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公开(公告)号：CN117225077A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310732723.X
申请日：2023-06-20
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用助滤剂提高磷酸铵过滤效率的方法，方法步骤如下：在包含磷酸铵和不溶性磷酸金属盐的溶液中加入助滤剂，并通过过滤装置对磷酸铵进行循环过滤；其中，所述助滤剂组成按质量百分比计为：分散剂60~65%，絮凝剂3~5‰，表面活性剂25~30%，氧化剂1~2%；所述过滤装置包括具有一上端开口的容纳空间的壳体，所述壳体内设置有滤框，所述滤框侧壁设置有若干用于过滤的滤网，所述壳体底部设置有与滤框内腔连通的出料管，所述滤框内还设置有曝气盘，所述曝气盘连接的进气管贯穿所述壳体的底部，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖连通有进料管。本发明提高了磷酸铵的过滤效率和纯度。
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公开(公告)号：CN117023539A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310732042.3
申请日：2023-06-20
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种由高纯度磷酸铁和锂源制备的磷酸铁锂及其制备方法，所述磷酸铁锂制备的方法步骤如下：S1：将磷酸铁与锂源溶解在有机溶剂中，加入缓冲剂调节混合液的pH值，并进行超声混合处理；S2：通过对S1制得的混合液中加入表面活性剂并进行加热反应，反应后进行过滤、洗涤；S3：将S2中洗涤后的物料加入含有葡萄糖的去离子水中，并进行球磨，然后对物料进行干燥后得磷酸铁锂。本发明的制备方法具有能耗低、磷酸铁锂产率和质量高等优点。
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公开(公告)号：CN116903404A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310730847.4
申请日：2023-06-20
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属离子萃取的技术领域，公开了一种中微量金属元素肥料及其制备方法。所述中微量金属元素肥料的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将含有杂质的粗磷酸溶液和萃取液进行逆流萃取，得到含有磷酸的溶剂相和含有杂质的萃余相；S2：含有磷酸的溶剂相应用水进行反萃取获得磷酸溶液和溶剂相，溶剂相回收溶剂循环套用于萃取；S3：萃余相进行残留溶剂回收后的溶剂循环套用于萃取。本发明应用萃取液萃取磷酸后，萃余相中含有丰富的中微量元素，其是主要的植物营养成分，将萃余相和常规肥料混合制备富含中微量元素的肥料，对萃余相进行有效利用，降低废弃物的的排放，提高废弃物的利用价值。
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公开(公告)号：CN116902939A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310731403.2
申请日：2023-06-20
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用硝酸亚铁一步法制备磷酸亚铁的工艺，方法步骤如下：S1：在惰性气体下将铁粉和添加剂A加入硝酸中进行反应，制得硝酸亚铁溶液；S2：向所述S1中制备的硝酸亚铁溶液中加入磷酸和添加剂B进行反应，制得磷酸亚铁混合液；S3：将所述磷酸亚铁混合液降温结晶，然后过滤，洗涤，制得磷酸亚铁。所述S1中硝酸的浓度为20‑30%，所述硝酸与铁粉的质量比为0.3‑0.5:1，反应的温度为20‑40℃，并恒温保持2‑3h；所述S1中添加剂A为聚丙烯酸钠、鼠李糖脂或蔗糖酯的至少一种，所述添加剂A的添加量与铁粉的为0.03‑0.05:1。本发明简化了磷酸亚铁的制备工艺，节约了成本，且制得的磷酸亚铁的纯度高。
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公开(公告)号：CN116444300A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210005871.7
申请日：2022-01-05
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铵盐的方法、产品及系统；其中，通过硝酸磷肥装置联产磷酸铵盐的方法包括：将磷矿或磷精矿进行酸解，并分离酸不溶物获取酸解液；酸包括硝酸；将酸解液进行冷冻结晶，并固液分离获取第一溶液；向第一溶液加入含硫酸根的溶液进行脱钙，获取第二溶液；将第二溶液进行脱硝酸处理，获取第三溶液；向第三溶液中加入氨并进行固液分离，获取磷酸铵盐。以上方法，由磷矿或磷精矿原料生产制备获取高纯度的磷酸铵盐，生产过程中的副产物能直接用于肥料制备或作为独立产品，无废弃物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114572948A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210113208.9
申请日：2022-01-30
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种磷酸加工技术领域，尤指一种降低磷酸铁生产原料磷铵中杂质金属含量的方法，包括以下步骤：S1、将磷酸和硝酸的混合物与磷矿或磷精矿进行反应，过滤出酸不溶物得到第一溶液；S2、将所述第一溶液经过蒸发后脱硝得到第二溶液；S3、向所述第二溶液中加入氨进行中和反应，从而获得第一混合物；S4、将所述第一混合物进行固液分离并过滤，过滤后得到第一固体和第三溶液；S5、滤除所述第一固体沉淀物，向所述第三溶液中加入铁源获取铁沉淀物质；本发明可保证磷酸铁的质量，在中和环节需要尽量除去所有的金属离子，而在磷酸铁的反应中保证金属杂质不产生，因而在中和环节通入氨的量需要过量，使得溶液中没有磷酸氢铵或磷酸氢二铵的存在，使得磷酸铁产率比较高。
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公开(公告)号：CN217350773U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202220011578.7
申请日：2022-01-05
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铁的系统，包括：酸解反应装置，第一固液分离装置，冷冻结晶装置，第二固液分离装置，脱钙反应装置，第三固液分离装置，脱硝装置，萃取装置，反萃装置，磷酸铁反应装置；和/或者，系统设置中和装置和第四固液分离装置，中和装置用于第三溶液和铵进行中和反应得到中和反应溶液，第四固液分离装置用于中和反应溶液进行固液分离获得磷酸铵盐溶液，磷酸铁反应装置用于将磷酸铵盐和铁源进行反应制备磷酸铁，第五固液分离装置用于分离磷酸铁。以上系统，通过对现有的硝酸磷肥系统进行部分利用和改进，以生产制备获取高纯度的磷酸铁，生产过程中的副产物能直接用作肥料制备的原料或直接制备为肥料产品。
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公开(公告)号：CN217350771U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202220010839.3
申请日：2022-01-05
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC: C01B25/22 , C01B25/234 , C01B25/238 , C01F11/38 , C05F7/00 , C09K17/06
Abstract: 本实用新型公开一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸的系统；包括：酸解反应装置，用于对磷矿酸解；第一固液分离装置，对酸解浆固液分离，以获取酸解液；冷冻结晶装置，对酸解液进行冷冻结晶；第二固液分离装置，对冷冻结晶的酸解液进行固液分离，获取第一溶液；脱钙反应装置，供第一溶液和含硫酸根的溶液进行反应；第三固液分离装置，对脱钙反应的产物进行固液分离，获取第二溶液；脱硝装置，对第二溶液进行蒸发以脱除硝酸根，获取第三溶液；萃取装置，对第三溶液用萃取溶剂进行萃取；反萃装置，对萃取相进行反萃。以上系统，通过对硝酸磷肥系统进行部分利用和改进，以生产制备获取高纯度的磷酸。
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公开(公告)号：CN217149021U
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202220011579.1
申请日：2022-01-05
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铵盐的系统；包括：酸解反应装置，对磷矿进行酸解；第一固液分离装置，对酸解浆进行固液分离，获取酸解液；冷冻结晶装置，对酸解液冷冻结晶；第二固液分离装置，对冷冻结晶的酸解液进行固液分离，获取第一溶液；脱钙反应装置，供第一溶液和含硫酸根的溶液进行反应；第三固液分离装置，对脱钙反应装置的产物进行固液分离，获取第二溶液；脱硝装置，对第二溶液进行浓缩脱硝，以获取第三溶液；中和装置，供第三溶液和氨中和；第四固液分离装置，将中和装置的反应产物进行固液分离，获取磷酸铵盐。以上系统，部分利用了硝酸磷肥的酸解设备、过滤装置、中和装置等，实现高纯度磷酸铵盐的生产。
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公开(公告)号：CN209085291U
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201821291316.0
申请日：2018-08-10
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型适用于磷矿生产设备领域，提供了一种用于煅烧磷矿的回转窑，包括依次设置的预热窑、煅烧窑和冷却窑，预热窑、煅烧窑和冷却窑均为中空筒状结构，预热窑、煅烧窑和冷却窑的高度依次降低，预热窑、煅烧窑和冷却窑分别设置有用于驱动各自进行转动的驱动装置预热窑的窑头设置有进料口，煅烧窑的窑尾连接有用于接收来自经煅烧窑煅烧后磷矿的出料件，出料件具有用于将磷矿排至冷却窑内的出料口，冷却窑的窑头设于出料口的下方，预热窑和冷却窑内分别设置有多块用于运送磷矿并将磷矿翻炒的第一抄板和第二抄板。本实用新型所提供的一种用于煅烧磷矿的回转窑，其可加快磷矿在预热窑内的加热效率和加快磷矿在冷却窑内的冷却效率，提高生产效率。
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