碳化钒粉体的制备方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102225763A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110136015.7

    申请日:2011-05-25

    Inventor: 唐竹兴 张颖

    Abstract: 本发明提供一种碳化钒粉体的制备方法,包括配料、混合、固化、制粉、压制成型、烧成、脱碳和制粉,其特征在于:将酚醛树脂与粒度为0.1~3μm的五氧化二钒粉体混合形成泥料,在40℃~100℃的温度下固化,制粉,压制成块体,然后在1300℃~1550℃的温度惰性或还原性气氛气氛烧制6~8小时制得碳化钒块体,经脱碳后粉碎制得碳化钒粉体。本发明具有工艺简单,碳化钒粉体纯度高,成本低的特点。

    一种碳化钛纳米线的制备方法

    公开(公告)号:CN101708846B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910230712.1

    申请日:2009-11-26

    Applicant: 济南大学

    Inventor: 王艳 张忠华

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钛纳米线的制备方法,包括以下步骤:将金属镍、钛放入石墨坩埚中,在惰性气体保护的真空感应炉中熔化为合金液;合金液在坩埚中或在铸型中冷却凝固成Ni-Ti-C合金;将上述制备的Ni-Ti-C合金进行电化学萃取处理,去除合金中的NiTi相;将电解后的电解质进行过滤,把过滤得到的样品依次用蒸馏水、酒精清洗,即制得碳化钛纳米线。该方法采用传统的铸造法和电化学萃取处理相结合,工艺简单,成本低;本方法可根据镍钛碳合金成分和冷却速度等参数,对碳化钛纳米线的尺寸和结晶取向进行调控。

    一种Al4SiC4粉体的制备方法
    44.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101423215B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810231095.2

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域。所提出Al4SiC4粉体的制备方法其具体工艺为:以金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨为原料,将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨按摩尔比4:1:4.2~4.5混合均匀;将金属Al粉、Si粉和炭黑或石墨的混合料装入高能球磨机的球磨罐中,加入硬脂酸铝作为分散剂,球料比为10~15:1,在真空氩气状态下球磨20~40小时,转速为800~1000转/分钟,得到Al4SiC4粉体。本发明制备工艺简单,工艺参数稳定、易控制,球磨效率高,原料反应完全,能制备高纯度,且不含Al3C4相的粉体。

    一种制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法

    公开(公告)号:CN101186295B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200710144801.5

    申请日:2007-12-12

    Abstract: 一种制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法,它涉及了一种Ti2AlC的制备方法。本发明解决了现有制备Ti2AlC块体材料的方法存在反应温度高、反应时间长、工艺复杂以及制备出的Ti2AlC块体材料力学性能差的问题。本发明制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法按如下步骤进行:一、混合;二、加压、点火;三、加压,冷却;即得到Ti2AlC块体材料。本发明制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法工艺简单、反应时间短,制备出的Ti2AlC块体材料力学性能好。

    一种利用植物纤维合成碳化钛纳米线的方法

    公开(公告)号:CN101850968A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010109224.8

    申请日:2010-02-11

    Abstract: 本发明公开了一种利用天然植物纤维合成碳化钛纳米线的方法,该方法是以净化处理过的天然植物纤维为碳源及模板,以钛粉、二氧化钛或钛片中的一种或任意几种为钛源,以金属Fe、Co、Ni、Cu、或La为催化剂,以氯化钠为助熔剂,首先通过浸渍法使得氯化钠、钛源和金属催化剂对应的金属离子吸附在天然植物纤维表面,分离、干燥后即得吸附有钛源及氯化钠、金属离子的天然植物纤维,吸附有钛源、氯化钠及金属离子的天然植物纤维在化学惰性气体保护下于900~1600℃反应1~4小时,即得到所述的碳化钛纳米线。本发明充分利用了低成本的天然植物纤维同时作为模板及碳源,方法简单,成本低廉,易实现产业化。

    液态烷烃回流包碳法制备纳米碳化钒

    公开(公告)号:CN101767786A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010028015.0

    申请日:2010-01-05

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 一种液态烷烃回流包碳制备纳米碳化钒粉体的方法,以水合五氧化二钒为钒源和液态的烷烃混合物(C11-C16)为碳源,工艺步骤依次为备料、回流、干燥、装料、高温热处理、取样。控制回流时间与回流温度,可以制备得到不同碳含量的先驱体粉体,通过不同的热处理工艺可调控有机碳转变为无机碳的碳量,从而制备出高纯纳米碳化钒粉体。用此法制备的碳化钒粉体,平均粒度为20~40nm,平均晶粒度为10~20nm。此法工艺简单,成本较低,较一般碳热还原法节约能源,容易实现规模化制备。

    一种含碳或含氮化合物的连续化生产方法及其生产设备

    公开(公告)号:CN1944243B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610134104.7

    申请日:2006-10-31

    Applicant: 隋智通

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种含碳或含氮化合物的连续化生产方法及其生产设备,该方法将混合物料连续加入到回转炉中,在控制温度的条件下,经过预热区、预还原区、主反应区及产品冷却区;与此同时,向回转炉内沿混合物料运动的逆向通入气体,由反应器一端进料,另一端出成品,连续制成含氮化合物或含碳化合物的单一或复合化合物。所用生产设备取消真空设备,明显降低设备投资,简化工艺流程,缩短制备周期,确保产品质量稳定,因采用气体与物料相对逆流运动,热交换效率高,既降低能耗,又循环利用气体,达到节约的效果,所用装置通过适当调整工艺参数,就能实现在同一设备中使用不同原料,生产不同产品,具有多功能、应用范围广的优点。

    一种微细碳化物的生产工艺

    公开(公告)号:CN101671018A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910186247.6

    申请日:2009-10-16

    Applicant: 江民德

    Abstract: 本发明涉及一种微细碳化物的生产工艺,工艺流程为:混料—过筛和装盒—装炉—加热—冷却—出炉产品。从而解决了微细碳化物的生产问题。不仅能生产微细的碳化物,而且能提高产品的纯度,具有安全,易控制,操作方便,降低劳动力的特点。

    碳热法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101616867A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200780050182.1

    申请日:2007-12-21

    CPC classification number: C22B5/10 C22B5/06 C22B21/02

    Abstract: 通过将氧化铝颗粒注入熔融铝金属的浴(30)中,以及将由碳组成、含碳或产生碳的碳材料注入浴(30)中产生含固体碳化铝的产品的块体。将熔融铝金属的浴(30)维持在加热并使碳与浴中的熔融铝反应的过热温度以产生固体碳化铝,所述固体碳化铝与氧化铝混合形成块体(36),所述块体(36)含有包埋的气体和包埋的熔融铝金属并且体积密度或表观密度比铝的体积密度或表观密度小。使该块体在浴的上表面积聚为含固体碳化铝的产品的块体。碳材料为碳氢化合物材料或由碳氢化合物材料经热解、分解或裂解所产生。

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