一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法

    公开(公告)号:CN103171589A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110441900.6

    申请日:2011-12-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法,包括以下步骤:一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法,包括以下步骤:1)钢轨型面测量仪测量钢轨轨廓数据;2)钢轨型面测量仪将钢轨轨廓数据发送至数据处理装置;3)数据处理装置接收钢轨轨廓数据,并进行数据处理,得到钢轨轨廓的磨耗值;4)将步骤3)中获得的磨耗值与设定的阈值进行比较,若磨耗值高于阈值,则判定该段钢轨轨廓磨损过量。与现有技术相比,本发明可以使轨廓数据曲线与标准型面曲线的拟合效果较好,提高磨耗值计算的精确性。

    一种辅助TBM硬岩掘进的超高频粒子碎岩装置

    公开(公告)号:CN118375439A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410615213.9

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开一种辅助TBM硬岩掘进的超高频粒子碎岩装置,涉及硬岩破碎技术领域,包括TBM刀盘、超高频粒子冲击设备和后配套系统,超高频粒子冲击设备包括连接于TBM刀盘的超声波振动装置、用于驱动超声波振动装置伸缩的液压装置和电磁装置;超声波振动装置包括冲击套筒、超声波变幅杆和超声波发生器,超声波变幅杆与电磁装置相接,电磁装置运行使超声波变幅杆产生磁力,使超声波变幅杆周围吸附粒子;后配套系统包括控制系统和用于向超声波变幅杆提供粒子的粒子供应系统。本发明利用超声波振动场诱导粒子进行点载荷冲击掌子面,造成破碎坑,降低掌子面硬岩的强度,使岩石内部产生裂隙,达到弱化岩石强度的效果,从而提高TBM掘进的工作效率。

    一种钢轨打磨方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108625237A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810381908.X

    申请日:2018-04-26

    Applicant: 同济大学

    CPC classification number: E01B31/17

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨打磨方法,包括以下步骤:S1:确定不同通过总重时的钢轨裂纹的理论深度;S2:根据步骤S1获取的钢轨的裂纹理论深度,结合打磨周期及钢轨的磨耗率,获取最佳磨耗率;S3:依据获取的最佳磨耗率对钢轨进行打磨。与现有技术相比,本发明根据钢轨磨耗和疲劳裂纹情况,设计合理的钢轨打磨参数,即打磨周期和打磨量,在某一时期“捕捉”到裂纹的发展,从而平衡钢轨裂纹和磨耗,该平衡点就是最佳磨耗率,即在裂纹扩展的适当时机,将钢轨打磨和轮轨自然磨耗合理结合,以最小的钢轨金属磨耗量来达到消除钢轨裂纹,从而能够有效地延长钢轨的使用寿命,降低钢轨的维修养护成本,保证钢轨使用的安全性。

    一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法

    公开(公告)号:CN103171589B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201110441900.6

    申请日:2011-12-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法,包括以下步骤:一种基于磨耗值的钢轨轨廓检测方法,包括以下步骤:1)钢轨型面测量仪测量钢轨轨廓数据;2)钢轨型面测量仪将钢轨轨廓数据发送至数据处理装置;3)数据处理装置接收钢轨轨廓数据,并进行数据处理,得到钢轨轨廓的磨耗值;4)将步骤3)中获得的磨耗值与设定的阈值进行比较,若磨耗值高于阈值,则判定该段钢轨轨廓磨损过量。与现有技术相比,本发明可以使轨廓数据曲线与标准型面曲线的拟合效果较好,提高磨耗值计算的精确性。

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