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公开(公告)号：CN1232665C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200410013955.7
申请日：2004-01-19
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种制造高孔隙率通孔多孔铝合金的方法，首先将铝合金其加热至融化，保持铝合金熔体温度为660℃～750℃，将填料粒子装入模具中，在500℃～660℃下保温至填料粒子温度均匀，余量占理论铝合金浇铸量的5%～20%，再将模具放置到负压装置的吸盘底座上，再将保温后的铝合金熔体浇铸到模具中，并将模具连通于压力为-2KPa～-40KPa的负压装置，待铝合金凝固后，取出填料粒子与铝合金的复合体，除去填料粒子。本发明也公开了一种高孔隙率通孔多孔铝合金，其孔隙率为70%～95%。本发明还公开了一种高孔隙率通孔多孔铝合金制造装置。本发明获得的70%～95%的多孔铝合金的通孔度达20%～35%。
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公开(公告)号：CN1644724A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200510038183.7
申请日：2005-01-20
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种用于制备泡沫铝合金异形件的二次发泡制备泡沫铝合金的方法，包括以下几步：首先将铝合金加热至熔化，并加入钙至铝合金熔液中，充分搅拌均匀；再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体充分混合均匀获得一次发泡泡沫铝合金熔体，然后迅速提出搅拌桨，将一次发泡泡沫铝合金熔体快速冷却获得一次发泡铝合金；再将冷却后的一次泡沫铝合金加热，并保温，然后将保温后的铝合金压制成预制件，最后将铝合金预制件放入模具中，并保温，使得铝合金预制件泡沫化，然后将发泡后的泡沫铝合金冷却，获得二次泡沫铝合金。
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公开(公告)号：CN1209561C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN03113264.2
申请日：2003-04-23
Applicant: 东南大学
Abstract: 轻质冲击、压缩能量吸收器的形成方法是一种具有高能量吸收能力、高吸能效率、轻质、高抗弯能力的泡沫铝或泡沫铝合金中空层合圆管和层合柱能量吸收装置的设计和形成方法。该方法为：第一步：首先确定所制备的冲击、压缩能量吸收器为管状或柱状，第二步：确定内衬和外套的质量m和由内衬和外套及其之间的体积V之比m/V(ρ)与夹心基体材料的密度ρs的比值，为：(m/v)/ρs＝η中空层合圆管面板厚度的确定方法为：2t/(R2-R1+2t)＝η。其中t为面板厚度，R1、R2分别为中空层合圆管夹心基体材料的内半径、外半径，η为夹心泡沫材料的相对密度，第三步：将第二步得到的厚度的面板和第一步获得的夹心泡沫材料组装或胶结起来。
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公开(公告)号：CN1598020A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410041668.7
申请日：2004-08-11
Applicant: 东南大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种一致性控制泡沫铝或其合金的孔隙率及其均匀性的方法，包括：第一步：在熔化后的铝或铝合金中加入占铝或铝合金重量的0.8％～3.0％的钙，用200～600转/分的转速对铝或铝合金熔体进行搅拌增粘，当熔体粘度处于90cp～110cp时就停止搅拌，第二步：加入占铝或铝合金重量的0.4～2.0％的TiH2并搅拌后，提出搅拌浆，将熔体在650℃～700℃保温，待熔体上涨到对应于所需孔隙率的高度时，对泡沫铝合金熔体采用各向同时冷却获得均匀孔隙率闭孔泡沫铝合金，通过控制粘度和熔体的高度这两个主要的技术手段，本发明获得的泡沫铝孔隙率误差不超过±1.5％。
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公开(公告)号：CN201100355Y
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200720038624.8
申请日：2007-07-17
Applicant: 东南大学
IPC: F16F1/37
Abstract: 一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器，其特征在于由金属外壳和二次泡沫化铝及铝合金异型件组成，所述二次泡沫化铝及铝合金异型件为孔隙率在50.4％～93.8％变化，孔径1～5mm的二次泡沫化铝及铝合金异型件。本实用新型采用铝及铝合金作为基体材料的不同直径的球形件及不同大小的圆柱等填充件，可以根据吸能要求及环境采用不同的堆积密度在异型壳体中进行堆积，制成的异型能量吸收器质量更轻，吸能效率比整体泡沫铝提高10％以上。
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