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公开(公告)号：CN111470712A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010284254.6
申请日：2020-04-13
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/16 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F101/10 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供一种含盐废水的处理方法，包括下述步骤：生化处理步骤，工业生产的含盐废水经过生化系统处理得到以氯化钠、硫酸钠、硝酸盐为主要成分的浓盐水；分盐步骤，从所述浓盐水中分离出氯化钠晶体和硫酸钠晶体，剩余液体为母液；反硝化脱氮步骤，将所述母液中的硝酸根还原为氮气排出，剩余液体为余液；将所述余液回流入生化系统中，而不作为废水排放。该技术方案不再产生不符合填埋标准或者不可直接工业利用的杂盐，并且将脱氮后的少量余液继续在系统中循环进行处理，真正做到废水零排放及副产盐全资源化利用。
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公开(公告)号：CN110451706A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910393273.X
申请日：2019-05-13
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种浓盐水零排放过程中高浓度有机物与盐的分离工艺及专用设备，将浓盐水进行预处理、有机分离膜分离、膜浓缩、冷冻结晶及二次有机分离膜分离过程。本发明可有效提高设备处理浓盐水的效率，实现浓盐水零排放过程中有机物与盐的有效分离，尤其适用于解决浓盐水中高浓度有机物难处理的问题，得到不含或极少含有机物的浓盐水，减少杂盐产生量，提高中水回用品质，得到品质较高工业盐，实现资源化利用，从而实现了废水的零排放。
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公开(公告)号：CN110183022A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910525026.0
申请日：2019-06-18
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低杂盐率的蒸发结晶工艺及专用设备，将蒸发进水通过第一次蒸发结晶、第一次离心干燥得到工业盐一，第一次离心干燥的母液进入第二次蒸发结晶、第二次离心干燥得到工业盐二，工业盐二通过回用水溶解返回蒸发进水。本发明通过二次蒸发结晶系统的组合，有效降低系统产生杂盐量，提高蒸发结晶系统工业盐的纯度，实现资源化利用，从而实现了废水的零排放。
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公开(公告)号：CN109179835A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811087866.5
申请日：2018-09-18
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/20 , C02F103/16 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种冶炼行业危废杂盐资源化处理工艺及其专用设备，将纳滤浓水与难处理的危废杂盐在洗盐系统中混合充分，去除结垢因子、软化水质，产生的清净废水再通过化学沉淀除杂工艺，将水中的Cr、V等重金属离子及杂质彻底去除，产水返回生产废水处理系统进行后续处理，包括还原中和反应、氨吹脱、深度氧化、纳滤、反渗透、蒸发结晶等工艺。该处理工艺不仅巧妙地利用了生产废水处理系统中部分纳滤浓水作为药剂，降低了处理成本，同时还解决了危废杂盐出路难的难题，达到了以废治废、资源化的目的，具有一定的经济效益与社会效益。
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公开(公告)号：CN109179753A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811086813.1
申请日：2018-09-18
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种煤化工行业的除盐水生产工艺及其专用设备，包括回用水池、一级反渗透装置、吸附装置、二级反渗透装置、氧化反应器、混床树脂罐和产品水池等。所述工艺过程通过将煤化工废水处理达标后的废水回用，然后回用水再经过一级反渗透、吸附、二级反渗透、氧化反应、树脂吸附等一系列工艺处理后得到产品水(电阻率≥5MΩ·cm)。本工艺能够有效地去除回用水中残留的微量有机物，从而可以延长混床树脂的再生周期，提高了除盐水的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109179648A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811086814.6
申请日：2018-09-18
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 本发明公开了一种煤化工油品合成废水除油工艺及其专用设备，该工艺通过混合反应、污泥吸附反应、泥水分离和厌氧等过程处理煤化工油品合成废水。通过投加适量的活性污泥进行混合反应，无需加碱调节废水的pH值，然后进入污泥吸附反应器中充分接触反应。在废水含油量为200～400mg/L时，可实现油品合成废水中含油量的去除率达80％～90％。该工艺不仅解决了现有除油技术效率低和运行费用高的问题，还改善了废水的可生化性。
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公开(公告)号：CN108383295A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810450189.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种浓盐水中的有机物与盐的分离工艺及其专用设备，将浓盐水进行预处理、反渗透膜分离、有机分离膜分离、臭氧氧化处理的处理过程。预处理装置包括软化单元、反渗透膜分离单元、有机分离膜单元、臭氧氧化装置。本发明通过多种工艺组合，有效提高设备处理浓盐水的效率，实现浓盐水中有机物与盐的有效分离，得到不含或极少含有机物的浓盐水，再经过后续工艺处理后，能够得到品质较高的氯化钠盐与硫酸钠盐，实现资源化利用，从而实现了废水的零排放。
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公开(公告)号：CN107827303A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710881407.3
申请日：2017-09-26
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/20 , C02F101/22
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/442 , C02F1/5245 , C02F1/722 , C02F1/78 , C02F2101/20 , C02F2101/22
Abstract: 本发明公开了一种飞灰水洗液处理工艺及其专用设备将飞灰水洗液通入预处理系统，去除水中的金属离子，然后进行纳滤膜分离，分离水中的有机物与二价离子，纳滤产水进行蒸发结晶制盐，再进行高级氧化，去除水中的有机物，最终氧化出水可返回洗烟废水循环处理，不仅减少了飞灰水洗液对环境的污染，而且节约了水资源。
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公开(公告)号：CN107827291A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710880819.5
申请日：2017-09-26
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F101/30
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/048 , C02F1/283 , C02F1/4674 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F2001/007 , C02F2001/5218 , C02F2101/30
Abstract: 本发明公开了一种垃圾渗滤液反渗透浓缩液处理工艺及专用设备，主要是将垃圾渗滤液反渗透浓缩液进行混凝沉淀、电解氧化、吸附脱色、蒸发结晶的过程，最终得到结晶盐，可回收利用。本发明能有效降低浓缩液中有机物的污染，能保证蒸发系统持续稳定的运行，且能实现反渗透浓缩液的零排放，具有较好的环保效益与经济效益。
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公开(公告)号：CN106673192A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611012890.3
申请日：2016-11-17
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F101/16 , C02F103/06
CPC classification number: C02F3/305 , C02F2101/16 , C02F2103/06
Abstract: 厌氧氨氧化去除垃圾渗滤液中总氮的工艺及专用装置，通过在硝化阶段严格控制较低的溶解氧浓度，使氨氮氧化至亚硝酸盐氮，再通过在反硝化阶段将其转化为氮气逸出，从而降低垃圾渗滤液中的总氮，然后出水进行泥水分离，之后将其与少量的垃圾渗滤液原液充分混合，目的是控制废水中氨氮与亚硝酸盐氮的比例和含量；同时补充氮气或二氧化碳，目的是降低水中的溶解氧，从而为后续的厌氧氨氧化反应提供了有利的进水条件和严格的厌氧条件，最后在厌氧氨氧化反应器中设置亲水性、大比表面积的生物填料，为厌氧氨氧化菌提供稳定的生长环境，从而使得厌氧氨氧化脱氮反应顺利进行，实现了填埋场晚期垃圾渗滤液的总氮达到标准排放的同时节能降耗。
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