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公开(公告)号：CN109913656A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910291213.7
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁高钛赤泥回收铁和钛及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁高钛赤泥；(2)干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的铁水与含钛熔融渣分离；铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁产品；(4)含钛熔融渣中含钛成分富集形成含钛相，与余渣分离；余渣调整组分使其符合水泥熟料要求，破碎研磨。本发明的方法可综合回收铁和钛，钛的回收率可达60％以上，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN109748371A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811072843.7
申请日：2018-09-14
Applicant: 东北大学
IPC: C02F1/66 , C02F103/34
Abstract: 一种利用钢渣处理钛白废酸的方法，将钢渣加入到钛白废酸中，在密闭反应器中进行搅拌反应，反应时间10～120min，反应温度20～90℃，当直至钢渣与钛白废酸的混合物料的pH值为6～8时，停止反应静置沉淀，获得固相和液相。本发明方法解决了钛白废酸不能低成本大规模消纳的技术与环保难题，社会效益十分显著，具有很好的推广前景。
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公开(公告)号：CN107022767B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710324403.5
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用于电解金属氯化物制备氢氧化物的装置，其中电解槽的电解槽外壳内部交替设置圆筒阳极和圆筒阴极，圆筒阴极固定于绝缘框上；圆筒阳极固定于圆形底板上；圆筒阴极两侧的两个阴极工作面之间的环状空间为阴极室；圆筒阳极两侧的两个阳极工作面之间的环状空间为阳极室，阳极室上设有阳离子交换膜。本发明的装置将过滤得到的氢氧化镁洗涤、烘干、高温煅烧后，最终得到氧化镁产品，电解装置与过滤设备、循环溶解设备及泵等共同构成了金属氯化物水溶液循环电解过滤系统，实现了金属氯化物电转化为相应氢氧化物的连续生产。
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公开(公告)号：CN109583110A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811485574.7
申请日：2018-12-06
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种冶金过程的放大方法，属于冶金与化工装备研究与放大领域。该方法包括：运用冶金宏观反应动力学研究方法，确定总包速率方程，确定影响反应速率的最关键的工艺步骤，得到反应特性；利用物理模拟和/或数值仿真模拟方法确定反应器的物理场特性，优化反应器；由反应特性和反应器物理场特性，确定反应时段的单一因素；根据冶金反应过程的影响关系，确定单一因素放大准数；利用热态实验或模拟仿真手段求解中试规模试验结果，验证放大准则，得到放大方案，进行工业化，完成冶金过程的放大。该方法是基于“适配理论”和“单一因素”原理的冶金过程放大方法。该方法适用范围广泛，实际应用更简便。
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公开(公告)号：CN107236868B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710365992.1
申请日：2017-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法，属于制粉技术领域。该方法包括：将烘干后的高熔点金属氧化物粉和镁粉混合，进行自蔓延反应，高熔点金属Me，具体为W、Mo、Ta、Nb、V、Zr、Hf或Re中的一种或几种；将中间产物置于密闭反应釜中，以盐酸为浸出液进行浸出，得到低价高熔点金属的低价氧化物MexO前驱体；与钙粉混合均匀，压制，置于真空还原炉中，加热升温至700～1200℃，深度还原1～6h，以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出，经处理，得到高熔点金属粉。该方法原料成本低，操作简单，对工艺条件和仪器设备要求低，为工业化生产奠定了基础，高熔点金属粉具有纯度高，粒度分布可控，粉末活性高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107177858B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710324395.4
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于电解技术领域，具体涉及一种氯化铝电转化为氧化铝的方法，目的在于利用广泛的氯化铝资源短流程、低耗能地获得冶金级氧化铝或化学品氧化铝产品，以避免或解决现有技术中存在的能耗高、成本高以及污染大等难题。本发明采用电解的方法使氯化铝直接转化为铝化合物沉淀，电解工艺自动化程度高，流程短，与传统制备氧化铝方法相比，取消了蒸发、浓缩过程及其设备，有利于降低生产成本、提高生产效率；采用电解的工艺生产氧化铝，生产过程中副产品氯气和氢气纯度高，可直接干燥利用，电解液经过滤后循环使用，流程中无污染性产物，环保、无害；本发明电解得到的铝化合物焙烧制得冶金级氧化铝或化学品氧化铝，所得产品纯度高。
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公开(公告)号：CN107128957B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710324790.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种粉煤灰造球氯化电解制备氧化铝及综合利用的方法，步骤如下：按照质量比，粉煤灰∶碳源∶高岭土＝1∶(2～5)∶(0.1～0.5)配料，添加粘结剂和水，造球风干，经氯化、分离与提纯，分别得到无水氯化铝、四氯化硅和氯化镓；将无水氯化铝转化成氯化铝水溶液，控制电压及电流密度进行电解得到氢氧化铝、氢气和氯气，氯气返回氯化段；氢氧化铝经焙烧获得冶金级/化学品氧化铝；四氯化硅进行提纯。本发明的方法成本低，原料廉价易得，通过造球氯化，使氯化反应完全，操作过程简单，自动化程度高，产物纯度高，氯气和锌等原料能够循环利用。
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公开(公告)号：CN108264168A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810288264.X
申请日：2018-04-03
Applicant: 东北大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/34
CPC classification number: C02F1/66 , C02F1/52 , C02F2103/34 , C02F2209/06 , C02F2305/00
Abstract: 一种利用钢渣处理钛白废酸的方法，将钢渣加入到钛白废酸中，在密闭反应器中进行搅拌反应，反应时间10～120min，反应温度20～90℃，当直至钢渣与钛白废酸的混合物料的pH值为6～8时，停止反应静置沉淀，获得固相和液相。本发明方法解决了钛白废酸不能低成本大规模消纳的技术与环保难题，社会效益十分显著，具有很好的推广前景。
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公开(公告)号：CN107326256A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710443793.8
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C35/005 , B22F3/23 , C22C33/0235
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法，属于铁合金技术领域。该方法包括将原料预处理，并按质量比，MoO3：Fe2O3粉末：铝粉：CaO＝1.0∶(0.32～0.95)∶(0.48～0.69)∶(0.82～1.62)称量物料；然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体，进行梯度还原熔炼，加料完毕之后保温熔分，向高温熔体中加入CaO-CaF2基精炼渣进行渣洗精炼，最后除渣后得到钼铁合金。该方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原，且配铝系数梯度越小，合金熔体中铝残留越低，并实现了渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行，实现氧化铝等夹杂有效脱除。
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公开(公告)号：CN107326254A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710442814.4
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C33/04 , C21C7/0087 , C21C7/076 , C22C35/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备硼铁合金的方法，属于铁合金技术领域。该方法将原料预处理后，按质量比，硼酐∶Fe2O3粉末∶铝粉∶CaO＝1.0∶(1.33～4.49)∶(1.22～2.29)∶(0.6～3.2)称量，然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体，进行梯度还原熔炼，加料完毕之后进行保温熔分，向高温熔体中加入CaO-CaF2基精炼渣，除渣后得到硼铁合金。该梯度加料的方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原，且配铝系数梯度越小，合金熔体中铝残留越低。该渣洗精炼，实现渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行，提高硼回收率，同时，降低了熔体温度，利用了体系反应热，降低能耗。
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