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公开(公告)号：CN103007823A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210359898.2
申请日：2012-09-25
Applicant: 钴碳化钨硬质合金公司
CPC classification number: C23C16/32 , B01J2/20 , B29B9/06 , B29C47/0011 , B29C47/0066 , B29C47/0806 , B29C47/0852 , B29C47/30 , B30B11/202 , B30B11/221 , B30B11/227 , C23C14/0664 , C23C16/06
Abstract: 本发明涉及造粒用环形挤出模具及对其进行涂覆的方法。造粒用环形挤出模具包括一个具有多个孔的模具本体，其中每个孔具有一个至少部分地被涂覆有低摩擦涂层的表面。这些低摩擦涂层在模具的操作过程中降低了表面温度，这减少了正在被挤出的材料的挥发和不一致的流动。这些造粒用环形挤出模具由于这些低摩擦涂层而具有改进的工具寿命。
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公开(公告)号：CN102634396A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210082057.1
申请日：2012-03-26
Applicant: 孔令增
Inventor： 孔令增
CPC classification number: B01J2/20 , B30B11/228 , C10L5/04 , C10L5/08 , C10L5/363 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , Y02E20/16 , Y02E50/10 , Y02E50/30
Abstract: 本发明公开了一种柱体颗粒燃料及其制备方法和设备，柱体颗粒燃料采用碎煤和秸秆柱体颗粒混合制成，碎煤与秸秆柱体颗粒的重量比为1：0.15-0.7，柱体颗粒燃料的形状为实芯柱体。所述的一种柱体颗粒燃料的制备方法包括下述步骤：①取碎煤备用；②将秸秆粉碎；③将粉碎的秸秆置入秸秆滚轮挤压机内挤压出秸秆柱体颗粒；④按碎煤与秸秆柱体颗粒比例混合均匀后置入煤秸混合滚轮挤压机内，挤出柱体颗粒燃料。所述的一种柱体颗粒燃料的制备方法中使用的设备是秸秆滚轮挤压机和煤秸混合滚轮挤压机，本发明采用碎煤和秸秆混合挤压成柱体颗粒，硬度高，便于储存和运输，易于持续燃烧，可做为工业燃料使用，彻底解决现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN102634374A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210082055.2
申请日：2012-03-26
Applicant: 孔令增
Inventor： 孔令增
CPC classification number: B01J2/20 , B30B11/228 , C10L5/04 , C10L5/08 , C10L5/363 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , Y02E20/16 , Y02E50/10 , Y02E50/30
Abstract: 本发明提供了一种制备燃气轮—蒸汽轮联合循环发电用的燃气的设备，包括炉体，炉体上端安装滚轮挤压机，滚轮挤压机有一个受料桶，受料桶与炉体密闭连接，受料桶内安装传动轴，传动轴上安装两个滚轮，滚轮下方的受料桶内壁上安装圆形钢盘，圆形钢盘上开设通孔，受料桶上端设置进料口、下端为敞口，敞口位于燃气发生炉内，炉体下端安装炉篦，炉篦与第二传动轴连接，炉体底端一侧安装排渣管，第二传动轴内开设进气孔，进气孔与气体混合管相通，气体混合管上分别与蒸汽管和空气管连接，第二传动轴上安装动力传动件，动力传动件与电机连接。本发明采用这种设备制备的燃气产量高、洁净度高、热值高，直接供给燃气轮—蒸汽轮联合循环发电使用。
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公开(公告)号：CN102215678A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN200980145809.0
申请日：2009-11-04
Applicant: 组合化学工业株式会社 , 日本曹达株式会社
IPC: A01N25/12 , A01N25/14 , A01N43/54 , A01N43/80 , A01N47/12 , A01N47/44 , A01P3/00 , A01P13/00 , A01P21/00 , B01J2/20
CPC classification number: A01N25/12 , A01N25/14 , A01N47/12 , B01J2/20 , A01N43/54 , A01N43/80 , A01N47/44 , A01N2300/00
Abstract: 本发明提供一种水分散粒剂农药组合物的制备方法，其能够有效地制备提高了在水中的崩解分散性的水分散粒剂农药组合物，所述水分散粒剂农药组合物的粒度在50～1,000μm的范围内，其中，所述水分散粒剂农药组合物的制备方法的特征在于，包括以下的工序(a)～(e)：(a)将农药活性成分、表面活性剂和水进行捏合的工序；(b)将捏合物用孔径600～2,000μm的丝网挤出而进行造粒的工序；(c)将造粒物进行干燥的工序；(d)通过将在辊表面设置有凹凸的2根齿辊平行配置并旋转，使干燥的造粒物通过该齿辊之间而进行破碎的工序；(e)将破碎物进行筛分的工序。
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公开(公告)号：CN100566809C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200680002602.4
申请日：2006-01-14
Applicant: 巴斯夫股份有限公司
Inventor： G·兰-威特科威斯基 , E·扬斯 , M·斯蒂芬
CPC classification number: F28D20/023 , B01J2/20 , C04B20/1033 , C04B2103/0065 , C04B2103/0066 , C09K5/063 , Y02E60/145 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993 , Y10T428/2995 , Y10T428/2996 , Y10T428/2998 , C04B14/024 , C04B2103/0071 , C04B24/08
Abstract: 本发明涉及一种粗粒微囊制剂，所述制剂包括微囊密封的潜热储能体和一种或多种聚合物粘合剂，颗粒的表面积和体积之比满足以下关联式：(见右下式)还涉及其制备方法和其在热交换器和建筑材料中的用途。
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公开(公告)号：CN100415473C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN03811256.6
申请日：2003-04-15
Applicant: 提克纳有限公司
CPC classification number: C08L23/06 , B01J2/20 , B29B9/12 , B29B9/14 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29K2023/06 , B29K2023/0675 , B29K2023/0683 , B29K2105/0008 , B29K2105/0032 , B29K2105/06 , B29K2105/126 , B29K2105/16 , B29L2031/52 , B29L2031/712 , C08L2205/02 , C08L2666/06
Abstract: 本发明涉及含有高和/或超高分子量聚乙烯和填料和/或增强材料的颗粒。任何均聚物和共聚物可以用作高或超高分子量聚乙烯，条件是该均聚物或共聚物具有高或超高分子量和衍生自作为单体的乙烯，乙烯视情况与另外的烯属不饱和烃或其联合物联合使用。优选的填料是炭黑、石墨、金属粉末如铝粉和矿物质粉如硅灰石。优选的增强剂是玻璃纤维、碳纤维或金属纤维。本发明颗粒的填料和/或增强剂含量通常直至相对于颗粒的60重量%。优选是0.1-40重量%的范围。本发明也涉及借助于挤出机(优选为单螺杆挤出机)生产颗粒的方法，该颗粒含有HMW和/或UHMW-聚乙烯和填料和/或增强剂，该挤出机的螺杆轴分成进料区、转化区和输出区以及至少在转化区中配置为屏障型螺杆。
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公开(公告)号：CN101107064A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200680002602.4
申请日：2006-01-14
Applicant: 巴斯夫股份有限公司
Inventor： G·兰-威特科威斯基 , E·扬斯 , M·斯蒂芬
CPC classification number: F28D20/023 , B01J2/20 , C04B20/1033 , C04B2103/0065 , C04B2103/0066 , C09K5/063 , Y02E60/145 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993 , Y10T428/2995 , Y10T428/2996 , Y10T428/2998 , C04B14/024 , C04B2103/0071 , C04B24/08
Abstract: 本发明涉及一种粗粒微囊制剂，所述制剂包括微囊密封的潜热储能体和一种或多种聚合物粘合剂，颗粒的表面积和体积之比满足以下关联式：还涉及其制备方法和其在热交换器和建筑材料中的用途。
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