石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102142296B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010186234.1

    申请日:2010-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法,特别是一种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法。该石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:将CoCl2·6H2O、氧化石墨与异丙醇混合配成溶液,超声均匀分散;步骤二:将步骤一配好的溶液在搅拌下升温;步骤三:将Na2S与水加入步骤二的混合液中反应;步骤四:将步骤三反应得到的黑色沉淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料。这种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法,是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下制备了具有优异电化学性能的石墨烯负载纳米Co(OH)2复合物。

    氧化石墨烯负载纳米二氧化锰的制备方法

    公开(公告)号:CN101887806B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200910027997.9

    申请日:2009-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法,特别是一种氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法。该氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:高速离心使氧化石墨脱水;步骤二:将MnCl2·4H2O、步骤一中脱水的氧化石墨与异丙醇混合配成混合溶液,进行超声;步骤三:将步骤二配好的混合溶液在搅拌下升温;步骤四:将KMnO4与水加入步骤三制备好的混合溶液中,进行反应;步骤五:将步骤四反应得到的黑色沉淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到氧化石墨烯负载纳米MnO2复合材料。这种氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法,是一种低温、快速、操作简单的软化学方法,在温和条件下能够制备具有良好电化学性能的氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合物。

    氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101492569B

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200810122841.4

    申请日:2008-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法。该复合材料由以下步骤制备而得:将氧化石墨加到分散剂中超声分散,形成均匀分散的单片层氧化石墨混合液;室温下,向第一步所得混合液中滴加苯胺,继续超声分散形成混合液;将氧化剂加入掺杂酸中得到的溶液逐滴加入第二步所得混合液中,搅拌聚合;将第三步得到的混合液离心、洗涤、真空烘干得到氧化石墨片层/聚苯胺复合材料。本发明充分利用氧化石墨大的比表面积,和表面氧基基团形成结合位点,通过氧化石墨单片层上的羧酸基团的化学掺杂作用,与聚苯胺骨架有机地结合在一起,形成氧化石墨/聚苯胺复合物;制备该产品的操作过程简便,其生产周期短,产率高,对设备要求不高。

    氧化石墨烯负载纳米二氧化锰的制备方法

    公开(公告)号:CN101887806A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200910027997.9

    申请日:2009-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法,特别是一种氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法。该氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:高速离心使氧化石墨脱水;步骤二:将MnCl2·4H2O、步骤一中脱水的氧化石墨与异丙醇混合配成混合溶液,进行超声;步骤三:将步骤二配好的混合溶液在搅拌下升温;步骤四:将KMnO4与水加入步骤三制备好的混合溶液中,进行反应;步骤五:将步骤四反应得到的黑色沉淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到氧化石墨烯负载纳米MnO2复合材料。这种氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合材料的制备方法,是一种低温、快速、操作简单的软化学方法,在温和条件下能够制备具有良好电化学性能的氧化石墨烯负载纳米二氧化锰复合物。

    负载纳米金属银粒子的氧化石墨及其制备方法

    公开(公告)号:CN101161336B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710135561.2

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种负载纳米金属银粒子的氧化石墨及其制备方法。该氧化石墨由以下步骤制备而得:将氧化石墨加入到分散剂中超声分散,形成混合液;向上一步所得的混合液中加入银盐溶液,搅拌;在暗室条件下进行搅拌;将上一步得到混合液离心、洗涤、真空烘干得到负载金属纳米粒子氧化石墨。本发明充分利用氧化石墨表面的氧基基团形成成核中心,以及氧化石墨片较高的表面积,通过原位还原作用使得纳米金属粒子能够均匀地沉降在氧化石墨片上,从而降低颗粒的团聚性,提高了粒子的比表面积;应用本发明制备的复合物,结合了氧化石墨和金属单质银的性质,可在生物医学、环境、催化等领域有着较好的应用前景和经济效益。

    氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101492569A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810122841.4

    申请日:2008-07-01

    Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨片层/聚苯胺复合材料及其制备方法。该复合材料由以下步骤制备而得:将氧化石墨加到分散剂中超声分散,形成均匀分散的单片层氧化石墨混合液;室温下,向第一步所得混合液中滴加苯胺,继续超声分散形成混合液;将氧化剂加入掺杂酸中得到的溶液逐滴加入第二步所得混合液中,搅拌聚合;将第三步得到的混合液离心、洗涤、真空烘干得到氧化石墨片层/聚苯胺复合材料。本发明充分利用氧化石墨大的比表面积,和表面氧基基团形成结合位点,通过氧化石墨单片层上的羧酸基团的化学掺杂作用,与聚苯胺骨架有机地结合在一起,形成氧化石墨/聚苯胺复合物;制备该产品的操作过程简便,其生产周期短,产率高,对设备要求不高。

    聚有机酸或大分子有机酸掺杂聚苯胺材料及其电化学制备方法

    公开(公告)号:CN101492537A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810020826.9

    申请日:2008-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种聚有机酸或大分子有机酸掺杂聚苯胺材料及其电化学制备方法。该方法步骤为:将苯胺、聚有机酸或大分子有机酸和助掺杂剂加到水中,搅拌形成均匀透明的混合溶液;电化学合成:在三电极体系内,将上述混合溶液加到电解池中,在工作电极上进行电化学合成,制备得到聚有机酸或大分子有机酸掺杂的聚苯胺材料;电化学合成完毕,大量的水冲洗,去除表面附着的反应物,即得聚有机酸或大分子有机酸掺杂的聚苯胺膜材料。本发明通过控制电化学参数可以控制产物的形貌,通过控制电极的电量获得厚度可控、组成纯净的产物,而且聚合过程和成膜过程可以同步进行,制备操作过程简便、成本低。

    氧化锌纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101481134A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810019089.0

    申请日:2008-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种氧化锌纳米薄膜的制备方法。该方法首先在浓盐酸中,加入锌酸丁酯,搅拌,溶液呈现出透明澄清状,制备出前驱体溶液,平铺在培养容器中;其次,将表面活性剂加入水中,加热搅拌,得到模板剂溶液;然后,待模板剂溶液冷却,均匀倒入培养容器中,转移至人工智能气候箱中,静置自组装,制得氧化锌纳米薄膜。本发明自组装得到的氧化锌纳米薄膜通过一系列测试设备表征,在纳米尺度下,可以观察到有序的纳米结构;制备得到的氧化锌薄膜浮在溶液表面,其密度明显低于常规方法制备的薄膜;该制备技术具有一定的推广价值,可以用于制备其它无机氧化物纳米薄膜。

    微结构可控纳米氧化铜的制备方法

    公开(公告)号:CN100443414C

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200510094631.5

    申请日:2005-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种微结构可控纳米氧化铜的制备方法。它包括以下步骤:第一步,将硝酸铜溶于水中,搅拌配成硝酸铜溶液;第二步,将硝酸铜溶液在0~100℃的温度下强烈搅拌;第三步,将氢氧化钠固体一次性快速加入第二步中温度下的硝酸铜溶液中进行化学反应,硝酸铜与氢氧化钠的摩尔比为1∶2~2.5;第四步,将第三步中反应生成的蓝色沉淀悬浮液升温,经搅拌后反应生成黑色沉淀悬浮液,将其离心、洗涤、干燥得到纳米氧化铜。本发明具有如下优点:不同微观形貌的纳米CuO均在低于100℃下生成;所得的纳米CuO粒径小,分散均匀、无团聚;不同微结构纳米CuO的形成中无需加入稳定剂或表面活性剂;通过改变沉淀剂的加入温度可获得分散性好的棒状、丝状、纺锤状的纳米CuO。

    耐腐蚀贴面理化板的制备方法

    公开(公告)号:CN100364768C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200510094548.8

    申请日:2005-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀贴面理化板的制备方法。它包括以下步骤:在乙烯基酯树脂中加入防粘剂、引发剂、浸润剂,充分混合配制成浸胶液,其质量比为乙烯基酯树脂∶防粘剂∶引发剂∶浸润剂=100∶0.2~0.4∶3.0~3.6∶1.0~1.5;将表层纸在浸胶液中浸胶,然后进行预固化;在乙烯基酯树脂中依次加入防粘剂、引发剂并充分混合,配制成涂胶液,其质量比乙烯基酯树脂∶防粘剂∶引发剂=100∶1.0~1.2∶3.0~3.6;用上述涂胶液对浸胶后表层纸进行涂胶,并烘干;将涂胶后的表层纸进行裁剪,并与浸胶的底层纸叠合压板,制得耐腐蚀贴面理化板。本发明制备的理化板抗蚀性强,树脂固化后表面不发粘,树脂对纸质纤维的浸润性好。

Patent Agency Ranking