燃煤机组EH油及汽轮机调节保安系统调试方法及系统

    公开(公告)号:CN106401666B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201610601195.4

    申请日:2016-07-26

    Abstract: 本发明提供一种燃煤机组EH油及汽轮机调节保安系统调试方法及系统,避免对汽轮发电机组安全运行造成隐患,提高燃煤机组汽轮机使用安全性。本发明包括以下步骤:对EH油及汽轮机调节保安系统热工信号及联锁保护试验传动完成后,对系统试运条件检查确认;进行EH油泵试转试验和EH油供油系统调试试验;对液压调节系统静态调试,油动机工作行程整定;进行保安系统静态调试、汽轮机静态停机试验、配合DEH系统静态调试、系统蓄能器调试、汽门关闭时间测量试验;喷油试验和汽门严密性试验;汽机超速试验和阀门活动试验;进行汽机跳闸电磁阀试验和系统投运及联动调试。本系统包括静态调试模块、汽轮机定速调试模块和汽轮机带负荷调试模块。

    一种除氧器自动调节排氧浓度系统的运行方法

    公开(公告)号:CN106997213A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201710179784.2

    申请日:2017-03-23

    CPC classification number: G05D11/139 C02F1/20

    Abstract: 本发明涉及一种除氧器自动调节排氧浓度系统的运行方法,步骤包括建立加法器、建立参数获取单元、建立处理单元和建立驱动单元;参数获取单元先从除氧器中获取氧气含量参数,然后处理单元根据参数获取单元获取的氧气含量参数调节排氧门参数,最后驱动单元根据调节后的排氧门参数对排氧门进行调节,控制氧气含量。通过计算机对除氧器氧气含量进行实时调节,针对不同给水量调节排氧门开度,从而实现对除氧器中氧气含量的调节,以使得除氧器耗汽各个不同负荷工况下给水系统的经济性达到较好的效果。

    一种智能风电轴承及风力发电机

    公开(公告)号:CN218844504U

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202320181046.2

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种智能风电轴承测试系统及风力发电机,通过采用多传感器实现了振动、温度、摩擦力矩、噪声、齿根应力等多参数的监测,通过信号处理技术,提取故障特征,从而实现对转盘轴承故障早期诊断,同时报警及早注油。采用可以固定安装在转盘轴承上的无线数据采集卡,满足振动级应变的数据采集,可以避免风机和叶片的旋转带来传感器的接线不便;同时具备单位时间数据的传输量很大,满足传输速度快和一定距离传播的要求。

    一种旋转机械设备的转速测量装置

    公开(公告)号:CN211086336U

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201921755672.8

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本实用新型涉及旋转机械技术领域,具体为一种旋转机械设备的转速测量装置,包括监测环和伸缩杆,监测环的边侧设有凹槽,监测环的两个侧面中心处均设有圆弧槽;伸缩杆的上端固定连接有连接块,连接块的内部设有空腔,空腔的内部底端固定连接有弹簧,弹簧的上端固定连接有横板,横板的上端固定连接有插杆,插杆的上端贯穿空腔并向上延伸,插杆的上端固定连接有支撑板,支撑板的上端固定连接有竖杆,竖杆的上端螺纹套接有测距仪,支撑板的上端还固定连接有固定块,固定块上螺纹连接有螺杆。本实用新型具有抗震性,同时可以进行高度的调节,测量装置与旋转机械设备分离,避免旋转机械设备的振动对测量造成干扰,方便测量旋转机械设备的转速。

    一种风力发电机状态监测装置

    公开(公告)号:CN222457647U

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202420326878.3

    申请日:2024-02-21

    Abstract: 本申请公开了一种风力发电机状态监测装置,包括:用于采集发电机叶片的振动信号,并将振动信号传输至主控制器的振动传感器;用于配合采集器采集发电机叶片的音频信号,并将音频信号传输至主控制器的音频传声器;用于接收振动信号和音频信号,并将振动信号和音频信号传输至智能终端的主控制器;用于接收并存储振动信号和音频信号,并将振动信号和音频信号传输至预设上位机的智能终端;用于从智能终端中获取振动信号和音频信号,并向智能终端输出相应的信号状态诊断结果的诊断设备。通过监测振动和音频信号,改善风电机组异常状态的监测效果,满足风电机组多变工况及复杂气象条件下的风电机组叶片等部件的状态监测需求。

    一种应力检测装置及其系统

    公开(公告)号:CN220018784U

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202320167161.4

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本申请公开了一种应力检测装置,包括:形状为Ω型的弹性结构,弹性结构的外表面设置有应变片传感器,其内表面设置有光纤光栅传感器。通过Ω型弹性结构上的应变片传感器和光纤光栅传感器就可以对风电机组在运行过程中所产生的应力数据进行实时监测,由于这两种类型的传感器均具有抗电磁干扰能力,所以,利用该检测装置在对风电机组的应力数据进行监测的过程中就不会受到电磁信号的干扰,这样就可以显著提高风电机组应力监测结果的准确率。同时由于这两种类型的传感器相较于低频传感器而言,造价成本低廉,由此就可以极大的降低在对风电机组进行应力监测时所需要的成本投入。相应的,本申请所提供的一种应力检测系统同样具有上述有益效果。

    间接测试汽封蒸汽泄漏量的试验装置

    公开(公告)号:CN212844228U

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202021137554.3

    申请日:2020-06-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种间接测试汽封蒸汽泄漏量的试验装置,通用于火力发电系统汽轮机汽封研发领域,包括锅炉,锅炉通过蒸汽进汽管道连接汽缸,且在蒸汽进汽管道上安装有质量流量计、温度变送器和压力变送器;汽缸通过排汽疏水管道连接测试水箱,汽缸底部的排汽疏水管道进行多管分流布置,在多管分流布置的排汽疏水管道的侧旁布置有冷却风扇;通过对一定时间段累计的蒸汽质量与测试水箱容纳液态水变化质量做差,即得到汽封蒸汽泄漏量,保持蒸汽发生系统供汽参数稳定,结合记录的时间段,即得到汽封蒸汽泄漏速度。本实用新型在保证试验装置结构与工程实际较高一致性的同时,提高测试汽封蒸汽泄漏量的准确度。

    一种风力发电机超级电容的检测装置

    公开(公告)号:CN222719642U

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202421117250.9

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本申请公开了一种风力发电机超级电容的检测装置,包括:主控模块,用于向电源模块发送充电指令,还用于向电子负载模块发送放电指令,还用于向高精度采样模块发送采样指令;电源模块,用于根据充电指令对超级电容进行充电;电子负载模块,用于根据放电指令对超级电容进行放电;高精度采样模块,用于根据采样指令对超级电容进行电流信号和电压信号的采样,并将电流信号和电压信号发送给主控模块;主控模块,还用于根据电流信号和所述电压信号生成超级电容的测试结果。可见,本申请能够实现风力发电机的后备电源中的超级电容进行测试,确保在紧急情况时风电机组变桨系统工作成功的概率。

    一种雷电防护装置
    49.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220492629U

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202321831385.7

    申请日:2023-07-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种雷电防护装置,应用于雷电防护领域。本实用新型所提供的装置,包括:用于监测户外雷电数据的雷电监测仪;与雷电检测仪连接的,用于接收雷电检测仪传输的户外雷电数据,并输出与户外雷电数据对应的第一开关控制信号的监测控制设备;与监测控制设备连接的,用于在第一开关控制信号的控制下控制风电机组中的变桨控制柜断电或通电的第一接触器。本申请通过雷电监测仪监测户外雷电数据,以便监测控制设备通过户外雷电数据输出对应的第一开关控制信号,便于控制第一接触器实现变桨控制柜的断电或通电,避免了雷电来时带来的巨大电流,降低了由雷电电流带来的对风电机组设备的影响。

    基于物联网识别技术的叶片测频装置

    公开(公告)号:CN214846298U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202120509041.9

    申请日:2021-03-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于物联网识别技术的叶片测频装置,包括用于激发汽轮机叶片振动的纽扣式震动马达,设置在汽轮机叶片上安装有加速度传感器,加速度传感器通过信号线与振动信号分析仪连接,振动信号分析仪通过连接线与带有数据终端的上位机相连;纽扣式震动马达包括马达外壳、驱动电路、磁性底座和固定座,马达外壳的底部与磁性底座相连接,驱动电路通过固定座固定在磁性底座上。本实用新型采用纽扣式震动马达来激发汽轮机叶片振动,通过加速度传感器采集振动信号并传输到振动信号分析仪进行处理,之后上位机显示叶片静态频率。本实用新型提高了测量的精确性,同时降低了现场检测可能带来的安全风险,满足了越来越严格的生产安全性需求。

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