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公开(公告)号：CN102020487A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010279468.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧成用载置器，在烧成含有钛成分的陶瓷电容器时，在载置器与陶瓷电容器的接触部分或其附近不会发生化学反应，不会有在陶瓷电容器上发生变色、热粘结或因组成改变而使特性降低的问题。在含有钛成分的陶瓷电容器的烧成中使用的载置器，在基材的表面具备含有锆酸盐的表层，该表层的钛成分的含量以氧化钛计，为0～0.1质量％。
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公开(公告)号：CN101818992A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910258417.7
申请日：2009-11-19
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: F27D3/12
CPC classification number: F27D3/12 , F27D5/0006
Abstract: 烧成用搁架组件包括：在纵向长的台车上以横向两行以上和纵向三行以上直立排列的用于支撑搁板的多个支柱；和在所述支柱之间连接的连结梁。提供了热应力释放结构，其中在相邻纵向行直立排列的支柱在所述支柱之间仅用沿横向倾斜的连结梁连接，从而解决了例如由在顶部固定的支柱的固定部分的纵向上产生的弯曲应力所导致的支柱挠曲或损坏的问题。
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公开(公告)号：CN101653670A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910166987.3
申请日：2009-08-03
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
CPC classification number: C22B9/023 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种用于熔融金属的过滤介质，该过滤介质具有非常好的夹杂物去除性能和耐久性，还具有足够的透过率，此外还提供一种生产该介质的方法。在本发明中用于熔融金属的过滤介质包括在流入侧的大孔陶瓷层1和在流出侧的微孔陶瓷层2的两层结构。所述微孔陶瓷层2的平均孔径为100～500μm，且所述大孔陶瓷层1的平均孔径是微孔陶瓷层2平均孔径的1.1～3.0倍。当每层都是由骨料与无机粘结剂粘结而成且所述无机粘结剂具有长宽比为2～50的针状晶结构时，过滤介质的内部可以发挥过滤作用，且可以同时保证夹杂物捕获性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN101456747A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810082829.5
申请日：2008-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B28/24 , C04B2111/00431 , C04B2111/00551 , F27D1/0006 , C04B14/041 , C04B14/042 , C04B14/10 , C04B14/303 , C04B14/324 , C04B20/008
Abstract: 本发明提供一种非沉淀性耐火灰浆，混练后即便长期保存涂敷性也不降低，涂敷后的尺寸变化率小，涂敷面上不会发生裂纹或缝隙。本发明的非沉淀性耐火灰浆的特征在于：含有堇青石、莫来石、氧化铝、炭化硅等的陶瓷粉末100份、粘土矿物0.5～1.5份以及胶体状氧化物溶液，全固态成分中的Ca含有率按氧化物换算为0.01～0.5％，具有触变特性。陶瓷粉末的中位径优选为10～50μm，为了缩小涂敷后的尺寸变化率，优选使陶瓷粉末中的0.1～5μm的粒子的含有率为1～20％。
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公开(公告)号：CN1849276A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200480025836.1
申请日：2004-07-23
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B35/577
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6263 , C04B35/6316 , C04B35/66 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/3826 , C04B2235/3869 , C04B2235/3873 , C04B2235/3878 , C04B2235/3882 , C04B2235/3895 , C04B2235/428 , C04B2235/46 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/6027 , C04B2235/6584 , C04B2235/668 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9623 , C04B2235/9684
Abstract: 本发明是一种氮化硅结合SiC耐火材料，其特征在于，以SiC作为主相并含有Si3N4和/或Si2N2O作为副相，其抗弯强度是150～300MPa，松比重是2.6～2.9。本发明还提供了氮化硅结合SiC耐火材料的制造方法，其特征在于，具有下述工序，即，在作为骨料的30～70质量％的30～300μm的SiC粉末、10～50质量％的0.05～30μm的SiC粉末和10～30质量％的0.05～30μm的Si粉末中，按氧化物换算混合0.1～3质量％的选自Al、Ca、Fe、Ti、Zr、Mg中的至少1种。采用该氮化硅结合SiC耐火材料及其制造方法，可以得到具有耐热性、抗热冲击性及耐氧化性并且强度高而且抗蠕变性、热传导性好的耐火材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101960245A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980107969.6
申请日：2009-03-02
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: F27D5/0012 , B28B11/248 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/3873 , C04B2235/428 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9623 , Y02P40/63
Abstract: 本发明的陶瓷烧成用窑工具板(1)，其在烧成被烧成物时使用，在载置被烧成物的表面侧(A)和背面侧(B)至少附加有凹凸形状(3)，且形成有开口部(7)。可以实现热容量的减化和成本削减化，通过减少与烧成物的接触面积，优化了气体的释放，而且通过氛围气体的均匀化可以使被烧成体均匀地制造，尤其是，在耐热冲击性、耐蠕变性、高温高强度性、耐酸化性上优良，且能够实现轻量化。
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公开(公告)号：CN105115304A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510523870.1
申请日：2009-03-02
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D5/00
CPC classification number: F27D5/0012 , B28B11/248 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/3873 , C04B2235/428 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9623 , Y02P40/63
Abstract: 本发明的陶瓷烧成用窑工具板(1)，其在烧成被烧成物时使用，在载置被烧成物的表面侧(A)和背面侧(B)至少附加有凹凸形状(3)，且形成有开口部(7)。可以实现热容量的减化和成本削减化，通过减少与烧成物的接触面积，优化了气体的释放，而且通过氛围气体的均匀化可以使被烧成体均匀地制造，尤其是，在耐热冲击性、耐蠕变性、高温高强度性、耐酸化性上优良，且能够实现轻量化。
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公开(公告)号：CN105115304B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510523870.1
申请日：2009-03-02
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D5/00
CPC classification number: F27D5/0012 , B28B11/248 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/3873 , C04B2235/428 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/945 , C04B2235/95 , C04B2235/96 , C04B2235/9623 , Y02P40/63
Abstract: 本发明的陶瓷烧成用窑工具板(1)，其在烧成被烧成物时使用，在载置被烧成物的表面侧(A)和背面侧(B)至少附加有凹凸形状(3)，且形成有开口部(7)。可以实现热容量的减化和成本削减化，通过减少与烧成物的接触面积，优化了气体的释放，而且通过氛围气体的均匀化可以使被烧成体均匀地制造，尤其是，在耐热冲击性、耐蠕变性、高温高强度性、耐酸化性上优良，且能够实现轻量化。
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公开(公告)号：CN1076468C
公开(公告)日：2001-12-19
申请号：CN93108410.5
申请日：1993-06-08
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27D3/12
CPC classification number: C04B35/573 , C04B35/565 , F27D5/00
Abstract: 本发明公开了一种耐剥落性格板，这种格板是加热炉内使用的由耐火材料制成的格板。制造格板材料在1000-1800℃的弯曲强度具有超过1000kg/cm2的弯曲强度，且从格板的边上向相对的另一边延伸地形成有边长的15-35%长的缝。控制Si-SiC质烧结体中杂质量和气孔率在规定值内的格板具有优异的耐爆裂性和耐氧化性。这种格板不仅能增加承载的被烧成物的量和提高烧成效率，而且具有优异的耐剥落性耐爆裂性和耐氧化性。
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公开(公告)号：CN1081760A
公开(公告)日：1994-02-09
申请号：CN93108410.5
申请日：1993-06-08
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B1/10
CPC classification number: C04B35/573 , C04B35/565 , F27D5/00
Abstract: 本发明公开了一种耐剥落性格板，这种格板是加热炉内使用的由耐火材料制成的格板。制造格板材料在1000—1800℃的弯曲强度具有超过1000kg/cm2的弯曲强度，且从格板的边上向相对的另一边延伸地形成有边长的15—35％长的缝。控制Si—SiC质烧结体中杂质量和气孔率在规定值内的格板，具有优异的耐爆裂性和耐氧化性。这种格板不仅能增加承载的被烧成物的量和提高烧成效率，而且具有优异的耐剥落性耐爆裂性和耐氧化性。
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