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公开(公告)号:CN114011879A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111259449.6
申请日:2021-10-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B15/00 , B21B37/74 , B21B38/00 , B21B43/00 , C21D1/84 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种中碳高合金耐磨钢的控制硬度的制备方法及其生产装置,所述制备方法,包括以下步骤:连铸坯进入步进式加热炉加热,连铸坯出加热炉,进入高压水出鳞;依次进入粗轧机组轧制,进入中轧机组轧制,进入精轧机组轧制;2)圆钢轧后在辊道上传送,经过1#测温仪测温;3)圆棒进入水冷箱强制冷却,圆棒出水冷箱经过2#测温仪测温,经过3#测温仪测温;4)圆棒依次经过减定径机组轧制,4#测温仪测终轧温度,圆棒进入步进式大冷床,5)圆棒经过冷锯定尺锯切后,进入快速收集槽收集,打捆后进入缓冷坑缓冷。该工艺方法既具有工艺路线可靠、消除了退火成本,降低了硬度,又完全能满足客户对这种中碳高合金钢便于锯切的要求。
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公开(公告)号:CN111876668B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202010611698.6
申请日:2020-06-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B1/46 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种高硬度耐磨耐腐蚀过共析钢及其制备方法,所述过共析钢的化学成分,按质量百分含量计,包括:C:0.90~1.05%、Si:0.21~0.30%、Mn:0.90~1.25%、Cr:0.70~0.90%、Nb:0.030~0.050%、Ti:0.012~0.025%、Al:0.01~0.04%、Cu≤0.30%、Sn≤0.10%、Ni≤0.30%、Mo≤0.040%、P≤0.030%、S≤0.030%,其余为Fe和其他不可避免的杂质元素;所述制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、轧制成棒材等工艺。该发明向高碳钢中加入Cr、Nb和Ti元素,提高钢材的硬度、耐磨性和耐酸碱环境腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN112899571A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110068761.0
申请日:2021-01-19
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种耐疲劳耐腐蚀锻压用圆钢及其制备方法,所述圆钢化学成分及质量百分含量为:C:0.42~0.49%,Si:1.00~1.20%,Mn:1.50~1.70%,V:0.1~0.13%,Cr:0.50~1.20%,Ni:0.1~0.30%,Mo:0.10~0.30%,S:0.035~0.075%,P:≤0.035%,Al:0.033~0.058%,Cu:≤0.02%,O:≤20×10‑4%,H:≤1.5×10‑4%,N:80×10‑4%~100×10‑4%,Sn:0.05~0.10%,余量为铁和不可避免的杂质;本发明制备的钢材具有良好的机械性能,耐疲劳性、耐腐蚀性,制造成本低,制造周期短,无需调质处理直接用于锻压工序等优点,可用于热锻曲轴、连杆等汽车零部件。
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公开(公告)号:CN109082588B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201810938805.9
申请日:2018-08-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CrMo圆棒调质钢及其制备方法,所述圆棒调质钢的化学成分质量百分比如下:C:0.38%~0.45%,Si:≤0.40%,Mn:0.60%~0.90%,P:≤0.025%,S:0.020~0.035%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:≤0.20%,Mo:0.15%~0.30%,Alt:≥0.020%,H≤2.5×10‑4%,T.O≤18×10‑4%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法步骤为电炉冶炼、精炼炉冶炼、精炼炉冶炼、连铸、轧制、热处理。本发明CrMo圆棒调质钢具有淬透性、机械性能稳定的特点,可满足加工及使用要求。
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公开(公告)号:CN108866431B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201810593813.4
申请日:2018-06-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Inventor: 李金浩
Abstract: 本发明公开了一种工程机械高淬透性用圆钢及其控轧控冷制备方法,工程机械高淬透性用钢化学成分质量百分比为:C:0.37~0.41%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.40~1.55%,P:≤0.025%,S:≤0.020%,Cr:0.10~0.16%,Ni:≤0.20%,Cu:≤0.20%,Mo:≤0.05%,其余为Fe和其他微量杂质元素,其中,Ni+Cu+Mo≤0.30%,Cr/(Ni+Mo)≥1。该工程机械高淬透性用钢的控轧控冷工艺首先对连铸坯加热保温后进行粗轧和中轧;下一步进入精轧机组,轧后进入两段式水冷箱控制冷却,在下一步进入减定径机组轧制,轧后进入三段式水冷箱控制冷却。本发明通过合理的钢种成分设计和控轧控冷技术,大幅度细化了晶粒,明显改善了钢的组织均匀性和力学性能,钢的淬透性大幅度提高。
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公开(公告)号:CN110484818A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910829541.8
申请日:2019-09-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D1/18 , E21B33/06
Abstract: 本发明公开了一种高强度、耐磨、耐腐蚀石油防喷器胶芯支撑体用钢及其生产方法,通过调整C、Si、Mn、Cr、Mo的成分,提高钢的强度和耐磨、耐腐蚀性,优于普通25CrMo钢。本发明生产工艺流程为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸+轧制。所述石油防喷器胶芯支撑体用钢经过980℃水淬和690℃回火后,取样做性能检测得到钢的抗拉强度≥655MPa,屈服强度≥517MPa,延伸率≥18%,端面收缩率≥50%,硬度200-235HBW,保证支撑体用钢具有良好的综合机械性能。
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公开(公告)号:CN110438390A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910829546.0
申请日:2019-09-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种Φ650mm连铸大圆坯轧制Φ280mm圆棒工艺的石油管道阀体用钢及其生产方法,采用电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸生产Φ650mm连铸大圆坯,轧制成Φ280mm圆棒的工艺。所述石油管道阀体用钢的特征在于:化学成分通过调整C、Cr、Mo,添加微合金元素Ni,满足钢的低温冲击性能和强度要求,通过电炉冶炼工艺得到高纯净度的钢水经轧制后得到压缩比≥4的圆棒,具有纯净度高、组织均匀和较好的机械性能,满足石油管道阀体用钢的要求。
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公开(公告)号:CN110306009A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910676619.7
申请日:2019-07-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消减低碳齿轮钢带状组织的控制方法,所述控制方法包括如下步骤:电炉初炼+LF精炼+VD真空精炼+R16m弧形连铸;其中:LF精炼采用低氧含量控制;选择性采用VD炉精炼,根据精炼情况适时、适量喂入钙线;连铸采用强化铸坯缓冷工艺。本发明能有效控制偏析,从而实现低碳齿轮钢热轧状态以及完全退火状态下带状组织≤2.5级。
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公开(公告)号:CN110230005A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910428583.0
申请日:2019-05-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种高碳铬冷轧辊辊坯用钢及其制备方法,所述冷轧辊辊坯用钢含有以下质量百分比含量的化学成分:C:0.82~0.90%,Si:0.30~0.50%,Mn:0.40~0.50%,Cr:3.00~3.20%,Ni:0.20~0.30%,Mo:0.20~0.30%,V:0.05~0.15%,P≤0.020%,S≤0.015%,五害元素Sn≤0.020%,As≤0.020%,Pb≤0.020%,Sb≤0.020%,Bi≤0.020%,气体[H]≤2ppm,[O]≤30ppm,[N]≤130ppm;其余为Fe及其他不可避免杂质。本发明钢具有良好的强韧性、优良的低倍组织和高纯净度。
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公开(公告)号:CN109913755A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910221897.3
申请日:2019-03-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C21D8/00 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种包晶钢及其制备方法,所述包晶钢的化学成分质量百分比如下:C:0.13%~0.17%,Si:0.17%~0.35%,Mn:0.42%~0.68%,P≦0.015%,S:≦0.010%,Cr:0.90%~1.10%,Ni:≦0.20%,Mo:0.42%~0.55%,Alt:≦0.020%,Cu≦0.20%,As≦0.015%,Sn≦0.015%,Pb≦0.010%,Sb≦0.010%,Bi≦0.010%,H≤2.5×10-4%,T.O≤20×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明包晶钢具有机械性能稳定的特点,可满足加工及使用要求。
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