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公开(公告)号：CN114633243B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210291714.7
申请日：2022-03-24
Applicant: 中铁十二局集团有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 华中科技大学
IPC: B25H3/04
Abstract: 本发明提供了一种U型钢筋存储装置及存储和吊装方法，属于高速铁路箱梁钢筋成品存储的技术领域，该装置包括左架、中架、右架、底部支撑和侧向支撑梁；左架和右架均包括侧底架和支撑梁安装架；左架和右架的侧底架位于中架的横向两侧，与中架可拆卸连接；支撑梁安装架上设置有吊环；侧底架和/或中架上固定有底部支撑，每组底部支撑包括若干根底部支撑柱，底部支撑柱上竖向设置有底部卡槽；支撑梁安装架设置有上、下两组卡槽，侧向支撑梁安装在上卡槽或下卡槽中，两根侧向支撑梁上设置有侧向卡槽。本发明简化了产品的管理步骤，节省了工人分拣的劳动量，结合桁车和U型钢筋吊具，实现了U型钢筋的批量化存储、转运、吊取和摆放。
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公开(公告)号：CN115846484A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211475873.9
申请日：2022-11-23
Applicant: 华中科技大学 , 湖北黄石科创模具技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种结合原位加热与超声振动的金属板件冲压成形装置，包括超声振动装置、自阻加热装置以及用于冲压成形的上模和下模，超声振动装置包括换能器、振动支架和连接板，换能器设置在振动支架上并与上模连接，连接板连接冲压动力装置，自阻加热装置包括水平位移调节器和绝缘夹具，水平位移调节器设于下模座的两侧，水平位移调节器上设有垂直位移轴，垂直位移轴上设绝缘夹具，金属板件夹持在两绝缘夹具之间，绝缘夹具的内侧设有加热电极。本发明将自阻加热与超声振动相结合实现复合成形，快速实现板料加热，并在室温条件下采用普通模具，通过一次成形工艺快速完成成形过程，保证制件的组织结构和性能要求，并做到抑制回弹，降低成本。
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公开(公告)号：CN113399780B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110734379.9
申请日：2021-06-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K9/04 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种基于电弧熔丝增材制造300M钢的方法及300M钢。所述方法包括下列步骤：(1)利用电弧熔丝增材制造技术制备沉积态300M钢，该沉积态300M钢为马氏体与贝氏体的复合体，其中，贝氏体的含量小于6.5％；(2)对所述沉积态300M钢进行热处理得到所述300M钢，所述热处理包括：将所述沉积态300M钢加热并保温；将保温后的300M钢直接淬入淬火油中冷却至室温，使所述复合体转变为马氏体与残余奥氏体；将冷却后的300M钢进行一次回火，使所述马氏体转变为回火马氏体，残余奥氏体转变为马氏体；将完成一次回火的300M钢进行二次回火，使第一次回火形成的马氏体转变为回火马氏体；即可得到均匀的回火马氏体300M钢。本发明有效提升了电弧熔丝增材制造300M钢的力学性能。
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公开(公告)号：CN114633243A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210291714.7
申请日：2022-03-24
Applicant: 中铁十二局集团有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 华中科技大学
IPC: B25H3/04
Abstract: 本发明提供了一种U型钢筋存储装置及存储和吊装方法，属于高速铁路箱梁钢筋成品存储的技术领域，该装置包括左架、中架、右架、底部支撑和侧向支撑梁；左架和右架均包括侧底架和支撑梁安装架；左架和右架的侧底架位于中架的横向两侧，与中架可拆卸连接；支撑梁安装架上设置有吊环；侧底架和/或中架上固定有底部支撑，每组底部支撑包括若干根底部支撑柱，底部支撑柱上竖向设置有底部卡槽；侧架设置有上、下两组卡槽，侧向支撑梁安装在上卡槽或下卡槽中，两根侧向支撑梁上设置有侧向卡槽。本发明简化了产品的管理步骤，节省了工人分拣的劳动量，结合桁车和U型钢筋吊具，实现了U型钢筋的批量化存储、转运、吊取和摆放，极大地提高了箱梁骨架的制作速度。
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公开(公告)号：CN113716445B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202111014154.2
申请日：2021-08-31
Applicant: 华中科技大学 , 中铁十二局集团有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司
IPC: B66C1/10
Abstract: 本发明属于载荷吊挂机械装置领域，并具体公开了一种U型钢筋吊具，其包括槽钢主梁、H型钢次梁和电驱带槽挡杆模块，其中：两个H型钢次梁分别安装在所述槽钢主梁两端，该H型钢次梁顶板固定在槽钢主梁上，底板用于钩挂U型钢筋；所述电驱带槽挡杆模块与所述H型钢次梁对应设置，其包括驱动组件、连接杆和挡杆，所述驱动组件安装在所述槽钢主梁上，用于驱动所述连接杆转动；所述挡杆固定在所述连接杆下端，该挡杆上开设有一排等距的V形槽口，用于卡扣U型钢筋。本发明的U型钢筋吊具操作安全可靠，工程质量高，并能显著提高吊装效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114383939A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111306447.8
申请日：2021-11-05
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种检测材料动态力学性能的装置、试样及方法，属于材料动态力学性能试验领域。该试样的中部为电磁力拉伸段，由电磁力拉伸段两端向外均分别依次延伸设有过渡段、高速拉伸段和夹持段，电磁力拉伸段较大的宽度经过渡段过渡为高速拉伸段较小的宽度。该装置基于电磁成形技术和在线测量技术，电磁成形充放电系统控制电磁成形线圈的充放电，检测过程中，电磁成形线圈形成的均匀磁场在电磁力拉伸段施加均匀的电磁力；采用高速摄像机采集高速拉伸段的变形，应变采集器采集过渡段的应变，可实时、直接测量多种材料的动态力学性能，具有测试范围广、试验稳定性好、测试精度高、可重复性好、设备寿命长、试验周期短费用低等优点。
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公开(公告)号：CN113798632A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111033686.0
申请日：2021-09-03
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧熔丝增材制造的成形方法，所述方法包括：将钳式电磁铁与电弧焊枪分别固定于机器人上，使二者与工件基板之间存在不同的倾斜角，在钳式电磁铁产生的稳恒横向磁场下进行电弧熔丝增材制造；其中，根据最终成形产品的磁性大小，调整所述横向磁场的磁场强度，以实现改善焊缝成形、减小内部气孔缺陷、细化内部晶粒并抑制元素偏析；横向磁场的最佳磁场强度与最终成形产品的磁性大小成正相关。本发明优化残余应力分布，减小或消除微气孔缺陷，促进熔池散热，细化焊缝组织，抑制元素偏析，综合提升电弧增材构件的力学性能和耐腐蚀性能。且本发明根据最终成形产品的磁性大小，调整横向磁场的磁场强度，弥补了这一方面研究的空白。
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公开(公告)号：CN113716445A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111014154.2
申请日：2021-08-31
Applicant: 华中科技大学 , 中铁十二局集团有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司
IPC: B66C1/10
Abstract: 本发明属于载荷吊挂机械装置领域，并具体公开了一种U型钢筋吊具，其包括槽钢主梁、H型钢次梁和电驱带槽挡杆模块，其中：两个H型钢次梁分别安装在所述槽钢主梁两端，该H型钢次梁顶板固定在槽钢主梁上，底板用于钩挂U型钢筋；所述电驱带槽挡杆模块与所述H型钢次梁对应设置，其包括驱动组件、连接杆和挡杆，所述驱动组件安装在所述槽钢主梁上，用于驱动所述连接杆转动；所述挡杆固定在所述连接杆下端，该挡杆上开设有一排等距的V形槽口，用于卡扣U型钢筋。本发明的U型钢筋吊具操作安全可靠，工程质量高，并能显著提高吊装效率。
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公开(公告)号：CN109211903B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811015250.7
申请日：2018-08-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种对相变的原位观察结果进行定量分析的方法，属于金属热处理领域。本发明通过对原位获取的不同时间段的待测金属材料的显微组织图进行轮廓提取、上色、叠加、再提取的过程获得按时间先后依次形成的组织图；再统计出组织图中不同颜色的像素个数，将这些像素按时间累加，计算出冷却相变体积分数。按照本发明的确定相变量的确定方法与常规方法相比具有直观、准确的特点，可以用于计算相变产物与时间/温度的关系。
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公开(公告)号：CN110791719A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911033187.4
申请日：2019-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料塑性加工领域，并具体公开了一种铝合金电磁成形复合热处理方法及产品。该方法包括如下步骤：加热退火态铝合金工件并保温预设时间，然后采用水冷淬火的方式进行冷却，获得固溶淬火后的铝合金；将固溶淬火后的铝合金置于模具中，对局部待成形特征区域进行电磁成形处理，从而获得半成品；对半成品进行人工时效处理，最后在空气中自然冷却，以此获得成形件。本发明能够有效避免电磁成形后再淬火时工件发生淬火变形、淬火裂纹等严重影响成形件尺寸精度的现象，同时可有效减少电磁成形设备的放电能量，降低电磁成形难度，从而在提高降低设备能耗和减小成形难度的同时，获得尺寸精度高、力学性能提升幅度大的成形件。
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