激光加载飞片冲压橡皮泥间接微塑性成形装置及其方法

    公开(公告)号:CN103252396A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310185384.4

    申请日:2013-05-20

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光加载飞片冲压橡皮泥间接微塑性成形装置及其方法,该装置包括激光加载系统、成形系统和计算机控制系统;激光加载系统包括纳秒激光器、反射镜、聚焦透镜;成形系统包括试样系统、夹具体、三维移动平台以及底座,三维移动平台固定于底座上,试样系统通过紧固于三维移动平台上方的夹具体固定;计算机控制系统由控制器和计算机组成,计算机通过控制器控制三维移动平台的平面移动和纳秒激光器的工作状态。本发明有效避免了刚性冲击对工件表面产生刻蚀,提高了工件表面质量;避免了工件成形后回弹回复,保证工件完全紧密贴合模具表面,提高工件成形质量和成形精度。

    一种基于衍射微光学元件的强激光无模成形方法及装置

    公开(公告)号:CN101920397B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201010149952.1

    申请日:2010-04-16

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及微器件制造及微塑性成形技术领域,特指一种基于衍射微光学元件的微器件的微塑性成形方法及装置。其特征在于根据需成形零件形状,设计制作衍射微光学元件(DOE),并将其作为激光束调制整形元件,激光器发出的一束激光通过分光镜后形成了两束激光,两束激光分别通过扩束系统、调制整形元件、聚焦系统,使得同时照射到待加工工件上、下表面的激光束光斑形状类似于传统模具上下模形状,并与预知的成形零件形状相适应,在激光的冲击与热作用下,对待加工区域进行加工,因加工过程中无需模具,最终实现了无模成形。本发明适用于微金属器件的微塑性成形,特别适合于形状较为复杂的微器件成形,可以实现微器件的无模成形和批量化生产。

    一种实现超疏水金属微零件的激光加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN113146049A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110419441.5

    申请日:2021-04-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种实现超疏水金属微零件的激光加工装置及加工方法,包括成形系统、修饰系统、清洗系统、夹具总成和控制总成,所述夹具总成夹持着待加工的工件依次经过成形系统、修饰系统和清洗系统,所述控制总成分别控制成形系统、修饰系统、清洗系统和夹具总成;通过激光冲击压印技术在工件表面制备出微观结构再用低表面能修饰溶液进行修饰并用无水乙醇进一步清洗得到超疏水表面。有益效果:本发明中采用不同功能的模块,在加工过程当中可以根据加工需求更改模块实现工件表面的不同功能;整个加工过程可以实现自动化且在一次装夹下即可完成,加工效率高,操作方便,可以有效节约生产成本。

    一种激光冲击成形超疏水微零件的装置及其方法

    公开(公告)号:CN111069779A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911241817.7

    申请日:2019-12-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击成形超疏水微零件的装置及其方法,属于激光微加工及金属材料表面加工技术领域,通过在模具表面预先加工出微凹织构,在激光冲击波的作用下,工件在微成形的同时能够精确制备出表面微凸起织构用于调控微零件的润湿性。这些微凸起特征是通过冲击压力诱导的塑性变形得到的,所以这些微织构的晶粒得到了细化,其力学性能得到了增强提高了微织构表面的耐用性。掩模系统可对工件的成形区域和裁剪区域分别施加不同的激光能量,分别完成微成形和微裁剪操作,从而在一次装夹下可直接制造微零件。本发明可以直接制造具有可控润湿性的微零件,加工过程具有效率高和精度高的特点,而且加工出的表面微凸起特征具有很好的耐用性。

    激光冲击下液压油冲击力测量装置及其方法

    公开(公告)号:CN107421680B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201710635540.0

    申请日:2017-07-31

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了激光冲击下液压油冲击力测量装置及其方法,该装置包括激光发射系统、控制系统和测试系统;激光发射系统包括脉冲激光器、平面反射镜、可调焦透镜、透镜支架;控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、液压控制器;测试系统包括三维移动台、外壳、测试装置、套筒、软膜、限制层和压紧装置;本发明将感压纸用透明环氧树脂黏贴在压紧底板上,通过浓度计将感压纸上的变色的红色转换为数字化数据,计算机中装有自行编制的压力分析软件可将浓度计转化的数字化数据转变为确切的压力值,得到冲击范围内各处的冲击力;该方法能够较好的测量激光冲击液压油微成形的冲击力,适合用于激光冲击下液压油冲击力测量。

    基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法

    公开(公告)号:CN107552947B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710635556.1

    申请日:2017-07-31

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法,该装置包括激光发射系统、控制系统和工件变形操作系统;激光发射系统包括脉冲激光器、平面反射镜、可调焦透镜、透镜支架;控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、气动控制器、液压控制器、电磁控制器。工件变形操作系统包括三维移动台、外壳、送料装置、套筒、软膜、限制层压紧装置;本发明方法通过激光脉冲作为能量源,利用软膜压缩液压油产生冲击压力,从而实现薄板的微成形,可使边角微小倒角成形效果更好。本发明的送料装置能够实现半自动换工件并且可以方便的实现工件的定位与夹紧。

    基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法

    公开(公告)号:CN107552947A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710635556.1

    申请日:2017-07-31

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法,该装置包括激光发射系统、控制系统和工件变形操作系统;激光发射系统包括脉冲激光器、平面反射镜、可调焦透镜、透镜支架;控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、气动控制器、液压控制器、电磁控制器。工件变形操作系统包括三维移动台、外壳、送料装置、套筒、软膜、限制层压紧装置;本发明方法通过激光脉冲作为能量源,利用软膜压缩液压油产生冲击压力,从而实现薄板的微成形,可使边角微小倒角成形效果更好。本发明的送料装置能够实现半自动换工件并且可以方便的实现工件的定位与夹紧。

    超声振动辅助高速冲击压力焊接金属箔板的装置及方法

    公开(公告)号:CN107378234A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710694725.9

    申请日:2017-08-15

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了超声振动辅助高速冲击压力焊接金属箔板的装置及方法,该装置包括激光加载系统、控制系统、超声波系统、反馈系统、焊接系统、自动夹紧系统和三维移动平台系统;激光加载系统包括聚焦透镜、透镜支架、透镜高度调节器、反射镜和强脉冲激光器;控制系统包括计算机、强脉冲激光控制器、气压控制器、超声波控制器和三维移动平台控制器;超声波系统包括超声波发生器和超声波换能器;反馈系统包括压电材料和反馈装置;焊接系统包括约束层、吸收层、工件放置平台和焊接加工底座;自动夹紧系统包括自动夹紧装置和气缸;本发明在超声振动下,添加自动夹紧装置和反馈系统,通过加载激光对两层箔板进行冲击焊接,可以得到更好的焊接质量。

    基于激光冲击变形的金属薄板连接装置及其方法

    公开(公告)号:CN105364312B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510855941.8

    申请日:2015-11-27

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于激光冲击变形的金属薄板连接装置及其方法,该装置由激光发射系统、控制系统和变形连接系统组成;所述激光发射系统由底座、透镜支架、脉冲激光器、反射镜、可调聚焦透镜组成;所述控制系统由激光控制器、计算机、液压控制系统、三维移动平台控制器组成;所述变形连接系统由压边装置、工件系统、组合凹模、自动开关模装置、单杆双作用液压缸、三维移动平台组成。本发明采用脉冲激光作为能量源,通过组合凹模实现了两层或多层、同种或异种金属薄板的变形连接,增大了金属薄板之间的卡结量,提高了连接强度;本发明中自动开关模装置实现了凹模的自动打开和闭合,提高了工作效率,在凹模闭合时,该装置有自锁功能,保证了变形连接的精度。

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