一种精炼过程中分步还原稀土氧化物制备稀土钢的方法

    公开(公告)号:CN113088791A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110316191.2

    申请日:2021-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种精炼过程中分步还原稀土氧化物制备稀土钢的方法,属于稀土钢冶炼技术领域,解决了现有技术中含有铈与镧的稀土钢冶炼过程中直接添加单质铈和单质镧造成的成本过高的问题。本发明的分步还原稀土氧化物制备稀土钢的方法,稀土钢的制备过程依次包括转炉冶炼→LF精炼→喂钙线→真空精炼→连铸;在LF精炼开始时或LF精炼前、转炉出钢时,首次加入制备的含稀土氧化物的渣料,利用钢中的铝对精炼渣中的氧化铈还原,实现稀土铈的还原;LF精炼处理毕喂入钙线,喂钙线同时再次加入含稀土氧化物的渣料,通过钢包底吹搅拌,实现稀土镧和铈的直接合金化。

    一种含磷、铜合金钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111206181B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202010131016.1

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种含磷、铜合金钢的冶炼方法,属于合金钢冶炼技术领域,解决了现有技术中冶炼时之间添加金属合金造成成本较高的问题。本发明冶炼方法包括以下步骤:步骤1.转炉冶炼时将将含磷量0.2%以上的铁水作为原料;步骤2.加入废钢和废铜;步骤3.通过控制供氧量、终渣碱度、炉渣T.Fe含量,并在转炉终点时增加底吹搅拌强度,进行脱磷;步骤4.出钢过程中,加入合金调整其他元素含量。本发明大大降低了含磷、铜合金钢的冶炼成本。

    一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法

    公开(公告)号:CN111254252B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201911309234.3

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法,属于炼钢技术领域,解决了现有转炉底吹元件的渣洗复通速度慢的技术问题。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法包括:预留上一炉次的热态炉渣,加入铁水;开启顶吹氧枪,控制压力及氧气流量,重复吹氧多次;开启并调节底吹元件的吹气流量;添加石灰冷却炉内炉渣,并将冷却后的炉渣和铁水的混合液倒掉;观察底吹元件是否复通,如果没有复通,重复上述步骤一至步骤四。本申请的转炉底吹元件的维护方法包括:炉底上涨出现堵塞倾向时,执行大流量模式;炉底下降导致底吹元件持续裸露时,执行小流量模式。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法能够实现转炉底吹元件的快速渣洗。

    一种转炉氧枪管道压力损失的测试装置和测试方法

    公开(公告)号:CN112708721A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011013133.4

    申请日:2020-09-23

    Abstract: 一种转炉氧枪管道压力损失的测试装置和测试方法,属于转炉炼钢技术领域。包括当量喉口喷头、导压管、固定装置、引压管及气体压力表。导压管呈“L”型,垂直部分位于当量喉口喷头9的中心位置,水平部分端头镶嵌于当量喉口喷头圆筒状部分侧壁并延伸至外壁,与固定装置相连接;固定装置固定于当量喉口喷头外侧,并与导压管及引压管相连接,引压管一端与固定装置相连接,并与导压管内腔相通,另一端连接气体压力表。优点在于,克服了转炉生产中氧枪管道压力损失无法确定的难题,以冷态下用测试的方法测试不同氧流量条件下氧枪喷头处的滞止压力,为正确设计氧枪喷头参数及准确制定转炉氧枪操作工艺提供参考。

    一种底吹供气元件安装方法

    公开(公告)号:CN110106306B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201910517845.0

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法,属于冶金技术领域,解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台,一方面存在安全隐患,另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤:(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置;(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定;(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。

    一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法

    公开(公告)号:CN110184415A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910457696.3

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法,解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。该装置包括喂线机和喂线臂;喂线臂包括悬臂和浸渍罩;悬臂的一端与喂线机的出口连接,另一端与浸渍罩连接,悬臂能够在喂线机的制动下沿纵向和横向移动。本发明能够提高合金收得率,并可以有效降低过程烟尘,减少环境污染。

    一种转炉炉底厚度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107164602B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201710589729.0

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 本发明提供了一种转炉炉底厚度测量装置及方法,包括底吹供气元件(1)、底吹供气控制系统(3)、供气元件长度检测系统(4)、系统控制器(5);转炉(2)底部有安装底吹供气元件(1)的安装孔,底吹供气控制系统(3)一端通过管线与底吹供气元件(1)相连,另一端与系统控制器(5)相连,供气元件长度检测系统(4)一端通过线缆连接至底吹供气元件(1),另一端与系统控制器(5)相连。本发明适用于任何公称容量的复吹转炉,本装置结构简单,易于实施与维护,能够很容易测得炉底厚度、底吹供气元件的厚度、渣层的厚度,根据测得的厚度对转炉采取有效措施进行维护。

    采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法

    公开(公告)号:CN101487070B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910078435.7

    申请日:2009-02-23

    Abstract: 一种采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法,属于氧气转炉炼钢技术领域。采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖,使气流集中、提高了喷嘴端部的冷却能。炉役初期在冶炼过程中形成发育良好的金属蘑菇头后,立即实施溅渣工艺在金属蘑菇头表面上形成炉渣蘑菇头。金属炉渣复合蘑菇头初步形成后,应注意检查气体的压力、流量关系P-Q曲线与冷态测试值有无明显差异,若差异较大则需要适当调整工艺保证其透气性。在随后的炉役期内要对蘑菇头注意加以保护,经常检测蘑菇头和炉底高度,检测对比冷热态P-Q曲线间的偏差,以保证在全炉役内蘑菇头能有效地保护底吹供气元件,并具有良好的透气性。优点在于,使复吹转炉炉龄超过10000炉,最高至30000炉。

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