一种复合陶瓷材料、吸波陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116179988B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310125875.3

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本发明提供了一种吸波陶瓷涂层,所述吸波陶瓷涂层中含有LaFe12O19。本发明设计的具有特定组成和配比的复合陶瓷材料配方,更得到了具有特定组分的复合陶瓷涂层,而且,本发明利用大气等离子喷涂过程中发生化学反应过程,引入磁性较强的LaFe12O19硬磁材料,提高了吸波涂层对电磁波的磁损耗,并且涂层的成分是一种复合陶瓷,具有一定的耐高温性能,得到了耐高温且具有吸波功能的复合陶瓷涂层。本发明提供的热障陶瓷涂层的生产工艺‑‑固相合成法和等离子喷涂法,直接制备出了具有吸波功能的复合陶瓷涂层,吸波主体成分为铁氧体硬磁材料,磁性和吸波性能都较高。

    一种复合陶瓷材料、吸波陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116179988A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310125875.3

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本发明提供了一种吸波陶瓷涂层,所述吸波陶瓷涂层中含有LaFe12O19。本发明设计的具有特定组成和配比的复合陶瓷材料配方,更得到了具有特定组分的复合陶瓷涂层,而且,本发明利用大气等离子喷涂过程中发生化学反应过程,引入磁性较强的LaFe12O19硬磁材料,提高了吸波涂层对电磁波的磁损耗,并且涂层的成分是一种复合陶瓷,具有一定的耐高温性能,得到了耐高温且具有吸波功能的复合陶瓷涂层。本发明提供的热障陶瓷涂层的生产工艺‑‑固相合成法和等离子喷涂法,直接制备出了具有吸波功能的复合陶瓷涂层,吸波主体成分为铁氧体硬磁材料,磁性和吸波性能都较高。

    一种用于制备镁基复合材料的搅拌装置及容器

    公开(公告)号:CN109718682B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201910171622.3

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种用于制备镁基复合材料的搅拌装置及容器,包括搅拌轴和固定在搅拌轴底端的多个镰刀型桨叶;所述镰刀型桨叶的长度方向沿搅拌装置的轴向设置。本发明涉及了多个镰刀型桨叶组合的分体式桨叶,同时具有镰刀型桨叶的长度方向沿搅拌装置的轴向设置这一特定结构的柔性搅拌装置。本发明提供的搅拌装置具有搅拌效果好,搅拌过程中可充分接触整个熔体,避免熔体底部形成环状“死区”而降低搅拌效果;搅拌桨易于清理,带出的熔体较少,且采用分体式设计,可充分清理每个桨叶上附着的镁熔体。本发明提供的用于制备镁基复合材料的搅拌装置,制作工艺简单,可大批量生产,适于工业化推广,有望大规模应用于镁基复合材料制备领域。

    一种砂型铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107354356B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201710509827.9

    申请日:2017-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种砂型铸造镁合金,成分为:4~5wt%的Sm;0.5~3wt%的Nd;0.2~0.5wt%的Yb;0.5~0.8wt%的Zn;0.4~0.6wt%的Zr;余量为Mg及不可避免的杂质。本发明中轻稀土Sm、Nd能够起到细晶强化、固溶强化和沉淀析出第二相强化的作用;而且Sm与Nd与Mg能够形成热稳定性良好的第二相,第二相在高温时能有效阻碍位错运动和晶界滑移,有效提升合金抗高温蠕变性能。本发明在砂型铸造镁合金中添加微量原子半径较大的Yb元素,能够降低层错能,促进孪晶,产生强大的固溶强化效果;本发明在Sm、Nd和Yb的综合作用下,能够获得综合力学性能良好的砂型铸造镁合金。

    一种稀土钐强化的镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108220730A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810161282.1

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明提供了一种稀土钐强化的镁合金,按质量百分比组成包括,5.0%~6.0%的Y、2.5%~3.5%的Sm、0.4%~0.8%的Zr以及余量的镁。本发明提供的新型高强度镁合金,选择稀土Sm对镁合金进行合金化,而Sm在镁中的最大固溶度高于强化效果很好的Nd在镁中的最大固溶度;而且本发明通过Y、Sm的加入,使镁合金中产生了大量的Mg24(Y,Sm)5相和Mg41(Sm,Y)5相,这些析出相可以在固溶处理过程中完全回溶进基体中,形成过饱和固溶体,再将过饱和固溶体进行人工时效,在人工时效过程中,硬度大幅提升,具有非常好的固溶强化及时效强化效果,得到更优的机械性能。

    一种Mg-Zn-RE-Zr系镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103981416B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410250496.8

    申请日:2014-06-06

    Abstract: 本发明提供了一种Mg-Zn-RE-Zr系镁合金的制备方法,包括以下步骤:1)、将Mg源、Zn源、Y源、Gd源、La源和Zr源熔化,得到合金液;2)、将所述合金液进行浇铸,得到铸态合金,所述浇铸时的浇注温度为690℃~720℃;3)、将所述铸态合金进行退火处理,得到Mg-Zn-RE-Zr系镁合金,所述退火处理的温度为230℃~320℃。本发明使用Y源、Gd源和La源制备Mg-Zn-RE-Zr系镁合金;而且本发明通过控制制备Mg-Zn-RE-Zr系镁合金过程中的工艺参数,使本发明提供的方法能够制备得到力学性能较好而且直径尺寸较大的Mg-Zn-RE-Zr系镁合金。

    一种稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103498088B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310488738.2

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种稀土镁合金及其制备方法,按质量百分比组成包括:Nd:2.8~3.2%,Y:2.0~2.5%,Er:0.5~2.5%,Zr:0.45~0.55%,余量为Mg。本发明提供的稀土镁合金按以下步骤制备:将镁、镁-钕中间合金、镁-钇中间合金、镁-铒中间合金以及镁-锆中间合金熔融制备得到稀土镁合金铸件;将上述步骤得到的稀土镁合金铸件热处理后得到稀土镁合金。本发明提供的稀土镁合金中稀土质量百分比含量不高于8%,同时还在高温下具有良好的力学性能。

    一种稀土镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104018050A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410272963.7

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种稀土镁合金的制备方法,包括:将镁熔体进行浇铸,经固溶处理后,挤压成型,再进行冷轧与时效处理,得到稀土镁合金;所述稀土镁合金包括Mg、Nd、Gd、Y、Zn与Zr。与现有技术相比,本发明经固溶处理、挤压成型后进行冷轧与时效处理,使晶界处存在大量的β相、LPSO相,钉扎了晶界,阻止晶粒在变形过程中长大,可使合金中的晶粒得到细化,从而提高稀土镁合金的屈服强度;稀土镁合金具有14H结构的LPSO相,且沿挤压方向规则分布,界面的稳定提高了稀土镁合金的强度和韧性;并且冷轧引入了高密度的位错,促进了时效过程中β′相的形核,从而提高了合金的时效硬化效果,同时冷轧也可使β′相更加细化。

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