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公开(公告)号：CN118531387A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202411013404.4
申请日：2024-07-26
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种风电齿轮箱用含铅铜合金滑动轴承的制备方法，其包括如下步骤：提供基体；对所述基体进行喷砂处理;提供含铅锡铜合金粉的原料，并提供雾化设备以制备铅均匀分布的球形锡铜合金粉，所述含铅锡铜合金粉的原料由Cu、Sn、Pb组成,在所述含铅锡铜合金粉的原料中，所述Sn的百分含量为2～15%，所述Pb的百分含量为2～24%，其余为铜；采用冷喷涂的方式将含铅锡铜合金粉末喷涂在所述基体上；采用激光加热方式将含铅锡铜合金粉末加热至超固相烧结温度即750‑900℃之间，含铅锡铜合金粉与所述基体达到冶金结合，结合力达到200MPa以上。本制备方法不仅可以防止铅在高温下发生偏析现象，进而导致分布不均匀，而且可以保证所制得的轴承材料的顺应性和抗咬合性。
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公开(公告)号：CN108380883B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201810432105.2
申请日：2018-05-08
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种通过松散烧结获得的具有超低孔隙率的轴承材料及其制造方法，轴承材料由于包含目数为‑140+200的铜合金颗粒及目数为‑600的铜合金颗粒，目数为‑140+200的铜合金颗粒的重量百分含量为70‑85％，目数为‑600的铜合金颗粒的重量百分含量为15‑30％，具有超低的孔隙率及孔隙尺寸，带来较高的机械强度与优良的抗疲劳性能，所以该具有超低孔隙率的轴承材料可优选用于制作发动机的连杆衬套等。由于是无铅铜合金烧结，满足了人体健康及环保要求。
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公开(公告)号：CN108188404B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201711189719.4
申请日：2017-11-24
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 一种轴承胚料及其制造方法，该轴承胚料在重量比例为70‑94.7％的铜合金、2‑20％的铋、1‑6％固体润滑剂以及0.1‑4％的硬质颗粒的混合物中，加入2‑4％的锌。本发明提供的轴承胚料能够在不降低材料整体强度和承载能力的前提下，满足摩擦系数要求，不含铅成分，满足了人体健康及环保要求；同时，由于加入了2‑4％的锌，提高材料整体的韧性，提高材料的延伸率，改善材料的加工性能。
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公开(公告)号：CN110003642A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910149320.6
申请日：2019-02-28
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料、复合板及其制备方法，所述复合板包括基板，烧结层,以及耐磨耐高温自润滑层。所述基板及烧结层包括多个沿所述基板、烧结层、以及耐磨耐高温自润滑层的排列方向延伸的通孔。所述烧结层与所述耐磨耐高温自润滑层相邻的接触面上设置有多条凹槽。所述耐磨耐高温自润滑层由基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料制成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料由PA66，酸酐接枝改性聚乙烯，玻璃纤维，无机填料，成核剂以及抗氧化剂组成。所述基于PA66的高结晶耐高温自润滑材料通过热轧的方式加载到所述烧结层上。由于加热轧辊能够使得PA66降温速率变得更加缓慢，从而使得PA66获得更长的结晶时间，晶粒生长充分，使得PA66具有更好的耐磨性能和抗吸水性能。
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公开(公告)号：CN109181823A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810959337.3
申请日：2018-08-22
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N40/02 , C10N50/08
CPC classification number: C10M169/04 , C10M177/00 , C10M2201/041 , C10M2201/066 , C10M2213/00 , C10M2213/062 , C10N2230/06 , C10N2230/56 , C10N2240/02 , C10N2250/08
Abstract: 一种轴承用导电自润滑膜及其制备方法，所述轴承用导电自润滑膜使用于电泳工艺中，其主要由氟聚合物、炭黑、碳纳米管，碳纤维，以及固体润滑剂组成，所述聚合物选自氟聚合物中的一种或几种且其重量比为70％～80％，炭黑的重量比为4％～5％，所述碳纳米管的重量比为1％～2％，所述碳纤维的重量比为15％～20％，所述固体润滑剂的重量比为0～9％，所述碳纳米管的长度为3μm～5μm。本导电自润滑膜使用炭黑与碳纳米管混合使用，降低了整体材料的成本，有利于推广使用，而该通过设定所述炭黑、碳纳米管、以及碳纤维的比例，微观上在该导电自润滑膜中形成了良好的导电网络，使得在宏观上该导电自润滑膜的电阻值小于103欧姆平方厘米，适用于电泳工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106280147A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610653693.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: C08L27/16 , C08L27/18 , C08L59/00 , C08L79/08 , C08L67/03 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K7/06 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K3/36 , F16C17/00 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B38/00
CPC classification number: C08L27/16 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/0012 , C08L2201/08 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , F16C17/00 , C08L27/18 , C08L59/00 , C08L79/08 , C08L67/03 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K7/06 , C08K2003/2227 , C08K2003/385 , C08K3/36
Abstract: 本发明提供一种改性PVDF耐磨自润滑动轴承材料的制备方法，包括：S1，将无机填料与玻璃纤维或碳纤维均用硅烷类偶联剂进行预处理，所述无机填料用于提高复合材料的摩擦磨损性能；S2，将PVDF、共混聚合物、以及预处理后的玻璃纤维或碳纤维及无机填料混合，PVDF的含量为60-85wt％，所述共混聚合物的含量为0-20wt％，所述相溶剂的含量为0-10wt％，所述玻璃纤维或碳纤维的含量为5-20wt％，所述无机填料的含量为0-10wt％，所述共混聚合物选自聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯酯；及S3，将步骤S2中所获得的产物在280-320℃下挤出造粒。本发明还提供一种通过上述方法获得的改性PVDF耐磨自润滑动轴承材料。本发明还提供一种改性PVDF耐磨三层自润滑动轴承板材及其制备方法。
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公开(公告)号：CN105865774A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610394677.7
申请日：2016-06-06
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明涉及一种大型高载荷球铰试验机。本大型高载荷球铰试验机包括框式承压机架，在框式承压机架上设有水平设置且能够在竖直方向升降的升降工作台，升降工作台与加载升降驱动机构连接，在升降工作台上设有两个对称设置且内部能够安装支撑球铰的支撑球铰座，在框式承压机架的内顶壁设有位于两个支撑球铰座之间且内部能够安装试验球铰的试验球铰座，本试验机还包括能够插于所述支撑球铰和试验球铰中且与所述的支撑球铰和试验球铰周向固定连接的试验主轴，在试验主轴的后端连接有摆臂，摆臂与能够驱动该摆臂在竖直方向摆动从而带动试验主轴沿试验主轴的轴心线方向来回摇摆运动的摆动驱动机构。本发明的优点在于：实用性强。
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公开(公告)号：CN105865773A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610394648.0
申请日：2016-06-06
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高载荷减摩板试验机。本高载荷减摩板试验机包括框式承压机架，在框式承压机架内设有两个对称设置的减摩板座，在两个减摩板座相向的一面分别通过侧压式机构安装有试验减摩板，在框式承压机架内还设有位于两个减摩板座之间且能够在水平方向来回往复移动的对磨件，对磨件的两侧面能分别与所述试验减摩板接触，在对磨件上设有加热机构，所述的对磨件与平移驱动机构连接，两个减摩板座中的任意一个减摩板座与加载保压机构连接。本发明的优点在于：可以模拟高载荷减摩板各类工况下的工作状态试验。
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公开(公告)号：CN102979818A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210530531.2
申请日：2012-12-11
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢基铁镍合金弥散型固体自润滑轴承及其制造方法。它呈轴套状，轴套的外部为钢套，钢套的内壁是用铁镍合金混合粉末压制烧结的耐磨层，其特征是所述的铁镍合金混合粉末的重量百分比为镍15～20%、铁35～40%、锡5～8%、钛粉0.5～1.0%、二硫化钼1～4%、三氧化二铝1～3%、石墨1～4%、硬脂酸锌1～2%，余量为铜。其制造方法是：耐磨坯料的制备，即：配料、拌料、压制成型；钢套的制备；钢基铁镍合金弥散型固体自润滑轴承的制备，即：耐磨坯料放入钢套内真空烧结，真空吸油，精加工，二次真空吸油获得成品。具有抗冲击力强和承载力大的特点，也具有耐磨、低摩擦系数、耐腐蚀和自润滑的特性。
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公开(公告)号：CN222679872U
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202421313924.2
申请日：2024-06-11
Applicant: 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/047 , B23K37/02 , B23K37/00 , B08B15/04
Abstract: 一种配流盘自动焊接机，其用于将一个配流盘焊接在一个熔铸盖板的表面上。所述配流盘自动焊接机包括一个机台，一个设置于所述机台内的旋转夹持组件，一个设置于所述旋转夹持组件的一侧的定位组件，一个设置于所述旋转夹持组件的一侧的焊枪组件，以及一个设置于所述机台的一侧的集尘机。该机构通过所述旋转夹持组件夹持住所述熔铸盖板，所述配流盘放置在所述熔铸盖板上，并由所述定位组件进行定位，然后由所述焊枪组件对所述配流盘与所述熔铸盖板的周向抵接处进行全方位的焊接，最后所述集尘机收集所述机台内的焊烟。该焊接机只需人工将所述配流盘与所述熔铸盖板放置在所述机台内，即可自动完成焊接作业，提高了焊接精度与焊接效率。
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