一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆

    公开(公告)号:CN217462066U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221216232.7

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆,涉及煤矿井下作业技术领域,包括钻杆外管,所述钻杆外管的顶端和底端外壁均固定连接有连接管,连接管的外壁均开有螺纹,所述钻杆外管的内壁固定连接有多个环形板,环形板的环形内壁固定连接有同一个内线管,所述内线管内插接有线缆,线缆的顶端和底端均设有端部机构,所述端部机构包括无顶的内密封头和线缆接头。本实用新型是一种煤矿井下定向钻的通缆钻杆,通缆钻杆与其他杆件连接的过程中可以保证通缆钻杆内部的密封,进而避免外部水压等对通缆钻杆内部的通信电缆造成影响,进而避免对整个钻井探测造成影响。

    一种矿用高韧性高耐磨合金钻具

    公开(公告)号:CN212428579U

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202021034343.7

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 一种矿用高韧性高耐磨合金钻具,包括合金钻头、减震器、液压马达和钻井液箱,所述合金钻头的底端设置有定位块,且合金钻头与定位块固定连接,所述合金钻头的顶端与联轴器的一端固定连接,所述联轴器的另一端连接减震器心轴,且联轴器与减震器心轴固定连接,所述减震器心轴贯穿减震器,且减震器心轴能在减震器的内部做旋转运动,所述减震器心轴套接有防脱螺母,所述减震器心轴的一端设置有连接头,且减震器心轴与连接头固定连接,所述连接头与旋转轴固定连接,所述旋转轴贯穿液压马达,合金钻头是以高锰钢为主要材料,使钻具耐磨性更好,合金钻头上开设的U型槽使钻头更具有流线性,在合金钻头的底端设置有定位块,能够准确开展钻井工作。

    一种镦缩机
    43.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209632044U

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201920192634.X

    申请日:2019-02-12

    Abstract: 本实用新型公开一种镦缩机,镦缩机包括工作台,工作台上设有对称分布的滑轨,工作台上设有顶锻底座,顶锻底座内设有芯轴,顶锻底座内设有模具,所述顶锻底座上设有定位法兰,定位法兰通过螺杆与顶锻底座紧固连接对模具的轴向进行限位。本实用新型镦缩机通过设置沿第一贯穿孔中心对称分布的顶锻拉杆,使得管材镦缩过程中受力均匀,增加了顶进管材的力度,有效避免用常规方法镦管出现壁厚不均、偏心的现象。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种探管无磁钻杆
    44.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222782608U

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202420919543.2

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种探管无磁钻杆,包括管体,所述管体的上端外表面固定安装有锥形接头,所述管体的下端外表面开设有锥度孔,所述锥形接头的外壁开设有外螺纹,所述锥度孔的内壁开设有内螺纹,所述锥形接头上端外表面的左右两侧设置有防松动结构,所述防松动结构包括安装孔、压缩弹簧、导杆、导向槽、半圆头与活动杆,所述安装孔开设于锥形接头的上端外表面,所述压缩弹簧与导杆均位于安装孔中,所述活动杆的一端伸入至安装孔中。本实用新型所述的一种探管无磁钻杆,设置的防松动结构,通过设置的安装孔,在管体之间进行连接后,消除螺纹连接后的松动,设置的防松动结构,通过设置的导杆与导向槽,可以提高活动杆沿着安装孔移动的稳定性。

    测量短节与电池管装配装置

    公开(公告)号:CN222520495U

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202420969709.1

    申请日:2024-05-07

    Abstract: 本实用新型提供了测量短节与电池管装配装置,包括支撑板,所述支撑板一端固定连接有短节夹持组件,支撑板另一侧滑动连接有横移支架,横移支架一端固定连接有电池夹持组件,短节夹持组件一端固定连接有测量短节,电池夹持组件一端固定连接有电池管,横移支架一端转动连接有扭矩检测部件,扭矩检测部件两侧活动端分别固定连接有驱动齿轮和六角螺栓;通过夹持住的电池管和测量短节圆心重合,这时向一侧滑动横移支架就可以把电池管插入测量短节内进行安装,安装进测量短节内后可转动六角螺栓带动电池夹持组件和电池管同时转动把电池管和测量短节进行螺纹连接固定,与此同时扭矩检测部件可检测安装扭矩,在扭矩到达要求数值时停下防止损坏电池。

    一种连杆式造穴钻杆
    46.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222376416U

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202421255344.2

    申请日:2024-06-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种连杆式造穴钻杆,具体涉及连杆式造穴技术领域,包括外防护杆,所述外防护杆内部设有造穴钻杆防护装置;所述造穴钻杆防护装置包括:升降组件和清理组件,所述清理组件设置在升降组件下端。本实用新型通过一种连杆式造穴钻杆,与现有技术相比,该装置在使用完成后升降杆上移回缩带动钻头上移回缩,钻头上移后外壁安装的钻孔块可通过上端安装的刮料清理槽经常刮料处理工作,避免钻头和钻孔块外壁粘黏较多泥土杂质导致钻孔块清理难度增大的问题,该装置可通过上下移动实现自清洁工作,大大提高了整个装置的实用性和使用便捷性。

    一种便于调节的定向钻杆
    47.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217841519U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221029925.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种便于调节的定向钻杆,包括一号钻杆和二号钻杆,一号钻杆和二号钻杆之间通过组装机构设有调节钻杆,二号钻杆的一端设有钻头,一号钻杆的一端通过组装机构设有钻杆座,钻杆座的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接,伺服电机设置在钻机的机架上,二号钻杆的下端设有防偏机构,防偏机构通过固定杆固定设于钻杆的钻孔面上。本实用新型通过设置有一系列的结构,一号钻杆、二号钻杆和调节钻杆与钻杆座和伺服电机配合,用于定向钻孔作业,通过调节钻杆可对定向钻孔深度进行调节,适用范围更广,钻杆组装方便、稳定、可靠,对钻杆的进给进行定向,避免钻杆受力钻孔偏差,且定向钻孔精准,操作方便,省时省力。

    用于卡住或悬持钻柱、套管柱的卡瓦

    公开(公告)号:CN217462068U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221177912.2

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本实用新型提供了用于卡住或悬持钻柱、套管柱的卡瓦,包括第一旋转体、第一拉板、第二拉板和第二旋转体,所述第一旋转体的顶部两侧外壁均固定连接有第一夹持板,第一夹持板的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有第一旋转杆,第一拉板固定连接于第一旋转杆的圆周外壁,所述第二旋转体的数量为两个,且第二旋转体分别铰接于第一旋转体的一端两侧外壁,第二旋转体的顶部两端外壁均固定连接有第二夹持板。本实用新型在使用时,通过第一拉板和第二拉板将第一旋转体和第二旋转体提起,由于两个第二旋转体之间未设置有连接设备,因此可以将需要夹持的钻杆套接在第一旋转体和两个第二旋转体之间进行夹持,实现了对对钻杆的夹持悬停效果。

    一种运用于岩心钻探中的岩心管

    公开(公告)号:CN217462054U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221216122.0

    申请日:2022-05-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种运用于岩心钻探中的岩心管,涉及岩心钻探技术领域,包括第一管体和第二管体,所述第一管体与所述第二管体的规格相同,所述第一管体与所述第二管体的圆周外壁设置有定位组件。本实用新型能够通过定位柱与定位孔之间的卡接配合可以保证第一管体与第二管体连接处的密封性,同时定位孔和定位柱分别设置于第一管体和第二管体的两侧,从而使得第一管体和第二管体之间连接的更加稳定,由于第一管体与第二管体之间为卡接固定,因此在其岩心钻探工作结束后方便工作人员对岩石样本的取出工作,同时在将岩石样本取出的过程中不会对其造成损伤,保证了样本的完整性,有利于后续工作人员对其进行分析检测。

    一种复合片PDC锚杆钻头
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217462030U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221144367.7

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本实用新型提供了一种复合片PDC锚杆钻头,包括主筒、底筒、短杆和安装板,所述底筒固定连接于主筒的底部外壁,且底筒为倒立圆台形,底筒的底部外壁中间位置固定连接有连接筒,连接筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个连接管,且安装板的数量为多个,安装板均固定连接于连接管的底部外壁,所述短杆的数量为多个,且安装板的底部一端外壁开有等距离分布的多个安装槽,短杆均固定连接于安装槽的圆周内壁之间。本实用新型利用多个短杆实现了钻孔效果,通过固定环和对接孔可对装置进行固定连接,而处于主筒内部的连接相较于常规的外部连接,减少了连接处在钻孔过程中受到的磨损,增强了装置的使用寿命。

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