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公开(公告)号：CN116620892A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310864827.6
申请日：2023-07-14
Applicant: 鄂尔多斯市东胜蒙西水泥有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉体物料散装装车系统，包括控制系统及装车装置，所述控制系统包括检测模块、取样模块、计数统计模块、自动照明模块、自动加热模块、警报模块和监控模块；本发明粉体物料散装装车系统是通过司机通过按下装车按钮实现开始装车和停止装车，装车开始后主控制器会开始取样倒计时，当倒计时结束后主控制器发出取样命令，取样器启动，运行设定取样时间后，停止取样，同时装车计数数加一，当装车车数达到取样设定车数时，控制器发出报警信号，同时装车计数通过编程实现累加，通过料位仪检测散装库的库存，再通过系统对装车过程进行环境检测和设备故障警报，实现全程自动化，从而实现降低用户生产成本，提高劳动生产效率。
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公开(公告)号：CN116424899A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310408064.4
申请日：2023-04-17
Applicant: 天津港远航国际矿石码头有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁路敞车散装物料四点装载装置、方法及存储介质，包括车厢位置检测模块、闸板控制模块和数据处理模块，所述车厢位置检测模块安装至车厢，所述闸板控制模块安装至装车闸门，所述车厢位置检测模块、闸板控制模块均信号连接至数据处理模块。本发明有益效果：通过增加位置检测装置、利用物料的安息角的特性，实现四点分段放料控制，以达到车厢运动过程中定量放料。将原先的物料的装载重量最终转换为放料位置点和放料的高度，通过此种方式，可简化放料过程中，同时有效杜绝散料装车中的偏载现象。
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公开(公告)号：CN116142829A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211103021.7
申请日：2022-09-09
Applicant: 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精煤仓无人值守智能装车系统，解决了现有产品煤仓装车计量模式中存在的人工操作不严谨、稳定性差、厂区物流效率得不到提升、各业务作业节和各岗位联动性差等问题；该系统包括下料机构、停车辅助机构、装车辅助机构以及控制机构，所述停车辅助机构用于对进行进入的车辆进行检测，引导并检测车辆进入目标地磅，然后输出一个停车完成信号给所述控制机构，控制机构根据所述停车完成信号向所述下料机构下发一个下料信号，以控制所述下料机构进行自动装料；所述装车辅助机构用于实时检测当前车辆装料是否完成，若完成则向所述控制机构发送一个装料完成信号，控制机构还用于在收到所述装料完成信号后确定当前车辆装料完成。
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公开(公告)号：CN113911575B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111312154.0
申请日：2021-11-08
Applicant: 湖南常德南方水泥有限公司
Abstract: 本发明公开了一种散装水泥自动装车设备，包括固定架、储料罐和输料管，储料罐固定连接在固定架顶部的内侧，输料管固定连接在储料罐的底部，储料罐左侧的底部固定连接有工作箱，工作箱的内部设置有震动电机，储料罐内壁的底部设置有震动杆，震动杆呈十字型设置。本发明通过设置震动电机和震动杆对储料罐内部的物料进行震动疏松工作，解决了现有的散装水泥自动装车设备在使用过程中由于不能对设备内部水泥进行干涉，导致物料堆积严重使散装水泥自动装车设备在装车过程中出现物料装车中断，甚至无法继续进行装车的情况，降低了散装水泥自动装车设备的装车效率和装车稳定性的问题，具备了装车稳定性好的优点。
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公开(公告)号：CN116040363A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310257467.3
申请日：2023-03-17
Applicant: 河北恒邦环保设备制造有限公司
Inventor： 宋永刚
Abstract: 本发明涉及一种喷淋装置，尤其涉及一种煤矿装车用喷淋装置。本发明提供一种煤矿装车用喷淋装置，在煤矿装车时能够更加充分和彻底地进行除尘，有效提高除尘效果。一种煤矿装车用喷淋装置，包括有固定圆形架、输水钢管、环形喷淋机构和喷淋量间歇控制机构等；所述固定圆形架上设有四个输水钢管，所述环形喷淋机构设在固定圆形架上，所述喷淋量间歇控制机构设在固定圆形架上且与输水钢管连接。由喷嘴头的若干个喷水孔喷出并与空气中的煤灰接触，水会吸附空气中的煤灰，进行除尘，同时若干个喷嘴头环形围绕着下落的原煤喷水，减少煤灰向外逸散，能够在原煤下落的过程中更加充分地除尘，减少煤灰对周围设施的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115783815A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211682506.6
申请日：2022-12-26
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车自动稳定装焦装置，包括焦仓、装车料槽、轨道、除尘罩、3D雷达料位计，除尘罩安装在轨道底部，除尘罩所在区域为装车区域，装车料槽在装车区域的轨道上走行，焦仓在装车料槽的上方，装车料槽的下部处安装有3D雷达料位计。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)空载汽车由驾驶员将车辆开到指定位置后，装车料槽可进行自动装车，整个装焦炭过程平稳连续，不存在洒落焦炭的情况。2)本装置可以将额定载重量的焦炭装入车厢内，不会超载或装载量不足的情况，避免了二次操作，大大提升了工作效率，降低了人工操作的强度。3)通过各种检测装置，可实现远程控制，工人工作环境好，操作强度低，装车误差小。
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公开(公告)号：CN115783814A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211563790.5
申请日：2022-12-07
Applicant: 中煤科工智能储装技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于ROS的移动装车系统和方法，包括：安装在钢结构架上的输送皮带机、带有卸料闸门的料仓，料仓的出料点能够在装车位范围内移动；还包括：节点管理器，所述的节点管理器对料量监测节点、散料特性监测节点、车号识别节点、车位测量节点、车厢外形识别节点、落料状态识别节点、溜槽出料点位置识别节点、运动控制节点、进行管理。本发明利用ROS的多点控制方式，对装车站的各个被控要素以及各个传感器信息进行整合，实现集中控制，并对装车站的溜槽进行改造，形成卸料点追踪车厢移动的装车方式，根据车辆的位置以及车厢内物料的状态进行装车设备落料控制指令的调整，实现了均匀装车，将智能化装车水平提高到一个全新的高度。
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公开(公告)号：CN112320389B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202010958329.4
申请日：2020-09-14
Applicant: 天津港兴洋机械有限公司 , 天津港股份有限公司
Inventor： 安国利 , 李勋 , 张国东 , 吴海涛 , 董达善 , 杨荣 , 关坤 , 张有旺 , 曹阳 , 刘海洋 , 张卫国 , 郭君 , 孟妤婷 , 吴俊东 , 张永建 , 邵晨 , 孙镭 , 高云翔 , 杨智东 , 纪志凯 , 姚博斌 , 张文君
IPC: B65G67/06
Abstract: 本发明公开了一种智能化散货装车装置，包括料斗支架以及设置在料斗支架上的上料料斗和下料料斗，所述上料料斗设置在下料料斗上方，其上端开口，下端与下料料斗上端连通；物料从所述上料料斗上端进入上料料斗内，从所述上料料斗下端进入下料料斗内，从下料料斗下端卸至停放于下方的车辆内；所述下料料斗能够实现自动称重功能，达到预设重量后，下料料斗自动将物料卸至车辆内。本发明的有益效果为，能够实现门机和装车同时作业，提高了作业效率；装车作业自动完成，降低了人工成本，提高了操作安全性。
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公开(公告)号：CN115744362A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211348100.4
申请日：2022-10-31
Applicant: 中铁武汉勘察设计院有限公司
IPC: B65G67/06 , B65G67/60 , B65G65/44 , B65G43/08 , G06Q10/083 , G06Q10/087
Abstract: 本发明涉及水铁联运的仓储与装卸技术领域，为一种水铁联运散货水转铁作业方法及系统，其中方法包括：当货物到达港口，先卸船后输送至筒仓缓存；铁路货车经机车推送进入装车线；齿轨牵引车将第一节车厢牵引至筒仓出料口下方的装车位，筒仓打开并给料至第一节车厢内；当第一节车厢装车完毕后，通过齿轨牵引车继续牵引以将下一节车厢移动至装车位；重复上述步骤将所有车厢装满后再运输出去。本方案在水铁联运水转铁情况下，提出了全新的仓储、装卸一体化解决方案，解决了内陆港口用地面积狭窄无大规模堆场、增加配料流程、便捷连接铁路运输的问题。
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公开(公告)号：CN115744145A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211384686.X
申请日：2022-11-07
Applicant: 山西诚垚志科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于散装物料的皮带定量装车控制系统，包括皮带输送带和控制终端，控制终端数据通讯连接有称重模块、速度控制模块、车辆识别模块，称重模块的工作端与皮带输送带的输入端处配合设置，且控制终端上无线连接有手持终端，且控制终端内设置有数据存储模块，数据存储模块与控制终端数据通讯连接；称重模块和速度控制模块的设计，通过称重模块、速度控制模块和控制终端配合，实现物料的精准计量及定量控制，避免造成装车重量错误、装车物料不符等问题，进而避免给企业造成经济损失；数据存储模块的设计，可与控制终端配合，方便企业对生产情况进行全面的掌控、数据分析、数据统计等功能，方便企业对装车数据的可追溯性。
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