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公开(公告)号：CN117821845A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311758444.7
申请日：2023-12-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02 , B21B37/58 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种超高强度水电用钢板，其化学成分按重量百分比计：0.10~0.14%C，0.90~1.20%Mn，0.10~0.50%Si，P≤0.012%，S≤0.003%，0.020‑0.050%Nb，0.040~0.060%V，0.015~0.025%Ti，0.001~0.003%B，0.010~0.060%Al，1.55~2.55%Ni，0.40~0.60%Cr，0.40~0.70%Mo，Pcm≤0.28%，0.025%≤Ti+10*B≤0.035%，其余部分为Fe和杂质。本发明钢板厚度达60mm，屈服≥960MPa、抗拉≥1040MPa，‑60℃低温冲击韧性和焊接性能优，生产效率高。
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公开(公告)号：CN115786820B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211511202.3
申请日：2022-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种P690QL2船用储罐钢的制造方法，涉及钢铁生产技术领域，化学成分及质量百分比：C：0.06%～0.12%，Si：0.10%～0.40%，Mn：0.9%～1.3%，P≤0.013%，S≤0.001%，Nb：0.020～0.060%，V：0.030～0.080%，Ti：0.008%～0.030%，Ni：0.8%～1.20%，Cr:0.20%～0.50%，Mo：0.20%～0.60%，Cu≤0.30%，Al：0.015%～0.060%，Ca：0.0005%～0.0050%，N≤0.0050%，H≤0.0003%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过提升钢水洁净度改善铸坯心部组织均匀性能，细化组织晶粒度，改善了钢板心部强度与韧性，满足了‑35度CTOD及PWHT状态下CTOD性能要求。
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公开(公告)号：CN115961202A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211577320.4
申请日：2022-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , B21B1/22 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , B21B3/00 , B21B1/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的生产方法。属于冶金领域，包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、热处理工序；本发明通过包晶钢、Ni+Cr+Mo合金化、Nb+V+Ti微合金化等成分设计，采用370mm及以上大厚度连铸坯增加压缩比进行轧制，轧制过程采用差温轧制工艺提高轧制厚度方向渗透变形量，最后钢板经淬火热处理、回火热处理后，获得了一种大于100mm厚1000MPa级水电用钢板，性能达到屈服强度≥890MPa,抗拉强度930～1130MPa，钢板‑40℃横向低温冲击功≥120J，由于焊接冷裂纹敏感系数Pcm≤0.28％，钢板具备较好的焊接性能，满足水电工程项目施工现场的焊接质量和效率要求。
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公开(公告)号：CN115948699A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211547065.9
申请日：2022-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种抗应力腐蚀球罐用800MPa级高强度钢板及其制造方法。属于冶金领域，包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、冷却工序及热处理工序；本发明采用低碳(≤0.12％)、低锰、高Cr成分设计，适量Mo元素提高钢的淬透性，适量Ni元素提高低温韧性，采用控制轧制、淬火和回火技术等，开发出一种抗应力腐蚀球罐用高强钢，钢板最大厚度80mm，钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度780～940MPa，断后伸长率≥15％,‑40℃低温冲击功≥100J，SR焊后热处理后‑40℃低温冲击功≥80J；按照NACE 0177‑2005标准，采用A法在加载80％名义屈服强度的载荷下试样，所述抗硫化氢应力腐蚀经过720小时不开裂，满足抗应力腐蚀大型球罐建造要求。
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公开(公告)号：CN114737111A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210297087.8
申请日：2022-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , B05D7/14 , B05D7/24 , B22D11/12 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种5Ni用钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.040%～0.070%，Si：0.10%～0.30%，Mn：0.60%～0.90%，P≤0.005%，S≤0.002%，残余Nb≤0.0050%，残余V≤0.003%，残余Ti≤0.005%，Ni：4.50%～5.50%，Cr：0.05%～0.15%，Mo：0.05%～0.10%，Cu≤0.050%，Al：0.020%～0.050%，Mg：0.0008%～0.0020%，N≤0.0050%，H≤0.0002%，O≤0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制、热处理等一系类的工艺改进，解决了钢种晶间裂纹的工艺难题，获得了钢种批量冶炼制造的优势，制造稳定性得到了大幅度的提升，制造成本获得了大幅度的降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111270153B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010240015.0
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6mm厚核电安全壳用钢及其制造方法，其采用低C、Mn成分系列设计，不另外添加合金成分，在确保屈服强度稳定性的同时兼顾辐照效应。该制造方法对坯料料型的优化实现了轧制过程中轧件长度的有效控制，避免了轧件过长带来的温度波动较大。采用超高温加热制度保证了坯料在轧制时获得较高的温度，确保轧制完成后，钢板具有较高的终轧温度。对轧制工序的控制减少了过程中温降，确保轧件头尾温差波动较小。优化轧件放尺长度并切除板型较差区域，保证了取样位置的性能均匀性。利用该方法生产的6mm核电用钢，屈服强度控制稳定，得到的性能强韧性匹配优异，完全满足性能要求。生产的性能合格率达到94％，完全适应工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN114134301A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111400822.5
申请日：2021-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/74 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级水电用钢板的两火次轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，化学成分及质量百分比为：C：0.08%‑0.16%，Si≤0.60%，Mn：0.65%‑1.80%，P≤0.01%，S≤0.002%，Ni≤3.60%，Cr≤0.60%，Cu：0.01%‑0.10%，Alt≤0.20%，Nb：0.01%‑0.07%，Mo≤0.80%，V：0.02%‑0.09%，Ti≤0.12%，B≤0.004%，余量为Fe。采用两火次轧制工艺，避免在奥氏体部分再结晶区轧制，从而消除了混晶组织的产生，同时晶粒细小，组织均匀，有效地保证了钢的强度、塑性和低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN112981242A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110137971.0
申请日：2021-02-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种抽水蓄能压力钢管用N800CF钢及其制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.070%～0.10%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.20%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.0050%，Ti：0.006%～0.020%，Cr：0.20%～0.30%，Ni：0.40%～0.50%，Mo：0.10%～0.30%，Cu≤0.05%，Al：0.005%～0.015%，Mg：0.0008%～0.0015%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用搅拌法脱硫、转炉冶炼，经LF+RH精炼处理，精炼过程微合金化技术降低夹杂尺寸，纳米级微颗粒夹杂成为奥氏体形核质点，采用TMCP轧制及调质处理后，形成晶粒细小的回火索氏体组织，改善钢板强韧性性能及焊接需求。
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公开(公告)号：CN111321350A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010240343.0
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁路转向架用16MnDR钢板及其制造方法，该钢板采用低C、微合金设计，有效保证了钢板强度、低温冲击韧性以及晶粒度和带状等级的要求。其制造方法采用洁净钢冶炼技术，降低了钢种气体和非金属夹杂物，保证了钢坯的高纯净度；全程无氧化保护浇注并配以凝固末端轻压下和电磁搅拌，确保铸坯平整及内部金属致密；轧制技术为后续热处理工序提供了优异的组织基础；再通过正火精准控制钢板组织性能的均质性。采用本发明技术方案生产的钢板能够在6-80mm的厚度范围内满足时速160km/h动力集中动车组电力机车转向架用钢的性能要求。
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公开(公告)号：CN111270153A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010240015.0
申请日：2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6mm厚核电安全壳用钢及其制造方法，其采用低C、Mn成分系列设计，不另外添加合金成分，在确保屈服强度稳定性的同时兼顾辐照效应。该制造方法对坯料料型的优化实现了轧制过程中轧件长度的有效控制，避免了轧件过长带来的温度波动较大。采用超高温加热制度保证了坯料在轧制时获得较高的温度，确保轧制完成后，钢板具有较高的终轧温度。对轧制工序的控制减少了过程中温降，确保轧件头尾温差波动较小。优化轧件放尺长度并切除板型较差区域，保证了取样位置的性能均匀性。利用该方法生产的6mm核电用钢，屈服强度控制稳定，得到的性能强韧性匹配优异，完全满足性能要求。生产的性能合格率达到94％，完全适应工业批量化生产。
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