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公开(公告)号：CN107138708A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710312524.8
申请日：2017-05-05
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22D18/02 , C22C1/06 , C22C1/1036 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C2001/1047 , C22F1/002 , C22F1/057
Abstract: 本发明涉及一种一体化模锻成型工艺，制备铝基复合材料；将熔融成液相的金属倒入容置液态铝基复合材料的空腔内，液态金属液填充T型件轴线垂直的圆柱体，在第一压力下进行液态填充，冲头压力小于或等于压在左滑块、右滑块上的液压活塞，冲头加载速度为15mm/s，冲头加载完成后保压20s，铝基复合材料凝固后在第二压力下继续加载冲头，使已凝固的金属部分推动所述的左滑块、右滑块向外移动，所述的左滑块、右滑块到达设定位置后，停止冲头加载，通过塑性变形完成两个轴线水平不等径地圆柱部分的成形；其中，第一压力小于第二压力。
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公开(公告)号：CN105925859A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610387194.4
申请日：2016-06-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种高强、耐高温铝铜合金材料的制备方法；将配置好的Al‑Cu、Al‑Mn、Al‑V、Al‑Zr、Al‑Ti‑B等中间合金和镉、纯铝投入熔炼炉，并加入稀土La进行搅拌；搅拌均匀后加入Al‑Ti‑C，进行熔炼；待炉料全部融化，然后加入精炼剂精炼，扒渣后静置，浇入金属型模具中；将得到的铝铜合金材料进行热处理；将热处理后材料加工成所需尺寸，分别进行室温拉伸和高温拉伸。本发明通过优化Cu、Mn等元素的含量以及添加Al‑Ti‑C，改善合金的组织结构，细化晶粒，强化晶界，提高铝铜合金的室温及高温强度，所制得的铝铜合金材料综合性能优异。
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公开(公告)号：CN103046020B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210565187.0
申请日：2012-12-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法，属于涂层材料制备技术领域，特别是涉及一种TiSiN纳米晶超硬涂层的制备方法；所要解决的技术问题为提供一种通过添加Si元素改善熔覆层耐磨性能的钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法，主要包括以下步骤：第一步，将钛合金试样放入激光表面处理装置的密封箱中，第二步，将密封箱抽真空后通入氮气并保持纯氮气氛围，第三步，通入SiH4气体，在高能束激光作用下形成TiSiN纳米复合超硬涂层；按本发明所述方法制备的涂层具有硬度高、与基体的结合强度高、均匀性好等优点。
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公开(公告)号：CN114164324A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111369738.1
申请日：2021-11-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种双金属件热处理油冷装置，属于金属件淬火热处理技术领域；包括环形油冷装置，环形油冷装置包括上环形油管和下环形油管，上下环形油管之间通过多根连接管相连通；连接管内侧通过万向连接器连接有多个喷油嘴；上下环形油管以及连接管围绕的空间用于放置待处理的双金属件，上环形油管和/或下环形油管设置有进油口，喷油嘴的压力为0.22‑0.3Mpa，喷油嘴总喷油量为2L/min‑4L/min；本发明保证热处理工件的冷却均匀，使工件的结合性能与力学性能良好，组织均匀细小，同时减少安全隐患。
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公开(公告)号：CN111534768B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010541977.X
申请日：2020-06-15
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种含Cu铸造Al‑Si‑Mg铝合金铸件的分级热等静压方法，属于铝合金铸件加工技术领域；具体是将含Cu铸造Al‑Si‑Mg铝合金铸件浇注完成后进行热等静压处理，热等静压处理分为两个阶段，第一阶段的压力为P1，温度T1≤低熔点含Cu相的熔化温度；第二阶段压力为P2，低熔点含Cu相的熔化温度＜T2温度＜合金固相线温度，P2≥P1；本发明将一阶段处理温度控制在富铜相的熔化温度以下，二阶段再将温度升高，在消除铸件缺陷的同时避免了高温高压条件下对富铜相过烧，热等静压后含Cu铸造Al‑Si‑Mg铝合金铸件的致密度、力学性能以及伸长率均比未热等静压铸件有效提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110791750A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910980118.8
申请日：2019-10-15
Abstract: 本发明公开了一种提高铝-钢双金属固液复合铸造界面结合强度的方法，包括以下步骤：将钢基体表面清洗，采用化学镀方法在钢基体表面镀镍；配置表面活性剂，镀镍后的钢基体表面均匀涂敷一层表面活性剂，烘烤干燥；将铸型放置在中频感应加热线圈中，将在涂有高温表面活性剂的镀镍钢基体放置在铸型中，开启中频感应加热线圈将钢基体加热；关闭中频感应加热线圈，将熔炼好的铝合金熔体浇注到铸型中；浇注结束后，再次开启中频感应加热线圈加热钢基体；关闭中频加热线圈，冷却到室温即获得铝-钢双金属复合材料；该方法能提高固液铸造界面的结合强度，为生产高结合强度的铝-钢双金属构件提供技术支持。
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公开(公告)号：CN108192390B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201810056286.3
申请日：2018-01-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢‑铜固液双金属复合铸造用高温防氧化涂料，由铜粉13～20%、无水四硼酸钠40～43%、乙二醇37～47%制备得到。本发明高温防氧化涂料具有更优良的润湿性，提高了涂料的附着性，可以显著提高高温下涂料的涂覆厚度，并明显增强涂料的传热效率，有利于双金属复合材料的结合。本发明高温防氧化涂料被预热至1000～1200℃高温时，无水四硼酸钠熔化与铜粉分离，铜粉熔融渗入到钢基体上形成保护层，四硼酸钠在铜层外侧结壳。采用本发明方法浇铸得到钢‑铜双金属复合材料的界面结合强度最高可以达到192MPa。
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公开(公告)号：CN107385257B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710453340.3
申请日：2017-06-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种再生铝合金富铁相变质的方法，采用的技术方案为：将再生铝合金炉料熔化，并升温至740‑800℃；将含W中间合金压入到熔体中，加入熔体中的W量占熔体质量0.05‑0.3wt%，随即强烈搅拌10‑30min；搅拌完毕后于730‑760℃时加入精炼剂，搅拌除气精炼并扒渣；保温静止5‑10min，出炉浇铸；利用本方法可以改善富铁相的形态，消除针状并细化骨骼状或汉字状富铁相，从而改善再生铝合金组织，提高再生铝合金的力学性能和工艺性能，从而显著提高铝合金的再生回收率。
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公开(公告)号：CN108823448A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810625960.5
申请日：2018-06-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米SiC增强铝基复合材料及其制备方法，是对纳米SiC颗粒进行表面处理后，与石墨烯一同加入KH560水溶液中偶联得到石墨烯包覆纳米SiC预制粉末，通过超声搅拌的方式加入到铝合金熔体中，制备石墨烯包覆纳米SiC增强铝基复合材料。本发明制备的纳米SiC增强铝基复合材料的强度、硬度及高温力学性能均有明显提高。
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公开(公告)号：CN108326259A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810056216.8
申请日：2018-01-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钢-铜固液复合铸造界面结合强度的方法，是先在钢基体的拟复合铜材料表面化学镀上一层镍或铬，再在镍或铬镀层上喷涂一层高温防氧化涂料，将钢基体加热至1100～1200℃，在高温防氧化涂料层上浇铸熔炼好的铜材料，使铜材料冷却凝固后，结合在钢基体的表面。采用本发明方法浇铸制备钢-铜双金属复合材料，界面结合强度比传统硼砂水溶法明显提高。
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