公开(公告)号：CN114959260A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210660997.8

申请日：2022-06-13

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 邓志敢 ,  魏昶 ,  孙朴 ,  李兴彬 ,  李旻廷 ,  樊刚

IPC: C22B3/04 ,  C22B19/30

Abstract: 本发明涉及一种低铁锌精矿氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将低铁锌精矿与氧化锌烟尘混合均匀得到混合物A，将湿法炼锌废电解液加入到混合物A中进行调浆，再进行一段氧压浸出得到一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；将一段氧压浸出渣与锌焙烧矿混合均匀得到混合物B，或将一段氧压浸出渣与锌浸出渣混合均匀得到混合物C，混合物B或混合物C与湿法炼锌废电解液调浆，再进行二段氧压浸出得到二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣，二段氧压浸出液返回替换一段氧压浸出的湿法炼锌废电解液。本方法可避免低铁锌精矿氧压浸出过程硫化氢的生成，解决氧压浸出由于硫转化为硫酸导致的酸平衡问题，简化锌浸出渣与氧化锌烟尘处理过程。

公开(公告)号：CN114196828A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202111273432.6

申请日：2021-10-29

Applicant: 昆明理工大学 ,  云南省生态环境科学研究院

Inventor： 牛学奎 ,  李旻廷 ,  吴学勇 ,  王宏镔 ,  马丽萍 ,  魏昶 ,  王舒婷 ,  邓志敢 ,  毕廷涛 ,  李兴彬

IPC: C22B7/00 ,  C22B7/04 ,  C22B5/10 ,  C22B5/16 ,  C22B13/02 ,  C22B19/30 ,  C22B25/06 ,  C22B25/02 ,  B09B3/70

Abstract: 本发明公开了一种基于高FeO含量的FeO‑SiO2‑CaO三元系渣的含锡物料硫化挥发方法。该方法是将铅锌冶炼渣、含锡物料等原料破碎后行配料，加入二氧化硅和氧化钙，控制一定的硅酸度；配料完成后，配入硫化剂得到混合料。混合料加入烟化炉内并补入还原剂进行烟化还原挥发，得到烟尘和烟化炉渣。原料中铅、锌、锡等元素还原挥发，以烟尘形式回收。通过高温固化后，得到的炉渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含锡物料联合处理后，不但实现了危废渣与含锡物料中铅、锌、锡等有价金属高效回收，同时实现了危废渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼危废渣的资源化利用与无害化处理的问题。

公开(公告)号：CN113846214A

公开(公告)日：2021-12-28

申请号：CN202111084272.0

申请日：2021-09-16

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 李存兄 ,  张兆闫 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  李兴彬 ,  樊刚 ,  李旻廷

IPC: C22B3/08 ,  C22B7/04 ,  C22B19/30 ,  C22B19/20 ,  C22B11/00 ,  C22B13/02 ,  C22B13/00

Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌生产中含锌物料的处理方法，属于湿法冶炼技术领域，本发明包括以下步骤：1）磨矿；2）常压中和浸出；3）I段加压浸出；4）Ⅱ段加压浸出；5）浸出渣浆化洗涤。本发明同时实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中有价金属高效浸出和铁的高效同步沉淀。锌浸出率大于98%，获得铁含量低于2g/L的浸出液无需除铁可返回湿法炼锌主系统，巧妙地实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中铁由危害杂质向火法炼铅原料的转变，并最终稳定固化于火法炼铅炉渣或窑渣中，省去了湿法炼锌过程溶液除铁的操作工序，简化了工艺流程，降低了过程操作成本，实现了湿法炼锌生产中的含锌物料危废铁渣的减排。

公开(公告)号：CN111996382B

公开(公告)日：2021-12-07

申请号：CN202010914715.3

申请日：2020-09-03

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 邓志敢 ,  魏昶 ,  朱应旭 ,  杨源 ,  孙朴 ,  李兴彬 ,  李旻廷 ,  樊刚

IPC: C22B7/02 ,  C22B19/20 ,  C22B41/00

Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌溶液无机沉淀分离锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明调节湿法炼锌浸出溶液的pH值为1.0~2.0，将空气或富氧气体通入至湿法炼锌溶液中反应至三价铁离子浓度4~6g/L，匀速升温至温度为70~100℃反应2~4h，铁离子与锗酸根离子同步析出形成沉锗渣。本发明采用非有机体系富集锗，可完全替代单宁酸沉锗技术，从浸出液中回收锗不再需要单宁酸、萃取剂、离子交换树脂等有机试剂，避免了湿法炼锌溶液中有机物的引入，也无需锌粉置换，避免了砷化氢的生成。

公开(公告)号：CN110819371B

公开(公告)日：2021-11-23

申请号：CN201911051973.7

申请日：2019-10-31

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 朱云 ,  李旻廷 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  李兴彬

IPC: B01J38/50

Abstract: 本发明涉及一种连续回流脱除废铝基催化剂中油物的装置及方法，属于环境保护和废旧资源综合回收再利用领域。本发明装置包括废催化剂处理腔和盛装废催化剂网框，废催化剂处理腔包括从催化剂入口密封门至催化剂出口密封门的空腔，依次分为预热腔体、回流脱油腔、轻油初洗腔、轻油洗净腔，回流脱油腔位于废催化剂处理腔的中心；本发明利用轻油回流洗涤脱除废铝基催化剂表面的重油，利用水蒸气洗涤脱除废铝基催化剂表面残留的轻油；废铝基催化剂中油物的回收率达到98.75 wt%，含硫0.06~0.08 wt%；本发明装置和方法实现了从废铝基催化剂中油质物与催化剂中的有价元素的彻底分离。

公开(公告)号：CN112624170A

公开(公告)日：2021-04-09

申请号：CN202011421532.4

申请日：2020-12-08

Applicant: 昆明理工大学 ,  云南省盐业有限公司

Inventor： 罗兴国 ,  李俊杰 ,  李兴彬 ,  何劲 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  李继东 ,  李旻廷

IPC: C01F11/18

Abstract: 本发明涉及一种从高钙硫酸钠型卤水中制备球状方解石型碳酸钙的方法，属于材料化工技术领域。向高钙硫酸钠型卤水中，在温度为20~40℃，加入1.3~1.5g/LNa2CO3和0.15~0.35g/LNaOH，控制卤水pH=10.5~11.5，搅拌30~120min，搅拌完成后加入5~15mg/L聚丙烯酰胺絮凝剂，继续搅拌10~30min，然后静置沉降得到固体产物A；将得到的固体产物A用pH=7~9的去离子水洗涤除去钠、氯、镁可溶性盐，得到固体产物B，将固体产物B干燥得到球状方解石型碳酸钙。该法制备原料来源、设备及制备过程简单且成本低廉，室温下反应、对环境友好，工艺绿色环保，且操作程序连续可控。

公开(公告)号：CN112030003A

公开(公告)日：2020-12-04

申请号：CN202010232053.1

申请日：2020-03-27

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 李兴彬 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  李旻廷 ,  樊刚 ,  罗兴国

IPC: C22B19/30 ,  C22B19/20 ,  C25C1/16 ,  C25C7/06

Abstract: 本发明涉及一种同时脱除湿法炼锌废电解液中多种杂质离子的方法，属于有色金属冶金领域。将湿法炼锌废电解液通过换热器预冷，再将预冷后的溶液加入带搅拌装置的除杂反应釜中换热降温至-15～0℃，降温过程中加入晶种，反应20～60min，将溶液中的铅、钙、硅、氟和锑等杂质成份以固体结晶产物的形式沉淀析出，反应结束后快速将含有杂质成份的固体产物分离，获得脱除杂质后的电解液。本方法是在不改变湿法炼锌废电解液主体成份的前提下，从含高浓度硫酸的废电解液中同时直接分离出铅、钙、硅、氟和锑等杂质，脱除杂质后的电解液满足锌电解沉积杂质浓度的要求，具有工艺流程短、操作简单、试剂消耗量少、杂质离子脱除效率高等优势。

公开(公告)号：CN108640157B

公开(公告)日：2020-08-25

申请号：CN201810563600.7

申请日：2018-06-04

Applicant: 云南云铜锌业股份有限公司 ,  昆明理工大学

Inventor： 李旻廷 ,  曾鹏 ,  戴兴征 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  张浩杰 ,  王林 ,  李兴彬 ,  李永祥 ,  张国莹 ,  邓蕊 ,  郭大为 ,  陶余彩 ,  王秋银 ,  田盟 ,  张少博

IPC: C01G49/00

Abstract: 本发明公开了一种含砷溶液的沉砷方法，其中，包括步骤：提供含砷溶液，利用第一试剂调节含砷溶液的pH至1.0~2.0，并加热至90~95℃，然后加入硫酸亚铁，再通入空气或氧气进行一次沉砷反应，得到第一沉淀和沉砷初液；利用第二试剂调节沉砷后液的pH至0.3~0.7,并加热至90~95℃，然后加入硫酸亚铁，再通过空气或氧气进行二次沉砷反应，得到第二沉淀和沉砷后液。本发明解决了现有的有色金属工业含砷溶液沉砷固砷效率低的问题的问题。

公开(公告)号：CN111500868A

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN202010319836.3

申请日：2020-04-22

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 魏昶 ,  李旻廷 ,  邓志敢 ,  李兴彬

IPC: C22B7/02 ,  C22B1/248 ,  C22B1/11 ,  C22B5/16 ,  C22B5/10 ,  C22B13/02 ,  C22B19/18 ,  C22B19/30 ,  C22B25/02 ,  C22B25/06

Abstract: 本发明公开了一种多金属烟尘中铅锌锡的同步回收方法，属于资源综合利用领域。本发明将烟尘与添加剂混合均匀后，采用圆盘制粒机对混合后的物料进行制粒；然后将造渣剂石灰、石英石、含铁物料以及还原剂焦炭进行破碎和筛分，将上述物料进行称量配料，混合均匀后得到混合料。对混合料进行干燥后，加入反应炉中进行碳热还原，分别得到炉渣和金属蒸气，金属蒸气进行多级冷凝，最后分别得到粗锌和铅锡合金。最后将反应炉中剩余部分的铅液通过放铅口排出，得到另一种铅锡合金。本发明解决了现有湿法方法处理多金属氧化物烟尘时存在工艺流程长、成本高等难题，实现了多金属烟尘中有价金属铅锌锡等的同步高效回收，具有工艺流程短、金属回收率高的优点。

公开(公告)号：CN111088434A

公开(公告)日：2020-05-01

申请号：CN202010055925.1

申请日：2020-01-18

Applicant: 昆明理工大学

Inventor： 魏昶 ,  李旻廷 ,  李兴彬 ,  邓志敢

IPC: C22B7/04 ,  C22B7/02 ,  C22B1/24 ,  C21B13/00 ,  C22B13/02 ,  C22B19/20 ,  C22B19/30 ,  C22B25/02 ,  C22B25/06 ,  C04B7/153

Abstract: 本发明公开一种铅锌冶炼渣资源综合利用的方法，将干燥后的铅锌冶炼渣与渣型重构剂、添加剂和粘结剂进行混合配料，混合均匀后，得到基料；基料进行制团，干燥后进行渣型重构，得到富含锌、铅有价金属的氧化物烟尘和金属化团块；烟尘作为提取锌、铅的原料；金属化团块在1350～1650ºC温度下于高温澄清分离装置中进行澄清分离，得到含铁大于90%以上的铁块以及SiO2-CaO二元系渣，SiO2-CaO二元系渣作为水泥原材料；本发明解决了现有基于FeO-SiO2-CaO三元系渣型的火法冶炼方法难以处理低品位铅锌冶炼渣的难题，避免铅锌冶炼渣废弃所造成的资源浪费与环境问题，具有较好的经济、社会及环境效益。