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公开(公告)号:CN105734307B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201410754094.1
申请日:2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法,其包括:1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后,进行焙烧,得到钠化焙烧的产物;2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级,得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B,其中,分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量%以上;3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离,得到含钒溶液;其中,相对于100重量份的钒铁精矿,所述钠盐的用量为23‑27重量份,所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70‑130重量份;所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量%以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号:CN106048227B
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610472085.2
申请日:2016-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及钒的回收方法,具体涉及一种高效回收含钒底流渣中钒的方法。本发明方法包括以下步骤:a、向含钒熟料中加入钒浓度10~30g·L‑1的钒液,混合,进行第一次浸取,得到含钒熟料碱浸料浆;b、将含钒底流渣料浆与含钒熟料碱浸料浆按照质量比1:1~3混合,研磨,浸泡,得到混合料浆;c、将混合料浆进行抽滤,得到钒液和滤渣,钒液用于制取多钒酸铵;d、将滤渣与水混合,进行第二次浸取。本发明方法具有反应活性好、液固两相扩散动力学条件好、钒回收率高、工艺流程简单及设备综合效率高的优点。
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公开(公告)号:CN104986909B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510380073.2
申请日:2015-07-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C22B7/00 , C22B34/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法,属于冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法。本发明酸性铵盐沉钒废水资源化利用方法,包括如下步骤:a、将部分酸性铵盐沉钒废水经提钒尾渣砂滤后,得滤液A;将其余的酸性铵盐沉钒废水经加热蒸发浓缩处理,产生的蒸汽冷却后,得冷凝水;b、将滤液A与冷凝水混合,得混合液,并将混合液返回提钒工序。与现行废水处理工艺相比,本发明方法不仅减少了废水的产生量,降低了废水处理费用,而且回收了废水中的细颗粒APV,提高了系统收率。
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公开(公告)号:CN105753241A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610321432.1
申请日:2016-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C01C1/24 , C01D5/00 , C02F101/20 , C02F101/16
CPC classification number: Y02P20/124 , C02F9/00 , C01C1/24 , C01D5/00 , C02F1/001 , C02F1/048 , C02F1/5236 , C02F1/5263 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/70 , C02F2101/16 , C02F2101/20 , C02F2303/14
Abstract: 本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法,属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤:a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后,得滤液A;b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂,并调节pH值为7~8,压滤后得滤液B和固体;滤液B进行蒸发浓缩后,冷却结晶,析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题,提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用,降低了钒产品的生产成本,其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高,成本低,可降低废水处理成本,提高钒产品综合效益。
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公开(公告)号:CN105734307A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410754094.1
申请日:2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法,其包括:1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后,进行焙烧,得到钠化焙烧的产物;2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级,得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B,其中,分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量%以上;3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离,得到含钒溶液;其中,相对于100重量份的钒铁精矿,所述钠盐的用量为23-27重量份,所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份;所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量%以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号:CN105695732A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610115175.6
申请日:2016-03-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B7/006 , C22B7/04 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域,公开了一种精钒渣造粒焙烧方法及其生产系统,该方法包括如下步骤:a、磨料:将钒渣和纯碱分别破碎研磨成细粉;b、混料:将研磨的钒渣细粉和纯碱细粉进行充分混料形成混合料;c、造粒干燥:在混合料中加入造粒粘结剂进行造粒形成料球,并将料球进行干燥;d、焙烧浸出:对干燥后的料球进行高温焙烧,得到熟料球,对熟料球进行水淬、破碎、研磨和打浆,并打浆好的料浆进行浸出提钒。该方法将钒渣细粉和纯碱细粉充分混料后制成料球进行输送和焙烧,具有碱比稳定、焙烧炉负荷小、产能大、炉况稳定、焙烧转化率高、物料反应内热利用效率高、钒浸液浓度超高,操作简单可控、成本低等优点,具有较大的社会效益。
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公开(公告)号:CN105525096A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201610003352.1
申请日:2016-01-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B34/22 , C02F9/10 , C02F103/16 , C02F101/16 , C02F101/10
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/006 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/70 , C02F9/00 , C02F2001/5218 , C02F2101/101 , C02F2101/16 , C02F2103/16 , C22B34/22
Abstract: 本发明属于化工和冶金领域,具体涉及一种酸性铵盐沉钒废水重复利用的方法。本发明方法包括以下步骤:a、将酸性铵盐沉钒废水加入到多钒酸钠溶液中,混合均匀,得到混合液;b、调节混合液的pH值为5~6,静置结晶,过滤,得到含钒原料和新废水;c、将新废水中加入还原剂进行还原,还原后加入碱进行中和,压滤,得到压滤水和钒铬渣;d、将压滤水进行蒸发浓缩,得到钠盐和铵盐的晶体以及冷凝水。本发明沉钒废水重复使用的方法,利用碱性多钒酸钠溶液和酸性铵盐沉钒废水混合后,调节pH值为5~6,使溶液充分结晶,可回收利用废水中部分铵和酸。
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公开(公告)号:CN103422111B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210149590.5
申请日:2012-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏钒酸钠的制备方法,该方法包括将钒酸钠溶液作为阳极电解液进行离子膜电解,离子膜电解的条件使在阳极得到pH值为7.0-8.0,且以钠元素和钒元素计,钠和钒的摩尔比为0.95-1.05的偏钒酸钠溶液。根据本发明的偏钒酸钠的制备方法,无需先制备五氧化二钒,能够直接由钒酸钠溶液制备得到偏钒酸钠,简化了生产步骤;并且由于无需采用硫酸调节pH值以及硫酸铵沉淀钒酸铵,因此不产生含有硫酸钠与硫酸铵的沉钒废水,降低了环境的负担;由于不产生含有硫酸钠与硫酸铵的沉钒废水,因而无需对沉钒废水进行处理,从而减少了生产成本。
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公开(公告)号:CN104974028A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510349530.1
申请日:2015-06-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: C07C51/412 , C07C55/07
Abstract: 本发明涉及固体草酸氧钒的制备方法,属于化工领域。本发明解决的技术问题是提供固体草酸氧钒的固态制备方法,该方法操作简单,可在较低温度下实现产品的直接固态合成。该方法包括如下步骤:将V2O5与草酸混合,在100~200℃反应30~60min,得到润湿的草酸氧钒固体;将润湿的草酸氧钒固体干燥后得到固体草酸氧钒产品。本发明的方法,在较低温度下实现了产品的直接固态合成,投资省、工艺流程短、见效快、钒的直接利用率高,无废水。废气产生,生产成本低,有利于实现规模化的生产。
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公开(公告)号:CN102951680B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201110246555.0
申请日:2011-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种硫酸氧钒的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)用硫酸溶解五氧化二钒,得到活化溶液;(2)将所述活化溶液与还原剂接触,以使所述活化溶液中的五价钒还原为四价钒,得到还原产物;(3)用碱调整所述还原产物的pH值,以使所述还原产物中的四价钒析出为沉淀;(4)用硫酸溶解所述沉淀后进行结晶,得到硫酸氧钒固体,相对于所述沉淀中1摩尔的四价钒,所述硫酸的用量为0.9-1.1摩尔。通过本发明提供的方法制备的硫酸氧钒产品中,硫酸氧钒的干基含量可以达到97重量%。
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