一种特大型连续生产节能环保铝电解槽

    公开(公告)号:CN104342720B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410584264.6

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种特大型连续生产节能环保铝电解槽,尤其涉及一种电流强度>400kA的电解槽。它主要由槽壳(9)、电解槽内衬(4)和上部结构(10)构成,上部结构(10)设有新型连续自动焙烧阳极(1),阳极(1)内设有阳极网状导电系统(2),上部结构(10)还设有常规氧化铝下料系统(6)、阳极横梁母线(5)及阳极糊自动下料与密封装置(3),可实现特大型铝电解槽连续节能生产。此种电解槽可根据实际槽型设定阳极数目及阳极导电网络的配置,一方面实现阳极内电流的优化配置,另一方面可实现特大型铝电解槽的连续节能生产,此外,通过对自动焙烧阳极及下料管道的密封,可实现清洁生产,且电解槽内衬、母线结构等无需任何改变,易于实现。

    一种用于镁铝尖晶石烧结的添加剂及使用方法

    公开(公告)号:CN105777099A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610100086.4

    申请日:2016-02-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于镁铝尖晶石烧结的添加剂及使用方法。该添加剂的主要成分是钪盐、氨水和水。其使用方法如下:(1)将钪盐溶于水中;(2)将镁铝尖晶石粉末加入到上述溶液中;(3)添加氨水调节上述水基浆料的pH为9?11;(4)然后在烘箱(120℃)中干燥至少24h,然后在600?800℃温度下煅烧1?6h;(5)将煅烧粉末压制成型后,烧结温度控制在1400?1600℃,烧结时间为1?6h。采用本发明用于镁铝尖晶石烧结的添加剂能够降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度和有利于形成均匀的微观结构。

    一种新型电极结构的稀土熔盐电解槽

    公开(公告)号:CN105624736A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610180407.6

    申请日:2016-03-25

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C25C3/34 C25C7/025

    Abstract: 本发明公开了一种新型电极结构的稀土熔盐电解槽,阳极底部呈倒“V”形或单斜坡状,每组阳极的下方对应设有一组阴极,阴极埋入凸起的高温耐蚀材料中,阴极顶部为三棱柱体并突出在高温耐蚀材料外,每两个阴极之间均有高温耐蚀材料下凹而形成的金属沟,阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接,下料器设置于槽体顶部。本发明阳极形状有利于阳极气泡排放,阴极及金属沟设计使电解槽的高温区域上移,抑制稀土金属的二次反应,提高了电流效率。

    一种用于钠离子电池的碳化钼/氮硫共掺杂海绵石墨烯负极复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105591077A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201510957850.5

    申请日:2015-12-17

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: H01M4/362 H01M4/587 H01M10/054

    Abstract: 一种用于钠离子电池的碳化钼/氮硫共掺杂海绵石墨烯负极复合材料的制备方法。该方法制备的碳化钼/氮硫共掺杂海绵石墨烯复合材料,碳化钼纳米颗粒均匀分布于表面褶皱较多、具有较多活性位点且具有三维结构的氮硫共掺杂海绵状石墨烯中。该制备方法是将钼源,碳源溶解于氧化石墨烯溶液,加入氮源、硫源,调节ph后将得到的混合溶液进行水热反应,将产物冷冻干燥后置入石英坩埚中进行高温热处理,反应完成后自然冷却,即得到复合材料。其中在水热过程中,石墨烯的掺杂与还原,前驱体的形成及其与掺杂石墨烯的复合同步进行。该复合材料可通过水热法结合后续热处理工艺制得,该制备方法工艺简单,成本低廉,具有较好的研究前景。

    一种铝电解槽用人造炉膛材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105506672A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610105740.0

    申请日:2016-02-26

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C25C3/08

    Abstract: 本发明涉及一种铝电解槽用人造炉膛材料及其制备方法。其技术方案是:以30-80wt.%的尖晶石和20-70wt.%的MgAlON为原料,外加1-5wt.%的聚乙烯醇,混合均匀,压制成型,在600-800℃温度下处理1-4h,然后在惰性气氛保护或真空环境下,在1650-1850℃温度下烧结1-4h,即得铝电解槽的人造炉膛材料。本发明所制备的铝电解槽的人造炉膛材料具有优良的抗氧化性能和抗电解质侵蚀性能的特点。

    一种新型稀土电解槽
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105256337A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510783550.X

    申请日:2015-11-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型稀土电解槽,阳极中央位置留有缝隙且底面为四周向中央凹进的凹面,每个阳极的下方对应设有一个阴极,阴极埋入凸起的耐高温材料中,阴极的顶部为圆弧形凸面并突出在高温绝缘材料外,耐高温材料与阴极之间设有电绝缘层,每两个阴极之间均有耐高温材料下凹而形成的金属沟,阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接,阴极钢棒之间填充石墨块,石墨块与阴极钢棒之间设有电绝缘层,下料器设置于槽体顶部。本发明阴极凸面高于高温绝缘层,使电解槽的高温区域上移。电解槽所设计的金属沟降低了金属与电解质的接触面积,抑制金属的返溶,提高电流效率。电解槽的阳极形状有利于阳极气泡排放。

    一种稀土电解槽自动下料装置

    公开(公告)号:CN105112948A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510598243.4

    申请日:2015-09-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种稀土电解槽自动下料装置,料箱(4)的底部设有出口,在所述的料箱(4)的出口处设有螺旋给料系统(5),所述的螺旋给料系统(5)的外部套有钟罩(6),所述的钟罩(6)与下料嘴(7)连接;电机(2)与所述的螺旋给料系统(5)传动连接,所述的电机(2)与控制系统(1)控制连接。控制系统通过控制电机转动速度和转动时间来实现稀土电解槽的按需下料,实现稀土电解槽运行的物料平衡,避免物料飞扬或过多下料造成的稀土电解槽内沉淀等问题,提高稀土电解槽生产自动化程度和运行稳定性,提高电流效率和电能效率以及降低了人工劳动强度。

    一种有色金属电积用压延阳极的制备方法

    公开(公告)号:CN105040036A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510336296.9

    申请日:2015-06-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种有色金属电积用压延阳极的制备技术,属于有色金属湿法冶金领域。本发明包括以下步骤:(1)以铸态铅基合金为原料,对所取原料进行压延预处理;所述压延预处理,即将铅合金铸锭置于电阻炉中,进行扩散退火和/或变质热处理;(2)压延,即将预处理后合金通过两辊或四辊轧机进行压延;(3)电场时效处理,即将压延阳极板置于电场时效装置中进行时效处理。采用本发明制得的压延阳极具有较好的力学性能、耐腐蚀性能和电化学性能,可以代替原有工艺的铅合金压延阳极;应用于有色金属电积工序,能降低电解过程的槽电压、降低阳极成本和延长阳极的使用寿命。

    一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法

    公开(公告)号:CN104761251A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510145760.6

    申请日:2015-03-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法,特点在于将干燥的生坯在电阻炉中,以4~16℃/min的升温速率升温到1250~1550℃的温度下保温0.5~16h;再以4~16℃/min的升温速率升温到1550~1750℃的温度下保温不超过1.5h;以10~70℃/min的降温速率降温到1300~1600℃的温度下保温0.5~16h,然后自然冷却至室温,即可制得微观结构均匀、致密度高的镁铝尖晶石。采用本发明,有利于降低烧结温度和缩短在高温下的保温时间,降低能耗;改善镁铝尖晶石陶瓷材料的微观结构,提高镁铝尖晶石陶瓷材料的机械性能;改善镁铝尖晶石的抗熔体渗透和腐蚀的性能。

Patent Agency Ranking