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公开(公告)号:CN102466911B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201110072866.X
申请日:2011-03-17
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02B5/30 , B32B37/10
CPC classification number: B32B37/0015 , B32B38/1875 , B32B2457/202 , G02F1/1333 , G02F1/133528 , G02F2201/54 , Y10T156/1064 , Y10T156/1075 , Y10T156/1082 , Y10T156/1085
Abstract: 本发明提供一种在将光学构件贴合于液晶单元的两面上而制作液晶面板时,能够抑制液晶面板在目视辨认侧凹状翘曲,从而能够实现良好的显示状态的液晶显示装置的制造方法。该方法包括:第一贴合工序(S31),其在使液晶单元(20)的宽度方向和偏振板的吸收轴平行的状态下将具有与液晶单元(20)的长边的长度对应的宽度的光学构件(10A)在沿着宽度方向的方向上贴合于液晶单元(20)的作为背光侧的面上;第二贴合工序(S32),其在使液晶单元(20)的长度方向和所述偏振板的吸收轴(X)平行的状态下使液晶单元(20)和光学构件(10B)层叠且同时夹入一对按压部之间,由此进行贴合,其中,在所述第一贴合工序(S31)之后进行所述第二贴合工序(S32)。
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公开(公告)号:CN104620172A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201380047282.4
申请日:2013-09-26
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13 , G09F9/00
CPC classification number: G02F1/1333 , G02F1/1303 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供在相对于光学单元粘贴光学膜时能稳定地实现高粘贴精度的光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统。该方法包括:输送经由粘合剂层叠有光学膜(13)的载体膜(12)的工序;将输送来的载体膜(12)以该载体膜成为内侧的方式折返而将光学膜(13)与粘合剂一起从载体膜(12)剥离的工序;输送光学单元(P)并将从载体膜(12)剥离下来的光学膜(13)经由粘合剂粘贴于该光学单元(P)的工序;通过剥离的工序剥离载体膜(12),直至光学膜(13)的前端部到达比校准用的检测位置(62)靠前方的出头位置(61)之后,将光学膜(13)的前端部拉回至检测位置(62)的工序。
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公开(公告)号:CN103999142A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201380004348.1
申请日:2013-03-05
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G09F9/00 , B29C65/50 , G02F1/13 , G02F1/1335 , H01L21/683
CPC classification number: G02F1/133528 , B29C63/0047 , B29C63/02 , B29C65/48 , B29C65/4825 , B29C65/483 , B29C65/7861 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/8246 , B29C66/83221 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/93441 , B29C66/9392 , B32B37/003 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , B29K2023/00 , B29K2067/003
Abstract: 本发明提供能降低粘贴初期在光学单元与光学膜之间容易产生的气泡不良的光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统。光学显示面板的连续制造方法包括:载体膜输送工序,在该工序中输送层叠有光学膜的载体膜;剥离工序,在该工序中将光学膜从载体膜剥离;前端部粘贴工序,在该工序中使光学膜的前端部粘贴于光学单元的前端部;粘贴工序,在该工序中,以在载体膜的输送开始之前,开始执行前端部被粘贴了的光学膜的前端部以后的部分向光学单元的粘贴的方式,一边输送光学单元一边借助粘合剂将光学膜粘贴于光学单元而形成光学显示面板。
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公开(公告)号:CN102221725B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110096766.0
申请日:2011-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , B32B27/14
CPC classification number: G02B5/3025 , G02B5/208
Abstract: 本发明提供偏振片和图像显示装置。根据本发明的一个实施方案的偏振片包含:偏振器;含无机细粒和粘结剂用树脂的紫外线屏蔽层,所述无机细粒各自均具有3.0eV以上的带隙;和保护膜。紫外线屏蔽层包含40至80体积%的含量的无机细粒,并且具有400nm以下的厚度。
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公开(公告)号:CN102043277B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010229441.0
申请日:2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , G01N21/21 , G01N21/8914 , G01N21/896 , G01N2021/9513 , G02F1/1303 , G02F2203/69 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057
Abstract: 一种连续制造液晶显示元件的装置所使用的信息存储读出运算系统及其制造方法。本发明的课题在于提高液晶显示元件连续制造的精度和速度,根本性解决提高成品率的课题。该信息存储读出运算系统在连续制造液晶显示元件的装置中使用,包括:信息存储介质,其存储与通过对连续状光学膜所包含的偏光膜的检查而检测出的疵点相关的信息,连续状光学膜包括包含粘接层的偏光膜和自由剥离地层积于粘接层的载体膜;层积体卷筒,其是标记了识别标识的完成检查的连续状光学膜的层积体卷筒;及切断位置运算机构,其使用基于识别标识从信息存储介质读出的疵点信息,来运算划定包含疵点的不良薄片的不良薄片切断位置和划定不包含疵点的正常薄片的正常薄片切断位置。
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公开(公告)号:CN101819292B
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN200910265620.7
申请日:2005-06-14
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/13363 , C08F16/06 , C08F8/10
CPC classification number: C08F8/14 , C08J5/18 , C08J2323/08 , G02F1/13363 , G02F2001/133637 , H01J2211/44 , Y10T428/10 , Y10T428/105 , C08F16/06
Abstract: 本发明提供为了实现逆分散而不需要选择多个单体、聚合物,并且不存在拉伸处理中的玻璃化转变温度等问题,成为新型逆分散相位差膜的原料的改性聚合物。使具有多元醇骨架作为主链的聚合物与芳香族羧酸卤化物等修饰用化合物反应。通过上述反应能够制备芳香族羰基等化学基团结合到多元醇骨架侧链的氧原子上的改性聚合物。例如,作为上述聚合物,可以使用聚乙烯醇,作为上述修饰用化合物,可以使用苯甲酰氯,作为上述化学基团,可以列举苯甲酰基。此外,如果将该改性聚合物成膜并实施拉伸处理,可以得到显示逆分散的波长分散特性的相位差膜。
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公开(公告)号:CN102809842A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210245784.5
申请日:2010-04-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1335 , B32B37/00 , B32B41/00
CPC classification number: G02B5/3041 , B32B41/00 , B32B2041/04 , B32B2457/202 , G01N2021/888 , Y10T156/1062 , Y10T156/1074 , Y10T156/1075 , Y10T156/1085 , Y10T428/10 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/105
Abstract: 一种将包含偏振元件的光学膜单张体连续贴合在光学显示组件上的图像显示装置的制造方法,作为一系列连续的工序来执行:准备在至少一个缺陷部位或周边部位形成标记并将光学膜的长条片卷绕形成的辊状卷料的工序;从辊状卷料抽出长条片制品的工序;利用可识别标记有无的检查机构检测的标记检测工序;将光学膜的全部或一部分光学层切断成矩形单张体的切断工序;将单张体贴合到光学显示组件的基板的贴合工序,辊状卷料具有与光学显示组件长边或短边的长度对应的宽度,将光学膜宽度方向全部作为与光学显示组件贴合的制品部分供给,切断工序中长条片以沿光学膜的长度方向的规定间隔沿宽度方向切成与光学显示组件大小一致的规定大小的矩形单张体。
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公开(公告)号:CN102455544A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201110318565.0
申请日:2011-10-19
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B32B38/10
CPC classification number: B32B38/10 , B32B2457/20 , B32B2457/202 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供一种连续制造系统及液晶显示元件的连续方法,所述连续制造系统具有:从载膜剥离偏光膜的第一片材片的第一剥离机构、将由所述第一剥离机构剥离的第一片材片借助第一粘合剂贴附在液晶面板上而形成液晶显示元件的贴附机构、和从所述载膜排除所述偏光膜的第二片材片的排除机构,所述排除机构具有第二剥离机构,所述第二剥离机构通过从在所述第二片材片中所述第二粘合剂为上侧的状态相对于该第二片材片使所述载膜向内侧折曲而剥离该第二片材片。据此,能够不发生浆糊缺料、浆糊残留且能排除未在液晶面板贴附的偏光膜的片材片的液晶显示元件。
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公开(公告)号:CN101501538B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200780030234.9
申请日:2007-11-12
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B29C55/20 , B29C55/026 , B29C55/08 , B29K2995/0034 , G02B5/3033 , G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种可采用小型且简易的制造装置、并大致同时地进行液体与亲水性聚合物薄膜的接触和利用拉幅机方式等实施的亲水性聚合物薄膜在宽度方向上的拉伸的起偏器制造方法,其包括下述工序:宽度方向拉伸工序,其利用把持机构(2)来把持连续供给的亲水性聚合物薄膜(1)的宽度方向的两端,使所述把持机构(2)沿所述亲水性聚合物薄膜(1)的长度方向行进,同时使所述薄膜(1)与液体接触,并使把持所述薄膜(1)的宽度方向的两端的至少一侧的所述把持机构(2)也向所述薄膜(1)的宽度方向的外侧移动,由此将所述薄膜(1)沿宽度方向进行拉伸;染色工序,其利用二色性物质对所述薄膜(1)进行染色处理,其中,在所述宽度方向拉伸工序中,所述液体的接触通过所述液体的喷雾及涂布中的至少一种来实施;在所述染色工序及与所述染色工序不同的其它工序中的至少一个工序中实施所述宽度方向拉伸工序。
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公开(公告)号:CN102124398A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN200980131867.8
申请日:2009-10-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30 , G02F1/13363
Abstract: 本发明提供一种液晶显示装置。该液晶显示装置即使在采用机械特性、耐药品性、隔水性优良的膜作为偏振片保护薄膜的情况下,也能够抑制产生彩虹光斑。该液晶显示装置包括液晶单元、光源、配置在液晶单元与光源之间的第1偏光板、配置在液晶单元的可视侧的第2偏光板,上述第1偏光板在偏振片的光源侧主面具有第1保护薄膜,上述保护薄膜满足下述(i)~(iii)的条件,(i)0nm≤Re1≤3000nm;(ii)Nz1≥5;(iii)Rth1>2500nm。
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