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公开(公告)号：CN115573003B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202211246511.2
申请日：2022-10-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及一种6N超纯镍的制备方法，该方法是指将净化后的硝酸镍溶液作为电解液装入电解槽中；然后将镍原料制成的阳极板、钛板作为阴极板分别装入电解槽中，同时在阳极板上加装离子隔膜袋；启动电解反应，进行直流电解，即可在阴极板上获得6N超纯镍。本发明成本较低且环保，可以有效地除去电解液中的杂质。
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公开(公告)号：CN118724369A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411056943.6
申请日：2024-08-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域，是一种用于处理含钴废水的系统和工艺，其前者包括调节池、第一反应池、第一斜式沉降池、第一板式压滤机；所述调节池、第一反应池、第一斜式沉降池、第一板式压滤机、第二反应池、第二斜式沉降池、第二板式压滤机、精滤机、中间池、pH调节池和排放池依次连通；本发明通过在调节池和板式压滤机之间加入第一反应池、第二反应池以及第一斜式沉淀池和第二斜式沉淀池，对含钴废水进行两次中和反应以及两次固液分离的沉降处理，有效提升了含钴废水的处理效率和处理效果，并且，含钴废水经第一板式压滤机和第二板式压滤机沉降压滤后所产生的含钴泥饼，能够进行回收再利用，进而大大提升了含钴废水中钴离子的再利用率。
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公开(公告)号：CN118292053A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410672789.9
申请日：2024-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及钴电解液净化技术领域，具体为一种钴电解液中深度净化去除痕量镍、铜的方法，具体实施步骤为：步骤1、采用不溶性阳极电解液制备金属钴，其电解液浓度为200g/L左右，电解液pH值为1‑2；步骤2、将电解液以一定的流量与离子交换柱中树脂进行交换，净化过程采用逆流净化工艺，净化后电解液中的镍含量降低至0.00008g/L，铜含量在0.00001g/L，钴镍比为1570250倍，钴铜比为12562000倍；步骤3、将净化后的钴电解液进行电解，电解后应得到镍含量小于0.2ppm，铜含量小于0.1ppm，杂质总含量小于1ppm的6N钴；通过该方法净化后的溶液，满足制备镍含量小于0.2ppm，铜含量小于0.1ppm，杂质总含量小于1ppm的6N钴，同时溶液中痕量的镍、钴杂质离子可一步去除，解决了杂质离子分阶段去除的问题。
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公开(公告)号：CN114591373B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210262699.3
申请日：2022-03-17
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
IPC: C07F15/00
Abstract: 本发明公开了一种乙酰丙酮三苯基膦羰基铑的制备方法，将氧化铑与乙酰丙酮搅拌混合，加入引发剂，加热至回流温度下反应，当体系从黑色变成棕黄色后，加入三苯基膦的脂肪醛继续在回流温度下进行反应，反应结束冷却后加入去离子水经过滤、去离子水洗涤滤饼，滤饼真空干燥后可得乙酰丙酮三苯基膦羰基铑。本发明制备方法能够制备导致催化剂中毒氯杂质含量低的乙酰丙酮三苯基膦羰基铑，同时由于反应中乙酰丙酮既为反应物又为溶剂，降低副反应发生，得到的乙酰丙酮三苯基膦羰基铑产品收率高、纯度高，不需要反复洗涤，烘干后可直接应用。
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公开(公告)号：CN117206536A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311167578.1
申请日：2023-09-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
Inventor： 任志勇 , 张静 , 刘国旗 , 白延利 , 郅欢欢 , 杨晓艳 , 李欢 , 孟俊杰 , 王一帆 , 朱婷 , 高治磊 , 杨俊辉 , 王红梅 , 高嵩 , 何忠 , 张宗磊 , 吴芳 , 何艳 , 郭晶
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种高纯钌粉的制备方法，涉及高纯贵金属技术领域，特别涉及以三氯化钌为原料、通过络合沉淀除杂、煅烧请还原的方法制备5N高纯钌粉的方法。本发明制备方法包括：（1）钌溶解造液：将三氯化钌加入到去离子水中，再加入浓盐酸搅拌溶解，过滤获得钌溶液；（2）加吡啶沉钌：在钌溶液中加入吡啶及双氧水加热至70‑80℃，黄色沉淀逐渐析出，当溶液由红棕色变成淡黄色后抽干获得含钌沉淀；（3）含钌沉淀溶解造液；（4）沉钌；（5）煅烧；（6）还原、洗涤。本发明制备方法能够制备高纯度的钌粉，同时由于制备过程中无任何含金属元素试剂的加入，反应过程中无任何有毒有害气体产生，生产工艺稳定高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117199401A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311167573.9
申请日：2023-09-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
Inventor： 王一帆 , 刘国旗 , 张静 , 白延利 , 马骞 , 任志勇 , 李欢 , 杨晓艳 , 孟俊杰 , 朱婷 , 高治磊 , 郅欢欢 , 杨俊辉 , 王红梅 , 高嵩 , 张宗磊 , 何艳 , 吴芳 , 郭晶
Abstract: 本发明提供了一种氢燃料电池用铂钴合金碳纳米管催化剂的制备方法，该催化剂以尿素在高温高压及过渡金属存在下发生固相反应形成的氮钴改性碳纳米管为载体，经酸处理增加其表面活性，以氯铂酸为原料沉积铂后经氢气还原，在氮气氛围进行高温合金化制得催化剂。在电化学工作站测试条件下，此催化剂氧还原活性高于商业化铂炭催化剂。该催化剂具有成本低、活性好的优势，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115745031A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211364668.5
申请日：2022-11-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川贵金属材料股份有限公司
Inventor： 刘国旗 , 曹笃盟 , 张静 , 白延利 , 马骞 , 任志勇 , 李欢 , 孟俊杰 , 王一帆 , 朱婷 , 高治磊 , 郅欢欢 , 王红梅 , 高嵩 , 张宗磊 , 吴芳 , 何艳 , 郭晶
IPC: C01G55/00
Abstract: 本发明涉及一种三氯化钌的制备方法，该方法是指在装有回流冷凝器、进出口气管路的容器中，将氧化钌与盐酸水溶液搅拌混合均匀后，加入促溶剂，然后加热至100~110℃进行回流反应，当体系从深蓝色变成红棕色继续在回流温度下进行反应1小时；最后体系冷却降至室温再加入草酸水溶液，常温搅拌2小时后经过滤、减压蒸馏浓缩、干燥，即得纯度大于99.9%且钠离子含量为10~20ppm的三氯化钌产品。本发明方法制得的三氯化钌具有高收率、低钠杂质含量的特点。
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公开(公告)号：CN115573003A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211246511.2
申请日：2022-10-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C25C1/08
Abstract: 本发明涉及一种6N超纯镍的制备方法，该方法是指将净化后的硝酸镍溶液作为电解液装入电解槽中；然后将镍原料制成的阳极板、钛板作为阴极板分别装入电解槽中，同时在阳极板上加装离子隔膜袋；启动电解反应，进行直流电解，即可在阴极板上获得6N超纯镍。本发明成本较低且环保，可以有效地除去电解液中的杂质。
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公开(公告)号：CN115502341A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211246241.5
申请日：2022-10-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: B22D9/00 , B22D7/12 , B22D35/04 , B22D7/00 , C22C1/02 , F27B14/04 , F27B14/10 , F27B14/14 , C22C30/02
Abstract: 本发明涉及一种高熵合金的熔铸装置和方法，该熔铸装置包括磁悬浮炉体，设在磁悬浮炉体内部的冷坩埚（5）、内嵌坩埚（3）、底锭（4）、感应线圈（6）、测温机构和下料机构、水冷引锭机构；下料机构用于控制长杆原料（7）的运动速度，水冷引锭机构用于控制底锭（4）的运动速度，本发明中，长杆原料（7）由多种合金线材等比例互绕成一组，再以组为单位互绕形成；或者按照配比混合，多批次分段装入电极压制工具中，利用液压压制成，这样的设置方式便于实现均匀化的原料配比，有利于提升铸锭长度和重量；基于冷坩埚和内嵌坩埚的内衬组合，利用连续进料与连续拉锭的同步匹配，形成有序铸锭，解决了铸锭成型、长度及成分控制问题。
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公开(公告)号：CN113293311B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110588321.8
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空感应冷坩埚熔炼制备高纯镍锭的方法，包括将纯度为99.995%以上的电解沉积镍板剪切清洗烘干后作为熔炼原料；将原料放入真空感应冷坩埚中，调节真空感应冷坩埚的熔炼感应功率，使其每隔10min增加10kw，使坩埚内的镍片全部熔化；保持熔液温度精炼10‑15min；将熔液的温度保持在1470℃‑1550℃，冷却循环水压力控制在0.25MPa‑0.30MPa，以3mm/min‑5mm/min的速度将熔液拉出坩埚，在水冷结晶器的作用下熔液冷凝成型；重复上述步骤，即可制得高纯镍锭。本发明通过控制冷却循环水的压力和拉锭速度，使镍熔液在水冷结晶器的作用下冷凝成型；并通过多次加料，实现连续生产，保证了成品的质量。
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