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公开(公告)号：CN114058951A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111218388.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法，所述锯片钢包括：C，Si，Mn，Sb，Ni，其余为Fe及其不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的钢水；对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；通过在钢种中加入Sb，Ni和Si元素，再通过控制制备方法中的连铸的矫直段、粗轧的定宽段和精轧的大压下道次段的温度，避免Sb的晶界析出脆化奥氏体晶界，使脱碳层和边部的组织均匀，从而实现常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部的力学性能的分布均匀，并且不存在开裂的情况。
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公开(公告)号：CN109929982B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910208062.4
申请日：2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢的生产方法。对钢种的成分进行了设计。具体为：添加Si元素进行强化，在加热后，添加界面出现锚状钉扎形貌，FeO包裹Fe2SiO4向钢基体内进行浸入，钉扎深度最深可达50μm，内侧铁皮粘附力较好，不易于基体脱落。还添加了Cr和Mo，降低了Si含量后的网状铁皮的形貌得到削弱。由于Mo元素的添加，在基体界面处存在Mo元素富集带。Mo元素较少参与内氧化质点的形成，起到封闭氧化界面的作用。通过添加P元素可显著改善铁皮的去除力。Fe‑Si‑O系统中含P可以降低该系氧化物的熔点，因此，添加P元素后可显著提高铁皮的去除力，从而降低铁皮的黏附力。本发明解决了存在色差缺陷的技术问题，能有效降低冷轧板色差缺陷的发生率，从而提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN113215373A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110398209.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除含硼钢边部细线缺陷的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括，获得硼质量分数为0.0005‑0.001％板坯；对所述板坯加热和粗轧，获得中间坯；对所述中间坯以1050‑1070℃的入口温度和880‑920℃的出口温度进行精轧，获得带钢；对所述带钢以620‑660℃的温度进行卷取，获得具有良好表面质量的含硼钢。采用本发明的方法提供的含硼钢无线状缺陷，用于冷轧无断裂和开裂问题；且该方法简单，适用性强，而且效果显著。
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公开(公告)号：CN113198857A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110398926.0
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种提高带钢上下表面质量一致性的方法，属于钢材轧制技术领域，方法包括：将带钢进行精除鳞；将精除鳞后的带钢进行精轧，在所述精轧过程中，相邻精轧轧机的机架间有机架间水，所述机架间水包括上表面机架间水和下表面机架间水，所述下表面机架间水的水流量至少高于所述上表面机架间水的水流量的40％；将精轧后的带钢进行层冷，获得上下表面质量一致性高的带钢；通过上、下表面机架间水单独控制，并且采用不同的水流量，下表面机架间水流量须高于上表面40％，有利于提高上下表面质量均匀性。
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公开(公告)号：CN111549290A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010518288.7
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和轧钢领域，具体涉及一种具有高成形性的IF钢及其制备方法，按质量百分比计，所述IF钢包含C 0.002-0.006％，Si 0.01-0.03％，Al 0.03-0.07％，Ti 0.011-0.05％，S 0.01-0.03％，余量为铁和不可避免的杂质；所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成形性的IF钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高，可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高钢的成形性；本发明结合绿色生产的背景，采用合理的IF钢成分及其含量组成，采用较低的加热温度、较低的退火温度，显著地提高了IF钢的热成形性和力学性能，并降低了IF钢的各向异性。
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公开(公告)号：CN110055391A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910332923.X
申请日：2019-04-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，尤其涉及一种消除精冲钢热卷边部裂纹缺陷的方法。该方法包括：将下线的精冲钢铸坯直接放入加热炉中，在加热炉中对精冲钢铸坯进行加热，控制入炉温度为550-700℃。本发明并没有投入边角质量修磨设备，仅在现有设备基础上通过工艺优化即可消除热卷边部裂纹缺陷，具有产品质量高、经济高效实用的特点。
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公开(公告)号：CN110026433A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910211400.X
申请日：2019-03-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种提高含P高强IF钢连退板表面质量的方法，属于轧钢技术领域，包括：将钢水通过冶炼后连铸获得板坯，将所述板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行酸洗、冷轧和连退，连退后卷取成成品，其中，钢水成分包括：C≤0.003wt％，Si≤0.1wt％，Cr≤0.1wt％，Mn≤0.5wt％，Al≤0.05wt％，P≤0.04～0.08wt％，其中，板坯加热温度为1150-1200℃，精轧入口温度为980-1000℃，连退露点温度为-40℃～-30℃，均热温度为780℃～800℃；根据本发明提供的方法能解决含P高强IF钢连退板制备过程中热轧板表面麻点和连退板表面针尖的缺陷，可在不增加设备成本的情况下，显著改善产品表面质量。
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公开(公告)号：CN119634458A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510124388.4
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种薄规格镀层高强钢的板形调整方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：获取薄规格镀层高强钢的厚度和宽度；在薄规格镀层高强钢进行光整期间，将光整机的工作辊直径、工作辊辊长、工作辊凸度、支撑辊直径和支撑辊辊长均调整为对应的目标值，将支撑辊辊型曲线调整为目标曲线；再根据厚度和宽度，将光整机的光整延伸率调整在0.9‑0.1％之间，将光整机弯辊力调整在600‑1000KN之间；将光整后的薄规格镀层高强钢送入拉矫机进行拉矫期间，将拉矫机的弯曲辊组插入量调整为0；再根据厚度和宽度，将拉矫机的矫直辊组插入量调整在20‑30mm之间，将拉矫延伸率调整调整在0.05‑0.1％之间。该方法可以大大减少薄规格镀层高强钢的C翘和边浪的板形问题。
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公开(公告)号：CN114369707B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202111472414.0
申请日：2021-12-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢处理技术领域，尤其涉及一种无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢及其制备方法；所述方法包括：得到精轧后的钢卷；将所述钢卷进行超快冷，后进行空冷和层流冷却，得到冷却后的钢卷；将冷却后的所述钢卷进行卷取，后进行空转和卸卷，得到热卷后的钢卷；将热卷后的所述钢卷进行存放，得到无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢；其中，所述超快冷的水压压力为0.3MPa～0.9MPa，所述卷取温度为520℃～560℃；所述带钢由所述方法制备得到；所述应用包括：将所述方法制备得到的带钢用于高强汽车板的制备中；通过该方法，能对扁卷缺陷和色差缺陷的同步控制，从而能够得到无扁卷缺陷和色差缺陷的
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公开(公告)号：CN114058951B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111218388.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法，所述锯片钢包括：C，Si，Mn，Sb，Ni，其余为Fe及其不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的钢水；对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；通过在钢种中加入Sb，Ni和Si元素，再通过控制制备方法中的连铸的矫直段、粗轧的定宽段和精轧的大压下道次段的温度，避免Sb的晶界析出脆化奥氏体晶界，使脱碳层和边部的组织均匀，从而实现常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部的力学性能的分布均匀，并且不存在开裂的情况。
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