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公开(公告)号:CN101590430B
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN200910112036.8
申请日:2009-06-19
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂,尤其是一种长链烷烃的加氢裂化催化剂。提供一种具有高选择性的加氢裂化催化剂及其制备方法。加氢裂化催化剂包括酸性组分和加氢组分,酸性组分为磷钨酸铯盐,加氢组分为镍;加氢组分与酸性组分的摩尔比为8~24。其制备方法:将水溶性铯盐、水溶性镍盐和络合剂按摩尔比1∶(8~48)∶(16~96)制成混合溶液;按铯盐与磷钨酸的摩尔比为1∶(0.5~1)将磷钨酸加入混合溶液,搅拌至成胶,干燥,焙烧,制得加氢裂化催化剂。催化剂应用于加氢裂化反应所得转化率及裂化产物的C5+选择性达到80%以上。与其他催化剂相比在同样的反应条件下C5+选择性明显提高。
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公开(公告)号:CN101612596B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910112191.X
申请日:2009-07-14
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J37/16 , B01J37/18 , B01J23/755 , C07C5/10 , C07C13/50
Abstract: 一种固体催化剂前驱体的还原方法,涉及一种还原态负载型金属催化剂的制备,提供一种固体催化剂前驱体在无焙烧情况下的还原方法,其可减少金属组分与载体强作用的机会,抑制了还原后金属粒子的迁移和聚结,所得催化剂具有较高加氢活性。首先将金属盐在水中充分溶解后,加入载体,反应5~8h后过滤,将固体于140~160℃下干燥8~10h后得催化剂前驱体;然后将所制备的催化剂前驱体置于耐高温的容器中,持续通入还原气体,于300~1000℃下还原处理5~50min,然后将容器从高温环境移到室温环境中快速降温,完成还原过程。该还原方法适用于催化加氢反应催化剂的还原,特别是芳烃加氢催化反应催化剂的还原。
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公开(公告)号:CN101838591A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010167975.5
申请日:2010-05-07
Applicant: 厦门大学
Abstract: 高酸值油脂催化酯化方法,涉及高级脂肪酸酯化反应。提供一种高酸值油脂催化酯化方法。向反应器中加入高酸值油脂、酯化携水剂,搅拌,当到达预设反应温度时,加入催化剂,反应后,得反应产物。高酸值油脂可为废油脂、皂角、废餐饮油、潲水油、含有高级脂肪酸的动植物油脂,以及高级脂肪酸中的至少一种。酯化携水剂可选自低碳醇,酯化携水剂中可加入甘油。催化剂可为固体超强酸。低碳醇与水共沸蒸出,使反应平衡右移;低碳醇与水共沸蒸出,使体系固体酸催化剂反应效率提高,寿命增长;甘油作为酯化剂可在较高温度下反应,提高酯化反应效率;固体超强酸作为催化剂,无副反应,与产物易分离,可重复使用,生产成本低;反应活性高,速度快,条件温和。
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公开(公告)号:CN100450612C
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200610141757.8
申请日:2006-09-30
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J27/19 , B01J27/188 , B01J23/74 , B01J32/00 , C10G47/12
Abstract: 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及长链烷烃的加氢裂化催化剂及制备方法。提供一种大孔径高活性的加氢裂化催化剂及其制备方法。其组成为杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,杂多酸为H3PW12O40·nH2O,H3PMo12O40·nH2O,H4SiW12O40·nH2O或H4SiMo12O40·nH2O,加氢组分为过渡金属元素,按质量百分比杂多酸20%~70%,加氢组分1%~20%,余量为载体。制备时按配比选择无机耐热材料颗粒载体作为催化剂载体,配制加氢组分的金属盐水溶液,浸渍载体;将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液,浸渍制得的固体物,静置,烘干,焙烧。
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公开(公告)号:CN100435950C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200610141934.2
申请日:2006-09-30
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J27/19 , B01J27/185 , C10G45/08
Abstract: 一种加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法,涉及含硫有机物加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法。在配制的Mo-Ni-P-O水溶液中加入有机添加剂,制得无机-有机混合溶液,以混合溶液浸泡γ-Al2O3载体颗粒;干燥后即成最终催化剂。催化剂的开工方法为:导入氢气后直接升温至180℃时,再导入含硫反应原料,随后系统升温进行催化反应。制备的催化剂无需进行预硫化,在开工升温过程中反应物-氢气和含硫有机物可使催化剂自动还原硫化。省去催化剂焙烧步骤,既可节省热能和设备,又可缩短制备周期。且催化剂制备过程无污染环境的排放物。而开工程序则省去催化剂预硫化,既可缩短开工周期,又可避免贮存和使用易燃有毒的有机硫化剂。
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公开(公告)号:CN101219382A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200710144119.6
申请日:2007-12-26
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/80 , C07C31/04 , C07C29/153
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种合成甲醇的铜基催化剂与制备方法,涉及一种铜基催化剂。提供一种合成甲醇的铜基催化剂及其制备方法。活性成分为Cu,Zn,Al的含氧化合物,Cu、Zn、Al选自无Cl-、SO42-的可溶性盐。将Cu、Zn、Al可溶性盐溶于水,将无水Na2CO3溶于水中配成溶液;将Na2CO3溶液加热,加入Cu、Zn的可溶性盐溶液,pH=7.0~8.2为终点,老化得铜锌母液;在Al(NO3)3溶液中加入氨水、Na2CO3溶液、K2CO3溶液或NH4HCO3溶液,pH值终点在8.0~11.0,老化得铝乳液;将拟薄水铝石或铝乳液加入到Cu、Zn母料中,所得物料用水洗涤到无Na+,过滤抽干,烘干,焙烧,压片成型,碾碎。
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公开(公告)号:CN101108359A
公开(公告)日:2008-01-23
申请号:CN200710009272.8
申请日:2007-07-26
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J27/188 , C10G47/12
Abstract: 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及一种长链烷烃的加氢裂化催化剂及其制备方法。提供一种大孔径、高活性的含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法。包括杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,加氢组分为双金属混合物,以催化剂重量为基准,催化剂各组分的含量中杂多酸为20%~70%,加氢组分镍与钴总含量以单质计为5%~20%,其中钴与镍的含量比为1/10~3/5,余量为载体。选择催化剂载体;配制加氢组分的金属盐水溶液;用金属盐水溶液浸渍载体,将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液;用杂多酸水溶液浸渍含镍和钴的固体物,静置,烘干,焙烧。
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公开(公告)号:CN101020139A
公开(公告)日:2007-08-22
申请号:CN200610082231.7
申请日:2006-05-13
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/835 , B01J23/80 , B01J29/072 , C07C29/154 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 由合成气制甲醇的催化剂及其制备方法,涉及一种制甲醇的催化剂,尤其是涉及一种由CO和H2反应合成甲醇的催化剂及其制备方法。提供一种低温、高活性、热稳定性好,由CO和H2反应合成甲醇的耐热铜基催化剂及其制备方法。催化剂组成为隔热剂M和Cu-Zn-Al混合氧化物,隔热剂M选自γ-Al2O3、白碳黑、硅铝分子筛、水滑石、镁铝尖晶石、钛白粉,5A分子筛、ZSM-5、3A分子筛中的至少一种,Cu、Zn、Al氧化物为无Cl-、SO42-的可溶性盐煅烧所得的氧化物,催化剂各组分配比按原子比计量Cu为30~70,Zn为20~60,Al为7~15;按质量比隔热剂M的添加量为催化剂质量的1%~20%。
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公开(公告)号:CN101003749A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200610135432.9
申请日:2006-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: C10G49/24
Abstract: 一种氧化态加氢裂化催化剂的开工方法,涉及一种催化剂,尤其是涉及一种在炼油工艺中有关氧化态加氢裂化催化剂。提供一种在采用现有的加氢裂化催化剂条件下,无需进行催化剂的预硫化的氧化态加氢裂化催化剂的开工方法。将氧化态加氢裂化催化剂装入反应器;通氮气置换反应器中及反应器管线中的空气,反应系统提升压力至加氢裂化反应所需压力;气流稳定后切换氢气,氢气流量稳定后再提升催化剂床层的温度至所需催化剂还原温度,恒温,将床层温度调整至加氢裂化反应所需温度,将氢气调至加氢裂化反应所需流量;切入反应烃原料。无需再外加硫化剂对氧化态的催化剂进行预硫化,避免由预硫化带来的问题,且部分还原的催化剂具有更高的加氢裂化活性。
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公开(公告)号:CN1559679A
公开(公告)日:2005-01-05
申请号:CN200410005731.1
申请日:2004-02-16
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/882 , B01J23/887 , C01B3/16 , C01B3/40
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 涉及一氧化碳变换反应催化剂及其制备方法。以γ-Al2O3为载体,含Co、Mo、K,还含有稀土元素和锆活性助剂,催化剂的组成为:CoO,MoO3,K2O,稀土元素的氧化物为1%~6%,ZrO21%~6%,余量为γ-Al2O3。在Co-Mo-K/γ-Al2O3体系中同时引入稀土元素和锆活性助剂。Co-Mo系催化剂通常在硫化态下使用,当原料气中硫含量较低时,硫化态未能完全保持,则催化剂活性将降低,使催化剂更好地保持硫化态,使其活性衰减缓慢;抑制γ-Al2O3载体晶型变化,以防止催化剂在使用中粉化和丧失活性。锆的引入可提高催化反应速率。催化剂在低温下活性高,高温下活性稳定性较高。
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