公开(公告)号：CN102481681A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201080000656.3

申请日：2010-02-22

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 丹下彰 ,  冈田秀树 ,  住吉功 ,  杉山充弘

IPC: B24C1/10 ,  C21D7/06 ,  F16F1/06

CPC classification number: B24C1/10 ,  B24C11/00 ,  C21D7/06 ,  C21D9/02 ,  F16F1/04 ,  F16F2226/02

Abstract: 对于硬度为50～56HRC的弹簧线材(20)，在150～350℃的温热范围内进行第一喷丸硬化工序(S6)和第二喷丸硬化工序(S7)。第一喷丸硬化工序(S6)中，使用丸粒尺寸在1.0mm以上的第一丸粒。第二喷丸硬化工序(S7)中，使用比所述第一丸粒小的第二丸粒。通过这些喷丸硬化工序(S6)(S7)，赋予弹簧线材(20)以压缩残留应力。该弹簧线材(20)包括残留应力增加部(T1)、残留应力峰值部(T3)、残留应力减少部(T4)。在残留应力减少部(T4)，具有与弹簧线材(20)表面的压缩残留应力同等大小的压缩残留应力的部位(B)存在于超过容许坑深度(Rmax)的深度。

公开(公告)号：CN102458767A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201080027429.X

申请日：2010-03-18

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 丹下彰 ,  冈田秀树 ,  上杉基 ,  久野阳介

IPC: B24C1/10 ,  F16F1/02 ,  F16F1/06 ,  B21F35/00

CPC classification number: B21F35/00 ,  B21F99/00 ,  B24C1/10

Abstract: 一种螺旋弹簧的制造方法，对弹簧钢丝(20)进行第一喷丸处理工序(S6)和第二喷丸处理工序(S7)。在第一喷丸处理工序(S6)中，使第一喷丸以第一喷射速度喷射到弹簧钢丝(20)。利用该第一喷丸的较高的动能，在从弹簧钢丝(20)的表面到较深位置的范围中产生压缩残余应力。在第二喷丸处理工序(S7)中，第二喷丸以比第一喷丸慢的第二喷射速度被喷射出。第二喷丸的动能比第一喷丸的动能小。利用该第二喷丸的较低的动能来增加靠近弹簧钢丝(20)表面的部分的压缩残余应力。

公开(公告)号：CN100430249C

公开(公告)日：2008-11-05

申请号：CN02826180.1

申请日：2002-11-29

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 明田守 ,  矢野纯一 ,  奥山勇 ,  丹下彰

IPC: B60G11/02 ,  C21D7/06

CPC classification number: C21D9/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30 ,  C21D7/06 ,  Y10S148/908 ,  Y10T29/479 ,  Y10T29/49863

Abstract: 一种车辆用板簧，该板簧即使是将SUP 9和SUP 11之类廉价的弹簧钢作为材料，也可使耐疲劳性提高。将布氏硬度具有388HBW以上且小于514HBW(以布氏球痕直径表示，直径为3.10mm的硬度以上、且小于直径为2.70mm的硬度)的、由弹簧钢构成的板簧主体保持在150-400℃温度下，同时边对板簧主体施加与其使用状态相同方向的负荷、边对作用有拉伸应力的面进行第一次喷丸硬化处理。

公开(公告)号：CN101001969A

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN200480043809.7

申请日：2004-08-26

Applicant: 大同特殊钢株式会社 ,  日本发条株式会社

Inventor： 木村和良 ,  小山博 ,  丹下彰 ,  奥山勇 ,  久野阳介 ,  米口明雄

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/38 ,  C21D8/00 ,  B24C1/10

CPC classification number: F16F1/021 ,  B24C1/10 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明的高强度弹簧钢的特征在于包含，以重量百分比计的C：0.36－0.48％；Si：1.80－2.80％；Mn：0.20－1.40％；P：0.015％或更少；S：0.010％或更少；Cu：0.10－0.50％；Ni：0.1－2.00％；Cr：0.05－1.20％；s－Al：0.005－0.040％；N：0.002－0.012％；O：0.002％或更少，同时，其余的由Fe和不可避免的夹杂物组成，并且每100mm2的视野内，直径10μm或更大的夹杂物的数量为10或更少。本发明的高强度弹簧钢的制备方法的特征在于，将经回火到HRC52或更高硬度的该高强度弹簧钢通过热成型或冷成型制备成弹簧的形状，并实施热喷丸，以制备出最大剪切应力为1176MPa或更高的高强度弹簧。

公开(公告)号：CN1607995A

公开(公告)日：2005-04-20

申请号：CN02826180.1

申请日：2002-11-29

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 明田守 ,  矢野纯一 ,  奥山勇 ,  丹下彰

IPC: B24C1/10

CPC classification number: C21D9/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30 ,  C21D7/06 ,  Y10S148/908 ,  Y10T29/479 ,  Y10T29/49863

Abstract: 一种车辆用板簧，该板簧即使是将SUP 9和SUP11之类廉价的弹簧钢作为材料，也可使耐疲劳性提高。将布氏硬度具有388 HBW以上且小于555 HBW(以布氏球痕直径表示，直径为3.10mm的硬度以上、且小于直径为2.70mm的硬度)的、由弹簧钢构成的板簧主体保持在150－400℃温度下，同时边对板簧主体施加与其使用状态相同方向的负荷、边对作用有拉伸应力的面进行第一次喷丸硬化处理。

公开(公告)号：CN1354802A

公开(公告)日：2002-06-19

申请号：CN00808597.8

申请日：2000-06-08

Applicant: 日本发条株式会社

Inventor： 丹下彰 ,  渡部幸治 ,  安藤柱

IPC: C21D7/06

CPC classification number: C21D9/02 ,  C21D7/06 ,  F16F1/021 ,  F16F2226/00 ,  Y10S148/908 ,  Y10T29/479

Abstract: 将具有布氏球痕直径为2.7mm以上硬度的弹簧钢保温于150～350℃,在该状态下对弹簧钢一边施加应力一边施行中温加载喷丸硬化。