超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104162595B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410309196.2

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法,它涉及一种微冲裁成形装置及方法,具体涉及一种超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法。本发明为了解决现有精密箔板普通冲裁成形质量不够高,断面质量和形位公差不能满足要求,以及模具磨损严重、使用寿命低等难题,同时针对大尺寸构件振动辅助成形中能量传递困难、振动系统难以实现等瓶颈问题。本发明的上模板、上垫板、卸料板、凹模固定板、下垫板、下模板由上至下依次叠加设置,上模板中部的通孔与上垫板中部的通孔组成上腔体,压电陶瓷、振子、凸模固定块、冲头由上至下依次插装在上腔体内,凹模嵌装在下垫板上表面的中部内,冲头的下部插装在卸料板上表面中部的卸料孔内。本发明用于机械加工领域。

    高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试方法

    公开(公告)号:CN103076226B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210584528.9

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法。它涉及金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法,具体涉及高频振动辅助金属箔板拉伸力学性能测试装置及方法。本发明为了解决金属箔板拉伸力学性能测试时,存在着式样对中、夹持、应变测量、样式固定等几个方面的难点的问题。本发明的上挡板、固定块、下挡板、下垫板由上至下依次设置在万能实验机的固定平台上,下垫板通过多个螺钉与固定块连接,多个导柱设置在设置在上挡板与下挡板之间,压电陶瓷块与高频电源连接,下挡板的下表面与下垫板的上表面之间设有弹簧,夹具安装在万能实验机的升降平台上,夹头安装在上挡板的上表面上。本发明用于金属箔板拉伸力学性能测试。

    高频振动辅助箔板微拉深成形方法

    公开(公告)号:CN103042109B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210584527.4

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 高频振动辅助箔板微拉深成形装置及方法,它涉及箔板微拉深成形装置及方法,具体涉及高频振动辅助箔板微拉深成形装置及方法。本发明为了解决较低材料强度的箔板很难拉深成形出直径较小的圆筒件的问题。本发明的上模座、上模组件、下模组件、下模座由上至下依次设置,上模组件的上端与上模座的下表面连接,下模组件的下端与下模座的上表面连接,磁制伸缩微驱动器、凸模由上至下依次设置在上模组件内,磁制伸缩微驱动器与高频电源连接,磁制伸缩微驱动器的动力输出端与凸模的上端连接,背压弹簧和背压顶杆由上至下依次设置在凸模的空腔内,拉深冲头插装在下模组件的上表面上,蝶形弹簧套装在凸模上端的外侧壁上。本发明用于箔板微拉深成形。

    超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104162595A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410309196.2

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法,它涉及一种微冲裁成形装置及方法,具体涉及一种超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法。本发明为了解决现有精密箔板普通冲裁成形质量不够高,断面质量和形位公差不能满足要求,以及模具磨损严重、使用寿命低等难题,同时针对大尺寸构件振动辅助成形中能量传递困难、振动系统难以实现等瓶颈问题。本发明的上模板、上垫板、卸料板、凹模固定板、下垫板、下模板由上至下依次叠加设置,上模板中部的通孔与上垫板中部的通孔组成上腔体,压电陶瓷、振子、凸模固定块、冲头由上至下依次插装在上腔体内,凹模嵌装在下垫板上表面的中部内,冲头的下部插装在卸料板上表面中部的卸料孔内。本发明用于机械加工领域。

    基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置

    公开(公告)号:CN102974903A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210504430.8

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置,属于精密机械制造领域。本发明为了解决在微型模具加工过程中块电极重复使用,微小的放电间隙难以精确控制,表面质量较差,影响了微型模具的使用寿命的问题。原位制造装置中的线电极及进给传动系统包括线电极、线电极导向板、主动外导轮、从动外导轮和两组内导轮,所述上轴的前端安装有线电极导向板,XY精密移动平台上安装有主动外导轮和从动外导轮,主动外导轮与一个旋转电机的输出轴连接,线电极依次缠绕在主动外导轮、主动外导轮同侧的一组内导轮、线电极导向板、另一组内导轮、从动外导轮,通过主动外导轮和从动外导轮实现线电极的移动。本发明能实现多种形状微型冲头和凹模的高质量原位加工。

    高频振动辅助箔板微冲裁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN102962331A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210499203.0

    申请日:2012-11-29

    Abstract: 高频振动辅助箔板微冲裁成形装置及方法,它涉及微冲裁成形装置及成形方法,具体涉及高频振动辅助箔板微冲裁成形装置及方法。本发明为了解决现有高精度的箔板冲裁成形中,凸凹模间隙小,尺寸效应显著增加冲财力,模具磨损严重、使用寿命低的问题。本发明的凹模固定板、下垫板、下模板由上至下依次连接,上模板、凸模固定板由上至下依次设置在凹模固定板的上方,凹模嵌装在凹模固定板上表面的中部,振动组件、冲头由上至下依次插装在凸模固定板内,且冲头的中线与凹模的中线重合,振动组件与高频电源连接,导套插装在凹模固定板上表面上,导柱的上端插装在凸模固定板内,导柱的下端插装在导套内。本发明用于箔板冲裁成形。

    一种塑性微体积成形摩擦尺度效应评价方法及评价装置

    公开(公告)号:CN102901701A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210420728.0

    申请日:2012-10-29

    Abstract: 一种塑性微体积成形摩擦尺度效应评价方法及评价装置,属于精密成形微摩擦领域,解决了不同润滑条件下塑性微成形摩擦系数的测量问题。所述实验是基于微型冲头、圆柱型试样以及V型沟槽凹模来实现的;采用冲头载荷-冲头位移曲线的斜率表征微成形过程摩擦系数;定义参数K为T型微镦粗实验过程圆柱型试样向V型沟槽填充时冲头载荷-冲头位移曲线的斜率,作为评价微体积成形过程摩擦尺度效应的评价参数;所述装置包括上层、中层、下层;微型冲头下部的工作端位于加热圈内,V型沟槽凹模安装在凹模固定板上,且V型沟槽凹模位于微型冲头的正下方;力传感器固定在上垫板内位于且位于微型冲头上。本发明特别适合塑性微体积成形摩擦尺度效应的评价。

    微型燃料电池金属双极板微沟道的电磁成形装置及方法

    公开(公告)号:CN102013494B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010545184.1

    申请日:2010-11-16

    Abstract: 微型燃料电池金属双极板微沟道的电磁成形装置及方法,它涉及微型燃料电池金属双极板微沟道成形装置及方法,以解决基于冲压成形等常规塑性变形手段对金属薄板上微细结构成形时微型凸、凹模间的配合困难的问题。装置包括上模板、线圈、驱动片、模具、下模板和紧固螺栓,支撑架上表面开有槽以放置线圈,槽的底部中心处开有圆形通孔以放置模具,模具的上方是驱动片,线圈的轴心线为上下方向。方法为向线圈放电激发出强脉冲磁场,瞬变的强脉冲磁场在驱动片表面产生感应涡流进而产生与线圈的磁场方向相反的磁场;在磁场间相斥的作用力下,驱动片带动板坯向模具做贴模运动。用于微成形。

    一种微冲压模具原位制造装置

    公开(公告)号:CN102489802A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110429417.6

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 一种微冲压模具原位制造装置,属于精密机械制造领域。本发明所述的装置利用微细电火花方法实现了微型冲头和凹模的原位制造,省去了微冲压模具中微型冲头与凹模的二次装配,保证了冲头与凹模上的工作孔之间的间隙均匀性。所述微冲压模具采用分体式三层结构,四套导向机构均布设置在模具连接板和下模座之间,每个精密导柱的下端固装在凹模固定板上,每个精密导柱穿过第二层,每个精密导柱的上端可与第一层相配合,每个精密导柱与其上两个导套过盈配合;四套压边装置均布设置在上模座和压料板之间;四个顶出弹簧位于第二层和第三层之间。本发明可实现微冲孔、微拉深以及微胀形等多种微成形工艺,特别适合微孔类零件和微杯件的低成本批量制造。

    金属箔板微成形摩擦系数测试装置

    公开(公告)号:CN101975745B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201010522518.3

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 金属箔板微成形摩擦系数测试装置,它涉及一种金属箔板摩擦系数测试装置。本发明解决了现有的摩擦系数测试技术无法得到精准的金属箔板微成形中摩擦系数的问题。本发明的第一传感器的两端分别与直臂架和固定板连接,倒置U字型架的第一侧壁的内侧面与第二传感器连接,第二传感器通过连接块与固定块连接,第一冲头安装在固定块上,第一推板和第二推板通过两个导向柱连接,第二推板通过螺栓与倒置U字型架的第二侧壁螺纹连接,第二冲头安装在第一推板上,金属箔板夹持在第一冲头和第二冲头之间,金属箔板长度方向上的两端由拉伸试验机的两个夹头夹紧,第一传感器和第二传感器通过数据线连接在数据采集卡上。本发明用于金属箔板微成形摩擦系数测试中。

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