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公开(公告)号：CN104725184B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510071933.4
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/12 , C07C17/087
Abstract: 本发明公开了一种1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷的制备方法，以有机胺化合物与氯化氢合成的二元体系为催化剂，并将催化剂装入反应器中，以四氟乙烯和氯化氢为主要原料，氯化氢与四氟乙烯的摩尔比为1～20:1，通入反应器中进行加成反应，控制反应温度为20～200℃，停留时间为10～300s，经洗涤槽洗涤后进行收集，制备得到1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷。本发明原料易得、工艺简单、收率及选择性高，且可连续化生产，适用于工业化应用，具有很好的应用前景，合成的1‑氯‑1,1,2,2‑四氟乙烷可以有效解决四氟乙烯单体的贮存以及运输困难的困扰，有利于发展四氟乙烯及其下游产品，延伸公司的产业链。
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公开(公告)号：CN107892275A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711042879.6
申请日：2017-10-31
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: C01B7/0718 , B01D15/08 , B01D15/424
Abstract: 本发明公开了一种含氟盐酸除氟方法，包括以下步骤：1)首先称取含氟盐酸投入反应装置中，然后向反应装置中加入硅胶，使硅胶与含氟盐酸充分接触，盐酸中氟化氢和硅胶进行吸附反应，除去氟离子；2)吸附氟后的硅胶在恒温振荡器内水浴振荡1～2h，水浴温度为20～30℃，用再生剂进行洗涤处理至中性，用滤纸吸干后放至反应装置中，从硅胶中分离氟，使硅胶再生，再生后的硅胶用于下一循环的盐酸除氟。本发明工艺简单、成本低、操作方便安全、除氟效率高，适用于低氟盐酸的除氟。
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公开(公告)号：CN107698421A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710796950.3
申请日：2017-09-06
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C17/354 , C07C19/08
CPC classification number: C07C17/354 , C07C19/08
Abstract: 本发明公开了一种由1,1,1,2,3-五氟丙烯制备1,1,1,2,3-五氟丙烷的方法。涉及如下方法：(1)反应器自下而上分别装填不同配比的惰性填料和加氢催化剂，原料物流自下而上，保持沿物流方向，惰性填料和加氢催化剂配比逐渐减小，以此方式装填于换热式固定床反应器中；(2)将1,1,1,2,3-五氟丙烯和氢气混合预热后自换热式固定床反应器下端进入，在50～250℃的温度下进行气相催化加氢反应，生成的1,1,1,2,3-五氟丙烷从换热式固定床反应器上端排出；(3)用冷却介质对反应器产生的热量进行换热。本方法具有更好地控制加氢反应速度和催化剂床层的温升，减缓催化剂失活速度，延长催化剂运行周期。
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公开(公告)号：CN104692997B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510071907.1
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种1,1‑二氟‑2‑氯乙烷的制备方法，将1,1,2‑三氯乙烷或顺1,2‑二氯乙烯、反1,2‑二氯乙烯与1,1,2‑三氯乙烷的混合物，在温度为200℃～300℃，压力0.1～0.8Mpa(优选常压0.1Mpa)，接触时间15～80秒，HF与含氯原料摩尔比＝1～10:1条件下，经固定床铬基催化剂气相催化氟化，收集产物经直接冷凝、尾气吸收、液相分层、洗涤，精馏制得高纯度1,1‑二氟‑2‑氯乙烷。本发明所制备的铬基催化剂，温和条件下即可发挥优异的催化性能可获得很高的转化率(98％)及选择性(90％)，催化剂活性降低时进行再生，催化剂的活性可以恢复，工艺简单，成本低、收率高，降低了废气的排放，保护环境，特别适合大规模工业化生产，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105384596A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510777876.1
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种偏氟乙烯的制备方法，将质量百分浓度为10-70％的无机碱液、相转移剂和1，1-二氟-1-氯乙烷加入反应釜中进行反应，所述相转移剂与无机碱液质量比为0.0001-0.01：1，所述相转移剂与1，1-二氟-1-氯乙烷的质量比为0.0003-0.06：1，反应温度为60-200℃，反应过程中通过采出并收集气相物料控制反应釜压力在0.8-5.0MPa，反应0.5-5h后停止收集气相物料，将反应液冷却，卸压收集反应釜中气相物料，混合前后收集的气相物料，即得偏氟乙烯粗品。本发明具有工艺简单、反应条件温和、设备投资少、能耗低、副产物少的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103977744B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410244652.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化降解六氯苯的方法，该方法为：一、将催化剂装填于固定床反应器中，对催化剂进行还原处理；二、将六氯苯蒸汽和预热的氢气混合均匀得到混合气，待还原处理结束后向固定床反应器中通入混合气，在催化剂上进行催化加氢脱氯反应，得到苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体；三、将苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体送入冷凝器中冷凝，使苯转化为液态，然后将混合气体中的氯化氢气体和未反应的氢气送入吸收塔中用氨水吸收氯化氢，将未反应的氢气经压缩机压缩后返回循环使用。采用本发明的方法催化加氢降解六氯苯时不需要添加溶剂，并且副产苯和氯化铵，能够达到污染物的零排放，是一种高效降解六氯苯的绿色工艺。
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公开(公告)号：CN105130042A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510366057.8
申请日：2015-06-25
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/04 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种含烷基酚聚氧乙烯醚废水的预处理方法，包括以下步骤：(a)向含烷基酚聚氧乙烯醚的废水中加入FeSO4.7H2O，调节废水pH值为2-5，在50-90℃下加入双氧水进行反应，得到氧化液；(b)将步骤(a)得到的氧化液的pH值调节至中性，过滤除去沉淀物，得到经预处理后的废水。本发明解决了含烷基酚聚氧乙烯醚废水在生化处理中易起泡、难生化的问题，经预处理的废水可进入常规生化好氧系统处理后达标排放，具有工艺简单、成本低、操作简便、处理效果好的优点。
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公开(公告)号：CN104692998A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510072012.X
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了1,1-二氟-2-氯乙烷的制备方法，包括如下步骤：将1,1,2-三氯乙烷或顺1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯与1,1,2-三氯乙烷的混合物，在温度为150～350℃，压力(绝对压力)0.1～1.1MPa，接触时间15～150秒，HF与含氯原料摩尔比＝2～40:1条件下，加入铬镁氟化物催化剂，经固定床反应器气相催化氟化反应，收集产物经冷凝、液相分层、中和、干燥和精馏制得高纯度1,1-二氟-2-氯乙烷。本发明制备工艺简单、成本低、收率高，具有很好的工业应用前景，特别适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN103626625A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310386304.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种液相连续制备1,1,1,3,3-五氟丙烷的方法，包括以下步骤：（1）向反应釜中加入氟化催化剂和无水氢氟酸，氟化催化剂和无水氢氟酸的摩尔比为1:2～6；（2）将无水氢氟酸与1,1-二氯-3,3,3-三氟丙烷按摩尔比2～10∶1连续加入反应釜中进行反应，反应温度为50℃～120℃，反应压力为0.3～1.0MPa，氟化催化剂与每小时加入反应釜的1,1-二氯-3,3,3-三氟丙烷的摩尔比为2～20：1；（3）收集反应产物并经水洗、碱洗后即得到1,1,1,3,3-五氟丙烷。本发明具有工艺简单、反应条件温和、转化率高、选择性好的优点。
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