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公开(公告)号：CN106350643A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610999501.4
申请日：2016-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于模具钢技术领域，具体涉及一种大型P20塑料模具钢热处理方法。本发明方法包括：a、加热温度860～920℃，加热时间9～24h；b、淬火：淬火热处理中用到了空冷、风冷、喷雾冷、水冷四种淬火介质中的至少两种；c、回火：回火温度为520～580℃，回火时间为12～34h，横断面硬度为33～35/33～36HRC。本发明的一种P20模具钢热处理方法，采用了不同介质多次淬火工艺，对工件内外晶粒细化等级趋于基本一致，能改善P20模具钢的组织、断面硬度值均匀性，根据断面尺寸厚度可调节上述温度、时间参数，在实际生产中能够保证产品保持较高的性能和尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN105040007A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510460459.4
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸中添加用缓蚀剂和用该酸中添加用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸中添加用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及植酸和/或单宁酸。所述酸中添加用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
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公开(公告)号：CN102773396B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210258475.1
申请日：2012-07-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21J13/08
Abstract: 本发明的快锻机上砧块的快速更换装置包括上砧块固定座、上砧块和抓紧机构，上砧块固定座的下表面上设置有凹槽，上砧块的上端包括与凹槽相配合的凸台，上砧块还包括设置在凸台下方的两个挂槽且两个挂槽对称设置在上砧块的两个夹持面上；抓紧机构包括两个对称设置在上砧块固定座两侧的抓紧单元，抓紧单元包括驱动连杆、第一铰链、抓紧臂和第二铰链，驱动连杆通过第一铰链与抓紧臂相连，抓紧臂通过第二铰链固定在上砧块固定座的两个安装面中的一个安装面上，驱动连杆由驱动源驱动并带动抓紧臂卡入或脱离上砧块的挂槽，上砧块的夹持面与上砧块固定座的安装面互相平行。本发明的快锻机上砧块的快速更换方法使用上述装置进行上砧块的更换。
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公开(公告)号：CN102773393B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210268542.8
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本发明的一种大型锻件锻造用压砧的形状设计方法包括：收集所要锻造的大型锻件的品种规格参数；选取n种大型锻件的代表规格产品，n为≥2的正整数，根据代表规格产品的品种规格参数及代表规格产品的产量在所有产品的产量中的比例确定各种代表规格产品的加权系数βi；以压砧的宽度B和倒角半径R作为压砧形状参数的优化变量，按下述步骤计算压砧的形状参数：设定压砧的初始形状参数x＝[B，R]；计算压实目标函数Fi(x)，压实目标函数Fi(x)定义为锻件中心被压实时锻件中心部位的等效应变；计算压砧形状参数的目标函数G(x)，目标函数G(x)定义为采用优化方法计算出使得目标函数G(x)最大时的B和R，即获得所需的压砧形状参数。本发明使压砧的压实效果良好，满足不同产品的需要。
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公开(公告)号：CN103143566A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310071322.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明的提供了一种钛-钢复合板卷及其生产方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用高温低速连轧工艺；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。本发明的优点包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103131967A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310071362.5
申请日：2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然气汽车气瓶用高强合金钢及其制造方法。所述方法包括：冶炼和连铸以得到成分按重量百分比计为不大于0.32%的C、0.15～0.35%的Si、0.35～0.65%的Mn、0.70～1.00%的Cr、0.15～0.25%的Mo、不大于0.010%的P、不大于0.008%的S、不大于0.0002%的H，以及余量的Fe和不可避免的杂质的目标钢坯；加热钢坯至1180～1280℃；粗轧，采用5道次方式轧制，其中单道次压下率不小于20%；精轧，控制精轧的开轧和终轧温度分别为990～1040℃和870～900℃；以10～30℃/s的冷却速度将精轧后的轧件冷却至650℃后空冷卷取。本发明能够得到屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率≥14%并且-40℃时冲击功≥47J的汽车气瓶用高强合金钢。
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公开(公告)号：CN101914730B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906581B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278245.2
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 1.10～1.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.20～0.30％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤的温度为1140～1170℃；精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906580B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101654730B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910307113.5
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少三个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中三个连续道次中的第一个道次的轧制温度高于900℃，第二个道次空过，第三个道次的轧制温度低于850℃，且板坯在三个连续道次中的第一、第三道次之间经过强制冷却。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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