
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公开(公告)号:CN111289572A
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201811493380.1
申请日:2018-12-07
Applicant: 中南大学
Inventor: 李红英
IPC: G01N27/04
Abstract: 本发明涉及一种基于电阻参数无损检测导电材料质量的方法及装置,属于无损检测领域;所述方法为:连续采集检测材料的信息,根据采集的信息和计算出的电阻参数来判定检测材料的质量;所述信息包括但不限于电压、电流、位置,所述信息是连续信息;所述电阻参数包括电阻和/或电阻率,由连续采集的信息计算得到;将所获实际电阻参数与标样电阻参数进行比对,当|实际电阻参数-标样电阻参数|/标样电阻参数大于等于缺陷判断阈值时,判定所获实际电阻参数对应区域存在缺陷,当|实际电阻参数-标样电阻参数|/标样电阻参数小于缺陷判断阈值时,则判定所获实际电阻参数对应区域质量合格;检测时,检测装置和检测材料存在相对运动。
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公开(公告)号:CN110423946A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910821629.5
申请日:2019-09-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明为一种低压缩比超高强钢Q960E特厚板的生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20,Si=0.15~0.35,Mn=1.0~1.50,P≤0.012,S≤0.003,Nb=0.020~0.035,V=0.030~0.060,Ti=0.010~0.025,Als=0.020~0.045,Cr=0.50~0.80,Mo=0.40~0.60,Ni=1.00~1.40,B=0.0008~0.0025,CEV≤0.68,余量为Fe和其它微量元素。其工艺步骤包括铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。突破传统板坯生产超高强钢压缩比的限制,实现轧制压缩比2.2~3.0生产大厚度超高强钢,钢板厚度方向性能差异小,力学性能差:屈服强度≤30MPa,抗拉强度≤25MPa,延伸率≤2%,-40℃纵向冲击功≤20J,横向冲击功≤15J。
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公开(公告)号:CN107460378B
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201710666331.2
申请日:2017-08-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Si‑Fe‑Mg‑Cu合金导体材料及其制备方法,属于电工新材料技术领域。所述铝合金包括:Mg:0.01~0.05wt.%,Cu:0.01~0.05wt.%,Fe:0.05~0.10wt.%,Si:0.06~0.15wt.%,B:0.01~0.10wt.%,稀土:0.10~0.30wt.%,其中,Fe与Si两种元素的质量比Fe/Si小于1,Ti、V、Cr、Mn杂质元素总含量小于等于0.01wt.%。采用工业纯铝锭或者电解铝液作为主要原料,将其中不可避免的杂质元素Fe、Si、Cu、Mg变为有用的微合金化元素,铸态合金的杨氏模量大于71.5GPa,硬度HV0.2大于26,在20℃的电导率大于等于60.8%IACS。本发明所述Al‑Si‑Fe‑Mg‑Cu合金导体材料可用于制作电解槽用母线、建筑用母线、电线、电缆等。
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