降膜蒸发器和降膜蒸发器的冷媒气液分离方法

    公开(公告)号:CN106369888B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN201611023846.2

    申请日:2016-11-14

    Abstract: 本发明公开一种降膜蒸发器和降膜蒸发器的冷媒气液分离方法。该降膜蒸发器包括:撞击气液分离器和多孔板气液分离器,其中,撞击气液分离器与降膜蒸发器的冷媒进口管垂直设置,撞击气液分离器的顶壁与冷媒进口管连接,撞击气液分离器与冷媒进口管构成T型管;多孔板气液分离器设置在撞击气液分离器的顶壁与底板之间。本发明通过内置的撞击+孔板的两级气液分离器,来分离冷媒中的气态冷媒,可以保证冷媒在降落到换热管时为液相,从而解决了气态冷媒的存在使得冷媒在降落到换热管时容易在表面形成泡沫的技术问题,大大提高了换热效率;使得换热管局部气温均匀,从而提高了换热管寿命。

    换向阀焊接充氮监测装置、监测控制方法及设备

    公开(公告)号:CN113743770B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202111009717.9

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种换向阀焊接充氮监测装置、监测控制方法及设备,属于充氮焊接技术领域,换向阀焊接充氮监测装置设置充氮回路、控制组件和显示组件,在每个充氮回路,设定时间继电器和充氮开关,时间继电器与充氮开关串联,根据每个充氮回路中的充氮状态,触发显示组件以不同的显示状态进行显示。通过设置时间继电器控制充氮时间,配合充氮开关控制充氮开启、停止,再通过显示组件以不同显示状态对充氮状态进行监测,从而消除使用直充氮式造成的灼伤滑块问题,节约人工充氮时间以及杜绝不充氮进行焊接的问题,精准控制充氮时长。

    一种免清理覆膜砂热芯盒模具
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115570102A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211229271.5

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 一种免清理覆膜砂热芯盒模具,包括动模、定模、射砂板、加热装置、快接插头、冷却装置;所述的动模和所述的定模内部设置有所述的加热装置和所述的冷却装置,所述的射砂板设置在所述的动模与所述的定模形成的腔体中,所述的快接插头与所述的加热装置连接。本发明可以有效防止覆膜砂进入芯盒动、定模与顶板之间,实现期间免清理的功能;同时多根加热管线直接连接快接插头,实现芯盒上机一键插入接电加热;通过内置水道水循环冷却,实现芯盒下线快速冷却,方便及时进行抢修维护等优点。

    一种用于生产滚子的浇注系统和方法

    公开(公告)号:CN113680972A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110842993.7

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于生产滚子的浇注系统和方法,涉及压缩机技术领域,解决了现有技术中用于生产滚子的浇注系统生产出的滚子硬度不均匀以及热膨胀系数超标的问题。该浇注系统的浇口杯与横浇道连通,直浇道与横浇道连通,多个内浇道分布于直浇道的侧面并与直浇道连通,多个滚子模具分布于内浇道的上侧和/或下侧并与内浇道连通,并且直浇道的横截面积从靠近横浇道的一端到远离横浇道的一端逐渐递减,并使连接于直浇道不同位置处的内浇道同时完成对滚子模具的充型。该浇注系统可使位于不同位置处的滚子同时冷却,降低其冷却温度差异,进而减小不同位置处滚子内部晶体结构差异,保证不同位置处滚子硬度的一致性以及减小其热膨胀系数。

    一种泡沫屑回收装置
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113500644A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110907874.5

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种泡沫屑回收装置,包括:旋转机构,其上安装有刀具,所述刀具能够由所述旋转机构带动,以切削相应产品的泡沫内衬的表面;回收罩,安装于所述旋转机构且罩设在所述刀具外,其对应所述刀具刃部的一侧具有敞口,所述回收罩上连接有连通其内部的回收管;其中,所述回收罩的敞口在切削时靠近所述泡沫内衬的表面,以在所述回收罩的内部形成相对封闭的回收腔。基于本发明的技术方案,通过回收罩在刀具周围形成相对封闭的回收腔,避免了切削产生的泡沫屑向外部的泄露;且回收罩上连接的回收管可以通过吸力将回收腔中的泡沫屑吸出并集中收集。

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