-
公开(公告)号：CN102603469A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210038688.3
申请日：2012-02-21
Applicant: 南通市东昌化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种邻氯甲苯的生产方法，包括甲苯氯化、甲苯脱除、混氯甲苯精馏步骤，甲苯氯化时，将甲苯放入氯化釜中并加入催化剂，在40~60℃下通入氯气进行氯化反应，反应所用催化剂由氧化铝、三氯化锑混合后，再与硅溶胶混合，然后经80~120℃处理4~6小时制得。本发明方法简便、易操作，最终产品的对氯甲苯和邻氯甲苯总量中，邻氯甲苯达44%以上。产品经精馏含量达99.5%以上。
-
公开(公告)号：CN100494133C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710021387.9
申请日：2007-04-06
Applicant: 江苏强盛化工有限公司
Abstract: 一种间氯乙基苯的合成方法，属于有机物中间体的加工技术领域。包括以下步骤：A)以间氯苯乙酮为原料，与水合肼回流反应生成腙，冷却后分层，得到腙；B)将腙在氢氧化钾或氢氧化钠的二乙二醇溶液中共热反应，生成间氯乙基苯粗品；C)将间氯乙基苯粗品蒸馏，得到成品间氯乙基苯。优点之一，由于无需精馏而使工艺变得简单；之二，反应转化率高、副产物少而可使间氯乙基苯成品收率达到95-97%；之三，纯度可达到98.6-99%；之四，能付诸工业化生产具有经济性。
-
公开(公告)号：CN1796345A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200410093989.1
申请日：2004-12-21
Applicant: 天津渤天化工有限责任公司
Abstract: 一种塔冷凝器液封气体排出方法，包括氯化塔(1)、一级冷凝器(2)和二级冷凝器(3)，所述一级冷凝器下级管路连接冷凝器液封(5)，二级冷凝器(3)冷凝液经分离器(4)后回到冷凝器液封(5)出口。本发明采用的技术方案是，在一级冷凝器(2)的冷凝器液封(5)的上环处加装一新管路，所述新加装管路一端贯通冷凝器液封(5)的上环处，另一端与二级冷凝器(3)的排放管路相贯通连接，所述新加装新管路上设有截门(7)和视镜(6)。采用本发明技术方案以后，在长时间停车重新开车时，可打开冷凝器液封的上环排放管路上的截门，放出残存气体后再进行开车操作，这样即可避免爆燃现象发生。
-
公开(公告)号：CN1261068A
公开(公告)日：2000-07-26
申请号：CN99127114.9
申请日：1999-12-28
IPC: C07C25/02 , C07C25/06 , C07C17/013
Abstract: 本发明为一种一氯甲苯的无三废制备方法。它包括以活性沸石凹凸棒石粘土为主催化剂,以硫化亚铁为辅助催化剂,催化甲苯与氯气的反应得到甲苯氯化液,再经曝气、脱甲苯得到一氯甲苯。本发明的一氧甲苯的无三废制备方法选择了天然沸石和硫化亚铁作催化剂,使制备一氯甲苯过程中不产生三废;反应结束后经曝气物料酸值在0.6kohmg/g以下,且不含水,解决了设备腐蚀难题;催化剂反应活性获得提高,减少了主催化剂用量,使产品成本下降,同时也提高了一氯甲苯的品质,缩短了制备反应周期。
-
公开(公告)号：CN1239713A
公开(公告)日：1999-12-29
申请号：CN99106099.7
申请日：1999-04-09
Applicant: 埃勒夫阿托化学有限公司
Abstract: 本发明涉及一种通过在多个级联反应器中逐渐氯化相应的单一或二甲苯，连续制备单－和/或双(单－，和/或二－和/或三氯甲基)苯的方法，其中第一个反应器的体积大于其它每个反应器的体积。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119425159A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310956723.8
申请日：2023-08-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: B01D15/08 , C07C17/389 , C07C25/02 , C07C25/06
Abstract: 本发明提供了一种用于高精度脱除氯化苯中水分的方法。以分子筛为干燥剂装填于干燥塔内，氯化苯储罐中的氯化苯以一定流速进入干燥塔，处理后的氯化苯在干燥塔出口处取样分析水含量，分析合格的氯化苯进入专用接收罐，分析不合格产品返回氯化苯储罐。本发明解决现有粗盐干燥氯化苯工艺技术效果不佳的问题，产出的含水量低于50ppm的氯化苯可用于多种对水分含量要求高的生产场合。
-
公开(公告)号：CN115093349B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210749813.5
申请日：2022-06-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C263/10 , C07C265/14 , B01D53/14 , B01J20/04 , B01J20/22 , C07C17/38 , C07C17/389 , C07C17/395 , C07C25/06 , C07C25/08
Abstract: 本发明提供一种甲苯二异氰酸酯副产固体残渣净化溶剂的方法。其中甲苯二胺与光气在溶剂的存在下反应生成相应的甲苯二异氰酸酯（TDI），分离得到溶剂和粗TDI，溶剂全部或部分进行循环利用，粗TDI经蒸馏/精馏方式分离得到TDI产品和蒸馏残液，使用干燥设备处理蒸馏残液后得到固体残渣，使用甲苯二异氰酸酯副产的固体残渣与固体烧碱组合的方式对循环溶剂进行处理，除去其中的水、光气、氯化氢等杂质，实现废溶剂的有效再利用。
-
公开(公告)号：CN111718235B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202010704403.X
申请日：2020-07-21
Applicant: 安徽金轩科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种佳乐麝香氯苯溶剂回收的方法，其特征在于：（1）将佳乐麝香精馏工段得到的不合格氯苯溶液和碱性物料投入反应釜中，控制不合格氯苯溶液与碱性物料的质量比为10‑20：1，其中碱性物料为氢氧化钠、纯碱或氢氧化钙；（2）加热至80‑90℃，使不合格氯苯溶液中杂质氯丙醇与碱发生皂化反应生成环氧丙烷，控制反应时间为120min；（3）反应后加水溶解反应得到的氯盐，并萃取出氯苯相中微量未蒸发出的亲水环氧丙烷微量丙二醇，丙醛等，控制补入的水与回收氯苯质量比为1：5‑7，控制温度保持在80‑90℃，静置分层，下层得到盐水，上层得到氯苯。本发明优点：氯苯含量由原来的90‑95%，提高至99%；回收后的氯苯返回系统再用，明显增加了企业经济效益。
-
公开(公告)号：CN111233621B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010072335.X
申请日：2020-01-21
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司 , 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 宁夏瑞泰科技股份有限公司
IPC: C07C17/354 , C07C25/06 , C07C1/26 , C07C15/04 , C07C29/62 , C07C31/36 , C07D303/08 , C07D301/26
Abstract: 本发明提供一种二氯苯精馏残渣处理方法，所述方法通过使二氯苯精馏残渣在固定床反应器中贵金属催化剂作用下进行加氢脱氯反应，其中，固定床反应器，可实现连续进料和出料，无返混，大幅减少了二氯苯生产过程中固废排放量，降低了气液生产成本；贵金属催化剂大大提高了二氯苯精馏残渣中多氯苯的转化率以及苯的选择性，而且所述加氢脱氯反应中不添加碱液，不产生含盐废水，能够将尾气分离再利用联产环氧氯丙烷，具有较高的工业应用价值。
-
公开(公告)号：CN114716298A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210210545.X
申请日：2022-03-04
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
Abstract: 本发明涉及一种环保氯化苯生产工艺，属于有机合成技术领域，包括如下步骤：第一步、对工业纯苯进行无水化处理，得到无水苯，备用；第二步、氯气、无水苯和铁触媒催化剂在反应器中混合，设置温度为80‑90℃，反应1‑1.5h，反应结束后，将得到的反应液进行后处理，得到氯化苯；本发明利用制得的添加剂和丙烯酸、丙烯酰胺进行复合，作为吸附材料，进行脱水处理，通过试验，可以使纯苯中水分可以控制在100ppm以下，对于氯化反应水分降低，铁环消耗减少，每年节约200吨；氯化反应二氯苯杂质含量降低，二氯苯含量降低2.5％；氯化反应水分降低，生成的三氯化铁量减少，减少了洗涤次数，更加环保。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
159
records
(took 0.031 seconds)
