一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN104475919B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410643182.4

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺,包括如下具体步骤:(1)选用手工电弧焊条,其母材的屈服强度ReL为340?400MPa,抗拉强度Rm为440?480MPa,延伸率A为25?35%,20℃时的冲击功Akv>100J,70℃时在50%的硫酸溶液条件下腐蚀速率<10mg/(cm2·h);(2)焊接前,将手工电弧焊条进行烘干,烘干温度为320?380℃,而后置于保温桶中;(3)焊接时,当板厚小于等于15mm时,手工电弧焊坡口采用V型坡口,当板厚大于15mm时,手工电弧焊坡口采用双面V型坡口,焊接工艺参数:焊接电流为60?210A,焊接速度为9?24cm/min,焊接热输入量6?25kJ/cm;对板厚度大于10mm的对接接头采用多层多道焊,其焊缝层间温度控制在200℃以下;本发明焊接接头不仅具有优良的综合力学性能,且具有良好的耐硫酸腐蚀性能,实用性强,适合于耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。

    用于高锰奥氏体低温钢的MIG焊实芯焊丝及其焊接工艺

    公开(公告)号:CN114289929A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210114145.9

    申请日:2022-01-30

    Inventor: 王红鸿

    Abstract: 本发明涉及一种用于高锰奥氏体低温钢的MIG焊实芯焊丝及其焊接工艺。其技术方案是:所述用于高锰奥氏体低温钢的MIG焊实芯焊丝的化学组分是:C为0.20~0.60wt%;Si为≤0.05wt%;Mn为20~32wt%;Ni为0.1~2wt%;Cr为0.1~1.8wt%;Cu为0.55~1.00wt%;W为0.5~1.9wt%;Mo为1.3~3.0wt%;Al为0.5~2wt%;Nb+V+Ti+B+RE≤0.5wt%;P≤0.002wt%;S≤0.001wt%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明能全自动和全位置焊接、焊接效率高、成型好和力学性能优良;采用惰性气体保护形成的焊缝金属强度与高锰奥氏体低温钢相匹配、成型好和低温韧性优良,能满足用于‑196℃工作温度的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。

    一种适用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN114131243A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111622844.6

    申请日:2021-12-28

    Inventor: 孟庆润 王红鸿

    Abstract: 本发明涉及一种适用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝。其技术方案是:所述自保护药芯焊丝由碳钢钢带、单股合金焊丝和药芯粉组成;碳钢钢带的化学组分是:C为0.03~0.05wt%,Si为0.05~0.08wt%,Mn为0.5~0.8wt%,P≤0.005wt%,S≤0.005wt%;单股合金焊丝的化学组分是:C为0.3~0.6wt%,Si为0.05~0.2wt%,Mn为24~33wt%,P≤0.003wt%,S≤0.003wt%,Ni为4~7wt%;药芯粉的化学组分是:氟化钡为40~50wt%,金红石为10~17wt%,铝粉为4~7wt%,氟铝酸钠为2~6wt%。上述三种化学组分中,余量分别为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的适用于超低温高锰钢的自保护药芯焊丝所形成的焊缝金属在超低温服役条件下具有高韧性的特点,强度与超低温高锰钢相匹配。

    一种适用于全位置焊接的高氮装甲钢用自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN110181199A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910521755.9

    申请日:2019-06-17

    Inventor: 王红鸿 孟庆润

    Abstract: 本发明涉及一种适用于全位置焊接的高氮装甲钢用自保护药芯焊丝(简称“焊丝”)。其技术方案是:焊丝由钢带和药芯粉组成:钢带和药芯粉依次为焊丝的76~77wt%和23~24wt%。钢带的化学组分是:C为0.01~0.05wt%,Si为0.50~1.50wt%,Mn为4.00~16.00wt%,Cr为10.00~17.00wt%,P≤0.002wt%,S≤0.003wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;药芯粉的化学组分是:氟化钡为27~33wt%,氟化锂为4~7wt%,氟铝酸钾为2~3wt%,氮化铬为13~16wt%,镁铝合金为10~12wt%,镁粉为5~8wt%,锰粉为20~22wt%,镍粉为8~10wt%,余量为铁粉。本发明焊接时电弧稳定、成型性好和能实现全位置焊接,满足新一代装甲车辆高强度和高塑韧性要求和野外快速修复要求。

    适用于-196℃工作温度的熔化极气体保护焊焊丝

    公开(公告)号:CN106938375B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201710194314.3

    申请日:2017-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种适用于‑196℃工作温度的熔化极气体保护焊焊丝。其技术方案是:所述熔化极气体保护焊焊丝的化学组分是:C为0.30~0.55wt%,Mn为24~26wt%,Ni为6.4~8.2wt%,W为2.5~4.0wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备成本低、合金成分体系简单;所形成的焊缝金属具有超低温高韧性的特点,强度与超低温高锰钢相匹配,焊接接头具有强度高和优良的超低温韧性的力学性能,能满足工作温度为‑196℃时所焊接的设备的强度和超低温韧性的技术要求。

    抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝

    公开(公告)号:CN103121149B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310087895.2

    申请日:2013-03-19

    Inventor: 王红鸿 吴开明

    Abstract: 本发明涉及一种抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是:所述埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.001~0.05wt%,Mn为0.40~0.80wt%,Si为0.10~0.30wt%,Cr为3.00~6.00wt%,Cu为0.20~0.40wt%,(V+Nb+Ti)为0.04~0.10wt%;S≤0.001wt%,P≤0.002wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素简单,所制备的埋弧焊焊丝与焊剂SJ101配合,形成的焊缝金属的力学性能及耐腐蚀性能与抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢性能相匹配,且能满足对所焊接制备的油气管道的技术要求,并具有较好的抗腐蚀性能。

    抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝

    公开(公告)号:CN103143856A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310096917.1

    申请日:2013-03-25

    Inventor: 王红鸿 吴开明

    Abstract: 本发明具体涉及一种抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是:所述高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.02~0.06wt%,Si为0.20~0.40wt%,Mn为1.20~2.00wt%,Cr为3.00~8.00wt%,Cu为0.20~0.40wt%;(V+Ti+B)为0.04~0.10wt%;S≤0.001wt%,P≤0.002wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的高强度级别管线钢用埋弧焊焊丝与SJ101-G焊剂配合使用,形成的焊缝金属的力学性能及耐蚀性能能满足对所焊抗二氧化碳腐蚀的高强度级别管线钢形成的焊接接头强度、韧性和的抗二氧化碳腐蚀性能要求;焊接接头性能与母材相匹配,满足对所焊接制备的油气管道的技术要求,具有良好的抗二氧化碳腐蚀性能。

    抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝

    公开(公告)号:CN103121149A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310087895.2

    申请日:2013-03-19

    Inventor: 王红鸿 吴开明

    Abstract: 本发明涉及一种抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢用埋弧焊焊丝。其技术方案是:所述埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.001~0.05wt%,Mn为0.40~0.80wt%,Si为0.10~0.30wt%,Cr为3.00~6.00wt%,Cu为0.20~0.40wt%,(V+Nb+Ti)为0.04~0.10wt%;S≤0.001wt%,P≤0.002wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素简单,所制备的埋弧焊焊丝与焊剂SJ101配合,形成的焊缝金属的力学性能及耐腐蚀性能与抗二氧化碳腐蚀的65ksi强度级别管线钢性能相匹配,且能满足对所焊接制备的油气管道的技术要求,并具有较好的抗腐蚀性能。

    一种超高强度管线钢用埋弧焊焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN102069320B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201010605985.2

    申请日:2010-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种超高强度管线钢用埋弧焊焊丝及其制备方法。其技术方案是:该埋弧焊焊丝的组分是:C为0.04~0.06wt%,Mn为1.40~2.00wt%,Mo为0.70~1.10wt%,Ni为2.00~2.60wt%,Cr为0.80~1.20wt%,Cu为0.10~0.30wt%,B≤0.0005wt%,S≤0.01wt%,P≤0.01wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制备工艺为:按照上述组分在冶炼中加入0.01~0.5wt%的复合添加剂,浇注成方坯,热轧成Φ5.5~Φ7.5mm盘条,去除表面氧化皮,拉拔成Φ3.2~Φ4.0mm的焊丝,镀铜。复合添加剂以包芯线的方式加入。本发明所制备的焊丝与SJ105焊剂匹配焊接,焊缝金属抗拉强度σb≥910MPa;焊缝金属-30℃冲击韧性Akv≥84J,适合于X120超高强管线钢的埋弧焊接。

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