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公开(公告)号：CN106430790A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611031752.X
申请日：2016-11-22
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F1/461 , C02F1/46176 , C02F1/52 , C02F1/5245 , C02F1/66 , C02F1/722 , C02F2001/007 , C02F2101/308 , C02F2305/026
Abstract: 本发明公开了一种降低永固紫工艺废水COD的方法及其应用，属于颜料废水处理技术领域。本发明的步骤为：首先按照废水特征污染物对工艺废水进行分类收集处理：将含拉开粉的硝化物洗涤废水进行调碱处理加入絮凝剂进行混凝沉淀，去除阴离子表面活性剂；对回收溶剂邻二氯苯产生的分层废水碱解吹脱；成品洗涤废水分出前段含三乙胺盐酸盐的高浓废水进行调碱蒸馏回收三乙胺。第二步，将上述处理过的三股废水与其他酸性废水混合进行铁碳微电解-芬顿氧化的耦合强化处理。本发明按照废水污染物特征进行分类收集、分质处理，该处理工艺安全、环保，废水处理具有针对性，且较大程度上去除了难降解有机物，降低了废水COD和总氮含量。
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公开(公告)号：CN103803753B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410073751.6
申请日：2014-02-28
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
Abstract: 本发明公开了一种H酸工业废水的综合回收处理方法，属于工业废水回收处理方法领域。其步骤为：（1）H酸工业废水调节pH值至1.0～1.5后，采用络合萃取法进行萃取，使有机物从废水中分离，萃取出水经膜过滤减少萃取剂流失，萃取剂利用13%氢氧化钠溶液进行反萃，反萃油碱比4:1，实现萃取剂的再生循环利用和废水中有机物的富集；（2）反萃碱液达到饱和后，反萃液直接回用到H酸生产中的碱熔工段，继续进行H酸的生产；（3）调节萃取出水的pH值至6～9，再用MVR工艺对萃取出水进行浓缩蒸发，回收得硫酸钠。本发明萃取技术、膜分离工艺和MVR工艺的结合使用可节约运行成本，蒸发出水COD值达到化工园区污水处理厂接管标准。
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公开(公告)号：CN105060578A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510487080.2
申请日：2015-08-11
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/06 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种利用活化特种铸铁材料处理含铜氨络合物有机废水的方法，属于化工废水处理技术领域。其步骤如下：A、调节含铜氨络合物的废水的pH至2.0-4.0之间；B、向含铜氨络合物的有机废水中投加活化特种铸铁材料，其投加量为废水质量的0.2-1.5％，搅拌，反应时间为30-120min；C、向步骤B反应结束后的出水中继续投加质量分数为30％双氧水，投加量为废水体积的0.2-1.5％，空气搅拌，反应时间为60-180min；D、投加质量分数为30％液碱，中和至pH为7-10，沉淀后，出水排放。它实现了含铜氨络合物的有机废水中铜离子的有效去除，同时大幅度减少了母液废水中的CODCr。
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公开(公告)号：CN101905920B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010246173.3
申请日：2010-08-05
Applicant: 南京大学
Abstract: 本专利是一种利用导流明渠应急处理铁、锰超标水体的方法，属于水体污染治理领域。它是在污染河道上修建截流坝隔断污染的水体，并在截流坝上游与下游开挖一条导流明渠，通过导流明渠中水位差产生快速水流对混凝剂进行有效的水力搅拌，使河水与混凝剂充分混合，使河水中铁、锰离子与混凝剂形成絮状物沉淀，河水得到净化；同时在水坝下游河道建溢流坝，形成的絮状物沉淀在溢流坝处被拦截，待水体处理达标后挖出泥渣，离心脱水，并进行安全处置。本发明可以快速、高效去除水中铁、锰离子，絮凝形成的泥渣可以被溢流坝有效截流后安全处置。经过试验，在矿山铁、锰污染的应急处置上效果较好。
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公开(公告)号：CN101531430B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910031041.6
申请日：2009-04-22
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混酸硝化废水生物毒性的解除方法，属于有机化工废水处理的技术领域。本发明分为三个步骤：(1)零价铁反应：将高浓度混酸硝化废水通入反应器，与反应器内的零价铁发生还原反应；(2)高级氧化：将氧化剂加入经过零价铁反应的废水中，在充分混合的条件下进行氧化反应；(3)混凝沉淀：将氧化后的废水pH值调节至弱碱性，加入混凝剂，进行充分的反应和沉淀，出水可进入生化系统。本发明可以有效降低废水的生物毒性，以满足后续生化的需要。采用本发明后，硝基苯类与苯胺类物质去除率在95％以上，COD去除率在50％以上，BOD5提高80％以上，B/C比提高至0.4以上，生物毒性大幅下降。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101982433A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010535160.8
申请日：2010-11-09
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公布了一种不锈钢酸洗废水中和污泥无害化和资源化处置的方法，属于有害、有价重金属资源回收利用领域。不锈钢酸洗废水中和污泥经硫酸浸出，有毒有害的锰、镍、铬等金属进入浸出液中，污泥得到无害化处置。浸出液采用针铁矿法、高锰酸钾氧化法、阴离子树脂交换法、螯合树脂吸附法等技术分别实现其中铁、锰、铬、镍等金属资源的分离、富集、回收，处理后出水达标排放或回用到工艺过程中的耗水环节。本发明方法工艺流程短、操作简单、管理方便，锰、镍、铬等有价金属资源回收率高，在污泥得到无害化处置的同时，实现了多种有价金属的资源化回收，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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公开(公告)号：CN101531430A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910031041.6
申请日：2009-04-22
Applicant: 南京大学 , 江苏南大戈德环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混酸硝化废水生物毒性的解除方法，属于有机化工废水处理的技术领域。本发明分为三个步骤：(1)零价铁反应：将高浓度混酸硝化废水通入反应器，与反应器内的零价铁发生还原反应；(2)高级氧化：将氧化剂加入经过零价铁反应的废水中，在充分混合的条件下进行氧化反应；(3)混凝沉淀：将氧化后的废水pH值调节至弱碱性，加入混凝剂，进行充分的反应和沉淀，出水可进入生化系统。本发明可以有效降低废水的生物毒性，以满足后续生化的需要。采用本发明后，硝基苯类与苯胺类物质去除率在95％以上，COD去除率在50％以上，BOD5提高80％以上，B/C比提高至0.4以上，生物毒性大幅下降。
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公开(公告)号：CN108440263B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201810240460.X
申请日：2018-03-22
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C07C45/36 , C07C47/542
Abstract: 本发明公开一种对叔丁基甲苯液相氧化制备对叔丁基苯甲醛的方法。该方法包括（1）将对叔丁基甲苯和反应溶剂混合物预热后在撞击流反应器内混合形成微米级乳液；（2）将所述微米级乳液经喷射器进入鼓泡塔式反应器内与氧气反应后得到反应料液；（3）将所述反应料液进行油水分离，得到油相和水相；（4）对所述油相进行分离得到产品对叔丁基苯甲醛；其中，所述反应溶剂混合物中含有对叔丁基苯甲酸酯、对叔丁基苯甲醇、水、催化剂、助剂和助氧化剂。本发明具有对叔丁基苯甲醛选择性高，反应条件温和，催化剂、助剂、溶剂可循环套用，绿色无污染的优点。
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公开(公告)号：CN110156236B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910567079.9
申请日：2019-06-27
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高含盐有机废水资源化的方法，属于环保技术领域。它包括采用过氧化氢氧化的步骤，所述氧化步骤依次包括在中性条件下加过氧化氢的第一阶段，在强酸条件下升温搅拌反应的第二阶段以及再次在弱酸条件下加过氧化氢的第三阶段。本发明通过在过氧化氢氧化过程中根据反应进程分阶段调节pH并投加过氧化氢，有效解决了高含有有机废水中COD去除率低的问题，提高了高含盐有机废水中有机物的氧化效率。
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公开(公告)号：CN111170440B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010038912.3
申请日：2020-01-14
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F1/72 , C02F1/32 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐废水高级氧化方法、工业废盐资源化处理方法及设备，属于环保领域。高盐废水高级氧化方法包括采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中有机物的步骤。根据25℃常压下测定一级动力学常数k处于不同区间和TOC的去除率处于不同阶段，分别设定不同高级氧化的条件，以保证降低能耗的基础上最大程度地提高反应效率。进一步采用上述的高盐废水高级氧化方法用于工业废盐资源化的处理方法。通过本发明的高级氧化单元处理之后，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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