一种可变刚度复合材料结构

    公开(公告)号:CN114161796A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111540359.4

    申请日:2021-12-16

    Abstract: 本发明属于智能结构领域,提出了一种可变刚度复合材料结构。该可变刚度复合材料结构由能使结构恢复原特征的基础结构层、由热固性复合材料组成的可变刚度层和电加热元件组成。该可变刚度复合材料结构将电加热元件贴附于结构可变刚度层一侧,通过调整电加热元件中电流或电压的大小控制电加热元件产生热量的多少,从而局部或整体地改变结构的刚度分布。本发明结合热固性树脂在加热作用下发生玻璃态转化时其弹性模量发生明显变化,且在转化温度区间内热固性树脂的玻璃态转化具有可逆性的性能特点,通过控制不同加热膜的加热温度改变复合材料结构的刚度分布,可局部或整体地实现结构刚度变化。

    一种大变形状态下具有稳定零泊松比的点阵结构

    公开(公告)号:CN111720467B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202010511182.4

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 本发明提供了一种大变形状态下具有稳定零泊松比的点阵结构,由一个点阵单胞在三维直角坐标系中沿着X、Y、Z三个方向上周期排列形成;排列过程中单胞保持不变,周期排列的步距由单胞尺寸决定;沿X方向和Z方向复制时,步长为2N+2L2;沿Y方向复制时,步长为H;周期排列的单胞数量根据实际应用需求确定。本发明的点阵结构单胞具有良好的可设计性,通过设计曲杆的几何参数可以调控泊松比性能,获得大变形工况下能够保持稳定泊松比的点阵结构设计。

    一种考虑纤维切削角与切深变化的碳纤维增强复合材料瞬时铣削力计算方法

    公开(公告)号:CN111666640A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010395226.1

    申请日:2020-05-12

    Abstract: 一种考虑纤维切削角与切深变化的碳纤维增强复合材料瞬时铣削力计算方法。该方法首先将不同纤维切削角、不同切深的切削过程进行仿真,获得关于切削力的数据样本,再利用获得的数据样本代入到代理模型中,建立起输入变量为纤维切削角与切深,输出变量为切削力的预测模型,从而可以预测其它不同纤维切削角与切深下的切削力。在计算瞬时铣削力时,将每一瞬时的螺旋铣刀切削刃沿其圆周方向分散为若干个微元,微元的切削过程近似看成直角切削过程或者斜角切削过程,依据每一段微元所处位置不同的纤维切削角和切深,对每一段微元的切削力单独进行计算,最终通过坐标转换以及矢量叠加的方法将所有微元的切削力相加,从而计算出每一瞬时的铣削力。

    一种面芯增强复合材料格栅夹芯板及其制备方法

    公开(公告)号:CN108297494B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810066369.0

    申请日:2018-01-24

    Abstract: 本发明提供了一种面芯增强复合材料格栅夹芯板及其制备方法,属于复合材料技术领域。步骤如下:一、利用面板模具制备带卡槽的复合材料上面板和带卡槽的复合材料下面板;二、设计和组装格栅芯体活动模具;三、利用格栅芯体活动模具制备复合材料格栅芯体;四、制备复合材料格栅夹芯板。本发明复合材料格栅夹芯板芯体具有正交各向异性,面板和芯体之间通过卡槽进行嵌合,增强了界面结合能力,提高了复合材料格栅夹芯板的承载能力,且所述的格栅芯体活动模具可以通过活动块的自由拆卸组合来组装成具有多种行列组合的芯体模具,从而可以制备同种单胞的不同排列组合复合材料格栅夹芯板,并且工艺简单,脱模容易。

    一种测试多刃微齿铣刀分屑槽切削性能的实验方法

    公开(公告)号:CN108673242A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810576907.0

    申请日:2018-05-29

    Abstract: 本发明属于机械加工中的切削技术领域,涉及一种测试多刃微齿铣刀分屑槽切削性能的实验方法。该实验方法首先在保证多刃微齿铣刀切削刃长度的前提下,改变分屑槽螺旋角大小和截面形状进行切削性能对比实验。主要对比多刃微齿铣刀侧铣工件的铣削力曲线、上下表面的毛刺和表面粗糙度。本实验方法根据分屑槽螺旋角大小和分屑槽条数之间一一对应的关系确定了具体的分屑槽条数和螺旋角度,实现了在没有改变多刃微齿铣刀其它几何参数的条件下,只改变分屑槽的单一几何参数来测试其对多刃微齿铣刀切削性能的影响。该实验方法通过优化多刃微齿铣刀的几何结构提高了多刃微齿铣刀的切削性能,使得实验结果更加准确、更有说服力。

    一种面芯增强复合材料格栅夹芯板及其制备方法

    公开(公告)号:CN108297494A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810066369.0

    申请日:2018-01-24

    Abstract: 本发明提供了一种面芯增强复合材料格栅夹芯板及其制备方法,属于复合材料技术领域。步骤如下:一、利用面板模具制备带卡槽的复合材料上面板和带卡槽的复合材料下面板;二、设计和组装格栅芯体活动模具;三、利用格栅芯体活动模具制备复合材料格栅芯体;四、制备复合材料格栅夹芯板。本发明复合材料格栅夹芯板芯体具有正交各向异性,面板和芯体之间通过卡槽进行嵌合,增强了界面结合能力,提高了复合材料格栅夹芯板的承载能力,且所述的格栅芯体活动模具可以通过活动块的自由拆卸组合来组装成具有多种行列组合的芯体模具,从而可以制备同种单胞的不同排列组合复合材料格栅夹芯板,并且工艺简单,脱模容易。

    一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法

    公开(公告)号:CN106198289A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610542577.4

    申请日:2016-07-11

    CPC classification number: G01N3/58 G01N3/068 G01N2203/005 G01N2203/0075

    Abstract: 本发明属于微观切削领域,提供一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法。本发明首先制备符合要求的样件和切削刃钝圆;把刀具固定在三向测力仪上,刀具的不同刃具有不同的钝圆半径,实现切削过程中切削刃钝圆半径的变化;样件固定在微米级进给机构上,实现切削过程中切深的变化;通过控制直线电机的运动速度,实现不同切削速度的切削,切削过程中用显微摄像头观察纤维形态变化,用三向测力仪测出切削力。本发明简单,可靠性高,安装定位方便;将观察切削过程中纤维的形态变化与力的测量合为一体,效率高。

    一种钻铣削碳纤维复合材料随动除尘装置

    公开(公告)号:CN103769403A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410014623.4

    申请日:2014-01-13

    CPC classification number: Y02P70/171 B23Q11/0046 B01D47/06

    Abstract: 本发明一种钻铣削碳纤维复合材料随动除尘装置属于碳纤维复合材料加工过程节能环保技术领域,涉及一种碳纤维复合材料粉尘除尘及收集装置。该装置具有切屑收集组件、湿法降尘器、动力部分和水过滤循环装置。在切屑收集组件中的切屑收集罩安装在机床主轴箱上、环形电磁铁吸盘位于切屑收集罩顶部的环形槽中,通过压板用螺栓固定,环形电磁铁吸盘的电源线通过接触器与PLC的I/O模块连接。本发明可对碳纤维复合材料钻、铣削过程中的大量粉尘进行充分收集,切屑收集罩可随主轴刀具同步进给,将加工过程中产生的切屑粉尘及时抽离收集,防止尘屑到处漂浮,污染环境,对机床设备造成危害。

    一种可实现平面边界曲率匹配的组合蜂窝设计方法

    公开(公告)号:CN118888058A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411000790.3

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种可实现平面边界曲率匹配的组合蜂窝设计方法,该方法主要包括以下几个方面:首先利用目标形状的边界曲率进行区域划分,根据区域划分结果选择相应的蜂窝材料和蜂窝结构;同时对蜂窝结构进行变形分析,确定蜂窝角度与泊松比和横向位移之间的关系,获得蜂窝蜂窝角度对变形和泊松比的影响规律,建立蜂窝角度、泊松比和变形关系的数学建模;进一步地,根据组合蜂窝边界连接方法,选择合适的连接方式方式,最终将不同类型、不同几何参数的蜂窝填充到相应区域中;本发明的设计方法操作简单,设计机理清晰,避免了大量的力学和数学计算,能够快速准确地匹配复杂的平面状态,具有广泛的适用范围和实用价值。

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