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公开(公告)号:CN111411301A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010373124.X
申请日:2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种用作屋面的耐候钢板及耐候钢板,以质量分数计,包括0.01~0.04%的C,0.10~0.30%的Si,0.30~0.50%的Mn,0~0.015%的P,0~0.005%的S,0.30~0.50%的Cu,0.20~0.40%的Ni,3.60~4.20%的Cr,0.02~0.05%的Nb,0.01-0.03%的Ti,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用上述配合的耐候钢以用作屋面,具有优异的抗大气腐蚀性。从而延长了起用作屋面的使用寿命,降低了维护成本及人员维护时的安全风险。且采用上述成分的耐候钢,在保证抗大气腐蚀性的同时,相较于不锈钢显著降低了成本。本发明还公开了一种用作屋面的耐候钢板的制备方法,采用上述方法制备的耐候钢板用作屋面,可显著提高屋面的抗大气腐蚀的有效性。
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公开(公告)号:CN104109734B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410339908.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂,由以下重量份的组分组成:51~60份的氧化钙,15~20份的氧化铁皮和10~14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程,通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合,在精炼过程中能够有效的去除磷,降低钢水磷含量。
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公开(公告)号:CN104131210B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410380527.1
申请日:2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。
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公开(公告)号:CN104046923B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410289559.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺,各组成成分为:C0.020~0.050%、Si0.10~0.25%、Mn1.73~1.93%、Nb0.095~0.105%、Ti0.01~0.025%、Cr0.02~0.03%、Mo0.15~0.25%、Ni0.15~0.20%、Cu0.20~0.25%、Al0.010~0.045%、N≤0.006%、O≤0.004%、P≤0.015%、S≤0.003%以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸,在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
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公开(公告)号:CN105063271A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510566199.9
申请日:2015-09-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种铁水罐既环保节能又能有效除去烟尘的方法。本发明一种铁水罐环保除尘的方法,该方法包括向铁水罐中兑入铁水时向罐中加入0.5~1kg/吨铁的脱氧剂,以及将铁水罐中的铁水移出后,对铁水罐罐口进行喷水8~15s。本发明一种铁水罐环保除尘的方法,不仅从源头上抑制将铁水兑入铁水罐时烟尘的产生,而且有效的减少了将铁水罐中铁水兑入炼钢转炉时所产生的烟尘,减少环境的污染,同时该方法还能有效降低兑铁时铁水碳的烧损,提高铁水化学热,该方法简单易行,不仅可以节约成本,而且效果良好。
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公开(公告)号:CN103540704B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201210239230.4
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒的方法,该方法包括将含钒铁水加入转炉中进行转炉提钒,其特征在于,在转炉提钒过程中,向入炉含钒铁水中加入增碳剂,使含钒铁水的升温速度为10-30℃/min。本发明的转炉提钒的方法,在基本保证提钒率的前提下,可使转炉提钒后得到的半钢的温度提高5-15℃,半钢中的C含量增加0.1-0.28重量%。此外,本发明的方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号:CN104131210A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410380527.1
申请日:2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。
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公开(公告)号:CN102925621B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210453600.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法,所述方法包括以下步骤:控制转炉的留渣量为2×10-3~4×10-3倍转炉炉容;在转炉内的炉渣裹干后,兑入铁水,同时控制风机转速为300~500rpm;下枪点火,在下枪的同时不加入增碳剂;吹炼开始后,检测烟气中的氧气的体积含量,在氧气体积含量不大于5%之后,向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数,从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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公开(公告)号:CN103866077A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210544071.9
申请日:2012-12-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法,其包括:1)在转炉熔池中存在炉渣的条件下,向转炉熔池中加入造渣材料,并顶吹氧气进行吹炼造渣,当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时,倒出40-80重量%的炉渣A;2)在顶吹氧气的条件下,再次向转炉熔池中加入造渣材料,当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时,留渣出钢;3)出钢完成后进行溅渣护炉的操作,得到炉渣B;其中,步骤1)中,在加入造渣材料前,存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3)得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法,能够提高脱磷效果,使磷含量下降到0.007重量%以下。
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公开(公告)号:CN102925621A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210453600.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法,所述方法包括以下步骤:控制转炉的留渣量为2×10-3~4×10-3倍转炉炉容;在转炉内的炉渣裹干后,兑入铁水,同时控制风机转速为300~500rpm;下枪点火,在下枪的同时不加入增碳剂;吹炼开始后,检测烟气中的氧气的体积含量,在氧气体积含量不大于5%之后,向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数,从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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